兰州桥梁伸缩缝施工方案

兰州桥梁伸缩缝施工方案一、项目概况与编制依据

项目概况

本工程为兰州市黄河新区跨越黄河的桥梁项目，桥梁名称为“兰州黄河大桥”，位于兰州市七里河区与西固区交界处，是连接兰州市中心城区与西固区的重要交通枢纽。桥梁全长约1200米，主桥跨径布置为（90+180+180+90）米连续钢箱梁结构，桥面宽度为35米，包括双向六车道机动车道、两侧各2.5米的人行道和2.5米的非机动车道。桥梁下部结构采用钻孔灌注桩基础，桩径1.5米，桩长50-80米不等，根据地质勘察报告，地基承载力特征值约为800kPa。桥面铺装采用沥青混凝土路面，桥面纵坡为2%，横坡为1.5%。伸缩缝设置于桥梁的每个桥墩之间以及桥台处，共计10道伸缩缝，伸缩量范围在20-60厘米之间，根据桥梁的温差变化、地基沉降等因素综合确定。

本项目的建设目标是构建一条安全、高效、耐久的现代化交通通道，满足兰州市城市发展的交通需求，同时提升黄河两岸的connectivity和景观效果。桥梁设计符合《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2015）、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG3362-2018）等相关国家标准，设计使用寿命为100年。桥梁结构形式采用连续钢箱梁，具有自重轻、刚度大、抗震性能好等特点，同时钢箱梁的预制和现场拼装可以有效缩短施工周期，降低现场施工风险。

项目的主要特点包括：

1.桥梁跨径较大，主跨180米，对施工技术要求高，特别是在钢箱梁的预制、运输和安装过程中需要采用先进的施工工艺和设备。

2.桥梁位于黄河流域，受水文、地质条件影响较大，施工过程中需要严格控制基础沉降和桥梁变形，确保桥梁的稳定性。

3.伸缩缝设置密集，共计10道，且伸缩量差异较大，对伸缩缝的选型和安装精度要求极高，需要采用高精度测量技术和施工工艺，确保伸缩缝的平整度和功能性。

4.桥梁交通量大，施工期间需要制定详细的交通方案，确保施工区域与通行区域的合理分隔，减少对周边交通的影响。

项目的主要难点包括：

1.钢箱梁的预制和运输难度大，由于跨径较大，钢箱梁分段预制后需要采用大型运输车辆进行转运，运输路线和桥梁限高限重需要提前规划。

2.伸缩缝安装精度要求高，伸缩缝的安装误差不得超过2毫米，否则会影响桥面的平整度和行车舒适性，需要在施工过程中采用高精度测量仪器进行实时监控。

3.黄河汛期施工风险高，每年7-9月为黄河汛期，施工期间需要密切关注水文变化，制定应急预案，确保施工安全。

4.施工区域周边环境复杂，桥梁下方为既有道路和河道，施工过程中需要采取隔离措施，避免对周边环境和交通造成影响。

编制依据

本施工方案编制依据以下法律法规、标准规范、设计图纸、施工设计以及工程合同等相关文件：

1.法律法规

《中华人民共和国道路交通安全法》

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国环境保护法》

《建设工程质量管理条例》

《建设工程安全生产管理条例》

《公路工程施工安全技术规范》（JTG/T2380-2015）

2.标准规范

《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2015）

《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG3362-2018）

《公路钢结构桥梁设计规范》（JTG3362-2018）

《公路桥梁伸缩缝装置》（JTG/T3650-2020）

《公路桥梁施工技术规范》（JTG/T3650-2020）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《环境保护法》及配套法规

3.设计图纸

《兰州黄河大桥施工图设计文件》

《兰州黄河大桥伸缩缝专项设计图纸》

《兰州黄河大桥基础设计图纸》

《兰州黄河大桥上部结构设计图纸》

《兰州黄河大桥桥面系设计图纸》

4.施工设计

《兰州黄河大桥施工设计》

《兰州黄河大桥施工进度计划》

《兰州黄河大桥施工质量保证体系》

《兰州黄河大桥施工安全保证体系》

5.工程合同

《兰州黄河大桥施工承包合同》

《兰州黄河大桥施工技术协议》

《兰州黄河大桥施工验收标准》

二、施工设计

项目管理机构

为确保兰州黄河大桥伸缩缝施工的顺利进行，成立项目专项施工管理团队，实行项目经理负责制下的分工协作管理模式。项目专项施工管理团队由项目经理、项目总工程师、安全总监、质量总监、材料设备经理、技术负责人及各施工队负责人组成，形成垂直管理、分级负责的管理体系。

项目经理全面负责项目的、协调、管理和决策，对项目的进度、质量、安全、成本和合同履约负总责。项目经理的主要职责包括：制定项目总体施工计划，编制施工方案和专项方案，协调解决施工过程中遇到的各种问题，监督项目各项工作的执行情况，确保项目目标的实现。

项目总工程师负责项目的工程技术管理，对项目的施工技术、质量、安全负直接责任。项目总工程师的主要职责包括：编制施工方案和专项方案，审核施工图纸和技术文件，指导施工队伍进行施工，解决施工技术难题，监督施工质量，参与项目验收。

安全总监负责项目的安全生产管理，对项目的安全生产负直接责任。安全总监的主要职责包括：制定项目安全生产管理制度，安全生产教育和培训，检查安全生产措施落实情况，监督安全隐患整改，参与安全事故和处理。

质量总监负责项目的质量管理，对项目的工程质量负直接责任。质量总监的主要职责包括：制定项目质量管理制度，质量检查和验收，监督施工质量，解决质量问题，参与工程质量事故和处理。

材料设备经理负责项目的材料供应和设备管理，对项目的材料质量和设备性能负直接责任。材料设备经理的主要职责包括：制定材料供应计划，采购材料，检验材料质量，管理施工设备，确保材料和设备的供应和使用符合要求。

技术负责人负责项目的施工技术管理，对项目的施工技术方案和质量负直接责任。技术负责人的主要职责包括：编制施工技术方案，指导施工队伍进行施工，解决施工技术难题，监督施工质量，参与项目验收。

各施工队负责人负责本施工队的施工管理，对本施工队的进度、质量、安全和成本负直接责任。各施工队负责人的主要职责包括：本施工队进行施工，监督施工质量，确保施工安全，控制施工成本，完成项目分配的任务。

施工队伍配置

根据兰州黄河大桥伸缩缝施工的特点和需求，配置专业的施工队伍，包括测量队、钢筋加工队、模板队、混凝土施工队、预应力施工队、钢结构安装队、伸缩缝安装队、路面施工队和后勤保障队。各施工队伍的数量和专业构成如下：

测量队：由10名测量工程师和20名测量工组成，负责桥梁的测量放线和施工过程中的变形监测。

钢筋加工队：由5名钢筋工程师和30名钢筋工组成，负责钢筋的加工和制作。

模板队：由3名模板工程师和20名模板工组成，负责模板的加工和安装。

混凝土施工队：由4名混凝土工程师和20名混凝土工组成，负责混凝土的浇筑和养护。

预应力施工队：由3名预应力工程师和15名预应力工组成，负责预应力的张拉和锚固。

钢结构安装队：由4名钢结构工程师和20名钢结构工组成，负责钢结构的安装和焊接。

伸缩缝安装队：由2名伸缩缝工程师和15名伸缩缝工组成，负责伸缩缝的安装和调试。

路面施工队：由3名路面工程师和20名路面工组成，负责桥面铺装的施工。

后勤保障队：由5名后勤人员组成，负责施工物资的供应、生活后勤和环境卫生。

所需技能包括测量放线、钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑、预应力张拉、钢结构安装、伸缩缝安装、路面施工、安全防护、质量检验等专业技能。施工队伍人员需具备相应的职业资格证书和丰富的施工经验，能够满足项目施工的技术要求和质量标准。

劳动力计划

根据兰州黄河大桥伸缩缝施工的进度计划和施工任务，编制劳动力使用计划，如下：

伸缩缝安装阶段：在桥梁主体结构完成并验收合格后，开始进行伸缩缝的安装施工。此阶段需要投入的劳动力主要包括伸缩缝安装队的人员，以及测量队、钢筋加工队、模板队、混凝土施工队、预应力施工队、钢结构安装队和路面施工队的相关辅助人员。共计需要投入60名专业施工人员，其中伸缩缝工程师2名，伸缩缝工15名，测量工程师3名，测量工10名，钢筋工程师2名，钢筋工10名，模板工程师1名，模板工5名，混凝土工程师2名，混凝土工5名，预应力工程师2名，预应力工5名，钢结构工程师2名，钢结构工10名，路面工程师2名，路面工10名。

测量放线阶段：在伸缩缝安装前，需要进行桥梁的测量放线和预埋件的安装。此阶段需要投入的劳动力主要包括测量队和钢筋加工队的相关人员。共计需要投入30名专业施工人员，其中测量工程师3名，测量工10名，钢筋工程师2名，钢筋工15名。

模板安装阶段：在预埋件安装完成后，需要进行伸缩缝位置的模板安装。此阶段需要投入的劳动力主要包括模板队和钢筋加工队的相关人员。共计需要投入25名专业施工人员，其中模板工程师1名，模板工5名，钢筋工程师1名，钢筋工15名，辅助工5名。

混凝土浇筑阶段：在模板安装完成后，需要进行伸缩缝位置的混凝土浇筑。此阶段需要投入的劳动力主要包括混凝土施工队和模板队的相关人员。共计需要投入30名专业施工人员，其中混凝土工程师2名，混凝土工20名，模板工5名，辅助工3名。

预应力张拉阶段：在混凝土浇筑完成后，需要进行预应力的张拉和锚固。此阶段需要投入的劳动力主要包括预应力施工队和混凝土施工队的相关人员。共计需要投入25名专业施工人员，其中预应力工程师2名，预应力工15名，混凝土工程师1名，混凝土工5名，辅助工3名。

钢结构安装阶段：在预应力张拉完成后，需要进行伸缩缝位置的钢结构安装。此阶段需要投入的劳动力主要包括钢结构安装队和预应力施工队的相关人员。共计需要投入30名专业施工人

员，其中钢结构工程师2名，钢结构工20名，预应力工程师1名，预应力工5名，辅助工3名。

路面施工阶段：在钢结构安装完成后，需要进行桥面铺装的施工。此阶段需要投入的劳动力主要包括路面施工队和钢结构安装队的相关人员。共计需要投入25名专业施工人员，其中路面工程师2名，路面工20名，钢结构工程师1名，钢结构工5名，辅助工3名。

后勤保障阶段：在整个施工过程中，需要持续投入后勤保障队的人员，负责施工物资的供应、生活后勤和环境卫生。共计需要投入5名后勤人员。

材料供应计划

根据兰州黄河大桥伸缩缝施工的进度计划和施工任务，编制材料供应计划，如下：

伸缩缝材料：伸缩缝材料包括伸缩体、锚固件、填充材料等，共计需要采购100套，其中伸缩体50套，锚固件50套，填充材料100吨。

钢筋材料：钢筋材料包括HRB400钢筋和HPB300钢筋，共计需要采购200吨，其中HRB400钢筋150吨，HPB300钢筋50吨。

模板材料：模板材料包括钢模板和木模板，共计需要采购100平方米，其中钢模板50平方米，木模板50平方米。

混凝土材料：混凝土材料包括C40混凝土，共计需要采购300立方米。

预应力材料：预应力材料包括预应力钢束和锚具，共计需要采购50吨，其中预应力钢束40吨，锚具10吨。

钢结构材料：钢结构材料包括钢板和型钢，共计需要采购100吨，其中钢板50吨，型钢50吨。

路面材料：路面材料包括沥青混凝土和沥青玛蹄脂，共计需要采购200吨，其中沥青混凝土150吨，沥青玛蹄脂50吨。

施工机械设备使用计划

根据兰州黄河大桥伸缩缝施工的进度计划和施工任务，编制施工机械设备使用计划，如下：

测量设备：全站仪2台，水准仪4台，GPS接收机4台，激光测距仪2台。

钢筋加工设备：钢筋切断机2台，钢筋弯曲机2台，钢筋调直机2台，钢筋焊接机2台。

模板安装设备：塔吊1台，汽车吊1台，发电机1台，振捣器10台。

混凝土施工设备：混凝土搅拌站1座，混凝土运输车5辆，混凝土泵车1台，混凝土振捣器10台。

预应力施工设备：预应力张拉机具1套，预应力灌浆机1台，高压泵2台。

钢结构安装设备：塔吊1台，汽车吊1台，发电机1台，焊机10台。

伸缩缝安装设备：发电机1台，电焊机5台，切割机2台，钻孔机2台。

路面施工设备：沥青摊铺机1台，沥青拌合站1座，压路机3台，平地机1台。

后勤保障设备：运输车2辆，发电机2台，水泵1台，照明设备1套。

以上是兰州黄河大桥伸缩缝施工的施工设计，包括项目管理机构、施工队伍配置、劳动力计划、材料供应计划和施工机械设备使用计划。通过合理的和管理，确保项目的顺利进行，实现项目的预期目标。

三、施工方法和技术措施

施工方法

伸缩缝安装施工方法

伸缩缝安装是本项目的关键工序，其施工方法、工艺流程及操作要点如下：

工艺流程：桥梁主体结构验收合格→伸缩缝位置测量放线→既有伸缩缝拆除清理→预埋件安装→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→预应力张拉（如设计需要）→混凝土养护→拆模→伸缩缝装置安装→锚固件安装→填充材料灌注→调试验收。

操作要点：

1.桥梁主体结构验收合格：确保桥梁主体结构施工质量满足设计要求，为伸缩缝安装提供合格的施工基础。

2.伸缩缝位置测量放线：使用全站仪和水准仪，精确放出伸缩缝的中心线、边线和预埋件位置，放线误差控制在2毫米以内。

3.既有伸缩缝拆除清理：采用人工和机械结合的方式，拆除既有伸缩缝，清理干净伸缩缝位置的基础，确保基础平整、干净、无杂物。

4.预埋件安装：根据设计图纸，精确安装预埋件，预埋件安装完成后，进行复核，确保预埋件的标高、位置准确无误，预埋件安装误差控制在2毫米以内。

5.模板安装：采用钢模板，模板安装前，先涂刷脱模剂，模板安装过程中，注意模板的垂直度、平整度和稳定性，确保模板安装牢固可靠。

6.钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，钢筋绑扎过程中，注意钢筋的间距、排距和保护层厚度，钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。

7.混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站集中搅拌，混凝土运输车运输，混凝土泵车泵送，混凝土浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。

8.预应力张拉（如设计需要）：采用预应力张拉机具进行预应力张拉，预应力张拉过程中，注意张拉力的控制，张拉力误差控制在5%以内。

9.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护方式采用洒水养护，养护时间不少于7天。

10.拆模：混凝土养护达到拆模强度后，拆除模板，拆除模板过程中，注意保护混凝土表面，避免出现损伤。

11.伸缩缝装置安装：根据设计要求，安装伸缩缝装置，安装过程中，注意伸缩缝装置的平整度和垂直度，安装完成后，进行调试，确保伸缩缝装置的功能正常。

12.锚固件安装：根据设计图纸，安装锚固件，锚固件安装完成后，进行复核，确保锚固件安装牢固可靠。

13.填充材料灌注：根据设计要求，灌注填充材料，填充材料灌注过程中，注意填充材料的密实性和均匀性，避免出现空洞和缝隙。

14.调试验收：伸缩缝安装完成后，进行调试，调试内容包括伸缩量、平整度、垂直度等，调试合格后，进行验收。

钢筋加工与绑扎施工方法

钢筋加工与绑扎是伸缩缝安装的基础工序，其施工方法、工艺流程及操作要点如下：

工艺流程：钢筋下料→钢筋弯曲→钢筋焊接→钢筋绑扎→隐蔽工程验收。

操作要点：

1.钢筋下料：根据设计图纸，精确下料，下料误差控制在5毫米以内。

2.钢筋弯曲：采用钢筋弯曲机进行钢筋弯曲，弯曲过程中，注意钢筋的弯曲半径和弯曲角度，确保钢筋弯曲符合设计要求。

3.钢筋焊接：采用闪光对焊或电弧焊进行钢筋焊接，焊接过程中，注意焊接质量，避免出现虚焊、假焊等缺陷。

4.钢筋绑扎：采用20#～22#铁丝进行钢筋绑扎，绑扎过程中，注意钢筋的间距、排距和保护层厚度，钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。

5.隐蔽工程验收：钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收，验收内容包括钢筋的规格、数量、间距、排距和保护层厚度等，验收合格后方可进行下一步施工。

模板安装施工方法

模板安装是确保伸缩缝混凝土结构尺寸和形状的关键工序，其施工方法、工艺流程及操作要点如下：

工艺流程：模板加工→模板组装→模板加固→模板验收。

操作要点：

1.模板加工：采用钢模板，加工前，根据设计图纸，精确加工模板，加工误差控制在1毫米以内。

2.模板组装：将加工好的模板进行组装，组装过程中，注意模板的垂直度、平整度和稳定性，组装完成后，进行自检。

3.模板加固：采用对拉螺栓或钢管进行模板加固，加固过程中，注意加固的牢固性和可靠性，确保模板在混凝土浇筑过程中不变形、不位移。

4.模板验收：模板加固完成后，进行验收，验收内容包括模板的尺寸、形状、垂直度、平整度和稳定性等，验收合格后方可进行下一步施工。

混凝土浇筑施工方法

混凝土浇筑是伸缩缝安装的关键工序，其施工方法、工艺流程及操作要点如下：

工艺流程：混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土泵送→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。

操作要点：

1.混凝土搅拌：采用混凝土搅拌站集中搅拌，搅拌过程中，注意混凝土的配合比，确保混凝土的强度和和易性符合设计要求。

2.混凝土运输：采用混凝土运输车运输，运输过程中，注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现离析、坍落度损失等现象。

3.混凝土泵送：采用混凝土泵车泵送，泵送过程中，注意泵送的压力和速度，避免出现堵管现象。

4.混凝土浇筑：混凝土泵送至模板内后，进行浇筑，浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。

5.混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣过程中，注意振捣的时间和振捣的深度，确保混凝土密实，避免出现空洞和缝隙。

6.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护方式采用洒水养护，养护时间不少于7天。

技术措施

针对施工过程中的重难点问题，提出相应的技术措施和解决方案：

1.伸缩缝安装精度控制技术措施：

*采用全站仪和水准仪进行精确测量放线，放线误差控制在2毫米以内。

*采用高精度水准仪对模板标高进行复核，确保模板标高准确无误。

*采用高精度测量仪器对伸缩缝装置的安装精度进行检测，确保伸缩缝装置的安装精度符合设计要求。

*采用高强螺栓进行锚固件安装，确保锚固件安装牢固可靠。

*采用高精度水准仪对伸缩缝的平整度进行检测，确保伸缩缝的平整度符合设计要求。

*采用高精度千分尺对伸缩缝的伸缩量进行检测，确保伸缩缝的伸缩量符合设计要求。

2.混凝土浇筑质量控制技术措施：

*采用混凝土搅拌站集中搅拌，严格控制混凝土配合比，确保混凝土的强度和和易性符合设计要求。

*采用混凝土运输车运输，运输过程中，注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现离析、坍落度损失等现象。

*采用混凝土泵车泵送，泵送过程中，注意泵送的压力和速度，避免出现堵管现象。

*采用插入式振捣器进行振捣，振捣过程中，注意振捣的时间和振捣的深度，确保混凝土密实，避免出现空洞和缝隙。

*采用混凝土试块进行混凝土强度检测，确保混凝土强度符合设计要求。

*采用混凝土回弹仪对混凝土表面硬度进行检测，确保混凝土表面硬度符合设计要求。

3.预应力张拉质量控制技术措施（如设计需要）：

*采用高精度预应力张拉机具进行预应力张拉，张拉力误差控制在5%以内。

*采用高精度压力传感器对张拉力进行实时监控，确保张拉力的准确性。

*采用高精度应变片对预应力钢束的应变进行监测，确保预应力钢束的应变符合设计要求。

*采用高精度锚具进行锚固，确保锚固的可靠性。

4.模板安装质量控制技术措施：

*采用钢模板，钢模板具有强度高、刚度大、变形小的特点，能够满足混凝土浇筑的要求。

*采用高精度测量仪器对模板的尺寸、形状、垂直度、平整度进行检测，确保模板安装符合设计要求。

*采用对拉螺栓或钢管进行模板加固，加固过程中，注意加固的牢固性和可靠性，确保模板在混凝土浇筑过程中不变形、不位移。

*模板安装完成后，进行验收，验收合格后方可进行下一步施工。

5.钢筋加工与绑扎质量控制技术措施：

*采用高精度钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋调直机进行钢筋加工，加工误差控制在5毫米以内。

*采用高精度钢筋焊接机进行钢筋焊接，焊接过程中，注意焊接质量，避免出现虚焊、假焊等缺陷。

*采用20#～22#铁丝进行钢筋绑扎，绑扎过程中，注意钢筋的间距、排距和保护层厚度，钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。

*钢筋加工与绑扎完成后，进行验收，验收合格后方可进行下一步施工。

6.施工安全防护技术措施：

*施工现场设置安全警示标志，警示标志应醒目、清晰、易懂。

*施工现场设置安全防护设施，安全防护设施应牢固、可靠、符合安全标准。

*施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品，安全防护用品应合格、有效。

*施工人员必须接受安全教育培训，考核合格后方可上岗。

*施工现场定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

*施工现场制定应急预案，并定期进行演练，提高应急处置能力。

7.施工环境保护技术措施：

*施工现场设置围挡，围挡应封闭、牢固、美观。

*施工现场设置垃圾收集点，垃圾应及时清理，避免污染环境。

*施工现场设置废水处理设施，废水应经过处理达标后排放。

*施工现场采用低噪音设备，减少噪音污染。

*施工现场采用绿色施工技术，减少施工对环境的影响。

通过以上施工方法和技术措施，确保兰州黄河大桥伸缩缝施工的质量、安全、环保，实现项目的预期目标。

四、施工现场平面布置

施工现场总平面布置

为确保兰州黄河大桥伸缩缝施工有序、高效、安全地进行，根据项目场地实际情况、施工特点、工期要求以及周边环境，进行施工现场总平面布置。总平面布置遵循合理布局、方便施工、安全环保、经济适用的原则，力求实现施工现场的标准化、规范化和科学化管理。

临时设施布置：

1.管理区：设置项目管理机构办公室、会议室、资料室、项目部食堂、项目部宿舍等，管理区位于施工现场入口处，交通便利，便于管理。

2.作业区：设置钢筋加工区、模板加工区、混凝土拌合站（如需要）、材料堆放区、设备停放区等，作业区根据施工需要，合理布置在施工现场内，便于材料运输和设备使用。

3.仓储区：设置水泥库、钢筋库、模板库、成品半成品库等，仓储区位于材料堆放区附近，便于材料保管和领用。

4.安全环保设施：设置安全防护设施、环保设施、消防设施等，安全环保设施遍布施工现场，确保施工安全和环境保护。

道路布置：

施工现场道路采用水泥硬化路面，道路宽度不小于3米，道路纵坡不大于3%，道路设置纵横向排水沟，确保施工现场排水通畅。道路连接施工现场各区域，形成环形道路，便于车辆运输和人员通行。

材料堆场布置：

1.钢筋堆场：钢筋材料堆放区设置在地势平坦、排水良好的硬化地面上，钢筋材料按照规格型号分类堆放，并设置标识牌，堆放高度不超过2米。

2.模板堆场：模板材料堆放区设置在地势平坦、排水良好的硬化地面上，模板材料按照类型分类堆放，并设置标识牌，堆放高度不超过1.5米。

3.水泥堆场：水泥材料堆放区设置在干燥、通风的环境中，水泥材料采用水泥袋或散装水泥，水泥袋堆放高度不超过1.5米，散装水泥设置专用储存罐。

4.其他材料堆场：其他材料堆放区设置在指定地点，并设置标识牌，确保材料堆放整齐、安全。

加工场地布置：

1.钢筋加工区：钢筋加工区设置在靠近材料堆放区和作业区的位置，设置钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等加工设备，加工区设置安全防护设施，确保加工安全。

2.模板加工区：模板加工区设置在靠近材料堆放区和作业区的位置，设置模板加工设备，加工区设置安全防护设施，确保加工安全。

3.混凝土拌合站（如需要）：混凝土拌合站设置在靠近作业区和水源的位置，设置混凝土搅拌设备，拌合站设置安全防护设施和环保设施，确保拌合安全和环境保护。

设备停放区：

设备停放区设置在施工现场内，便于设备存放和使用，设备停放区设置安全防护设施，确保设备安全。

施工现场总平面布置图详见附件。

分阶段平面布置

根据施工进度安排，分阶段进行施工现场平面布置的调整和优化，确保每个施工阶段的平面布置都符合施工需要和安全环保要求。

1.准备阶段：在准备阶段，主要进行施工现场的清理、平整和道路施工，同时进行临时设施的建设和材料堆场的规划，此阶段的平面布置以方便施工和材料运输为主。

2.伸缩缝安装阶段：在伸缩缝安装阶段，主要进行伸缩缝位置的测量放线、既有伸缩缝拆除清理、预埋件安装、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉（如设计需要）、混凝土养护、拆模、伸缩缝装置安装、锚固件安装、填充材料灌注、调试验收等工序，此阶段的平面布置以方便施工和材料运输为主，同时注重施工安全和环境保护。

3.收尾阶段：在收尾阶段，主要进行施工现场的清理、整理和拆除，此阶段的平面布置以方便施工和材料运输为主，同时注重施工安全和环境保护。

在每个施工阶段，根据施工需要，对施工现场平面布置进行动态调整和优化，确保施工现场的合理布局和高效施工，同时注重施工安全和环境保护。

通过以上施工现场总平面布置和分阶段平面布置，确保兰州黄河大桥伸缩缝施工有序、高效、安全地进行，实现项目的预期目标。

五、施工进度计划与保证措施

施工进度计划

为确保兰州黄河大桥伸缩缝施工按期完成，根据项目合同工期、施工条件、资源配置及各分部分项工程的特点，编制详细的施工进度计划。施工进度计划采用横道图表示法，明确各分部分项工程的开始时间、结束时间、持续时间和相互衔接关系，并确定关键线路和关键节点。施工进度计划表详见附件。

施工进度计划表主要包含以下内容：

1.项目总体工期：项目总体工期为120天，自项目开工之日起至项目竣工验收之日止。

2.分部分项工程：主要包括伸缩缝位置测量放线、既有伸缩缝拆除清理、预埋件安装、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉（如设计需要）、混凝土养护、拆模、伸缩缝装置安装、锚固件安装、填充材料灌注、调试验收等分部分项工程。

3.开始时间和结束时间：根据各分部分项工程的持续时间和相互衔接关系，确定各分部分项工程的开始时间和结束时间。

4.关键线路和关键节点：通过关键路径法分析，确定关键线路和关键节点，关键线路上的工程必须优先保证完成，关键节点是进度控制的重点。

5.资源配置：根据施工进度计划，配置相应的劳动力、材料和设备，确保施工进度计划的实施。

施工进度计划表的具体内容如下：

|分部分项工程|开始时间|结束时间|持续时间（天）|是否关键|

|---|---|---|---|---|

|伸缩缝位置测量放线|第1天|第3天|3|是|

|既有伸缩缝拆除清理|第2天|第5天|4|是|

|预埋件安装|第4天|第7天|3|是|

|模板安装|第6天|第10天|4|是|

|钢筋绑扎|第8天|第12天|4|是|

|混凝土浇筑|第10天|第14天|4|是|

|预应力张拉（如设计需要）|第14天|第16天|2|是|

|混凝土养护|第14天|第21天|7|是|

|拆模|第21天|第24天|3|是|

|伸缩缝装置安装|第23天|第27天|4|是|

|锚固件安装|第25天|第28天|3|是|

|填充材料灌注|第26天|第30天|4|是|

|调试验收|第30天|第33天|3|是|

保证措施

为保证施工进度计划的有效实施，采取以下保证措施：

1.资源保障：

*劳动力保障：根据施工进度计划，合理配置劳动力，确保各分部分项工程有足够的劳动力投入。劳动力配置应考虑施工高峰期和低谷期，避免劳动力浪费。

*材料保障：根据施工进度计划，制定材料供应计划，确保材料按时供应。材料供应应考虑材料的运输时间和运输方式，避免材料供应延误。

*设备保障：根据施工进度计划，配置相应的施工设备，确保设备按时进场并正常运转。设备配置应考虑设备的性能和效率，避免设备闲置。

*资金保障：根据施工进度计划，制定资金使用计划，确保资金及时到位。资金使用应考虑资金的使用效率和资金周转率，避免资金浪费。

2.技术支持：

*技术交底：在施工前，进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和技术要求。

*技术培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。

*技术攻关：对施工过程中遇到的技术难题，技术攻关，确保施工进度。

*技术创新：采用先进的技术和工艺，提高施工效率。

3.管理：

*机构：建立高效的项目管理机构，明确各岗位的职责和权限。

*进度控制：建立进度控制体系，定期检查施工进度，及时发现和解决进度偏差。

*协调管理：加强与各参建单位的协调，确保施工顺利进行。

*风险管理：识别施工过程中的风险，制定风险应对措施，避免风险对施工进度的影响。

*激励机制：建立激励机制，调动施工人员的积极性，提高施工效率。

通过以上资源保障、技术支持和管理措施，确保施工进度计划的有效实施，按期完成兰州黄河大桥伸缩缝施工任务。

六、施工质量、安全、环保保证措施

质量保证措施

本项目伸缩缝施工质量是确保桥梁整体性能和使用寿命的关键，为此，建立完善的质量管理体系，严格执行质量控制标准，并实施严格的质量检查验收制度，以确保工程质量达到设计要求和规范标准。

1.质量管理体系：

建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，各部门负责人及施工队长为成员的质量管理机构，明确各级人员的质量职责。实行质量责任制，将质量目标分解到各班组、各工序，确保人人有责、人人负责。建立质量奖惩制度，对质量好的单位和个人给予奖励，对质量差的单位和个人进行处罚。

2.质量控制标准：

严格遵循国家及行业相关标准规范，主要包括《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）、《公路桥梁伸缩缝装置》（JTG/T3650-2020）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）等。同时，严格执行设计图纸和技术要求，确保施工过程中的每一步都符合标准规范和设计要求。

3.质量检查验收制度：

实施三级质量检查验收制度，即班组自检、施工队复检、项目部终检。每个工序完成后，班组进行自检，自检合格后报施工队复检，复检合格后报项目部终检。终检合格后，方可进行下一工序施工。同时，加强过程控制，对关键工序和重点部位实施旁站监理，确保施工质量。

4.原材料质量控制：

严格控制原材料质量，所有进场原材料必须具有出厂合格证和检验报告，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。对钢筋、水泥、砂石等主要材料，要建立进场检验制度，并做好记录。

5.施工过程质量控制：

严格按照施工工艺进行施工，对关键工序和重点部位制定专项施工方案，并严格执行。加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改，确保施工质量。

6.质量记录管理：

建立完善的质量记录管理制度，对施工过程中的各项质量检查记录、试验报告等资料进行收集、整理、归档，确保质量记录的完整性和可追溯性。

安全保证措施

施工安全是项目管理的首要任务，必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制，制定完善的安全技术措施，并做好应急救援准备，确保施工安全。

1.安全管理制度：

建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。制定安全生产规章制度，包括安全教育制度、安全检查制度、安全操作规程等，并严格执行。建立安全生产奖惩制度，对安全生产好的单位和个人给予奖励，对安全生产差的单位和个人进行处罚。

2.安全技术措施：

1.作业平台安全：伸缩缝施工区域设置安全作业平台，平台采用型钢焊接，并设置防护栏杆和安全网，确保施工人员安全。

2.高处作业安全：高处作业人员必须佩戴安全带，并设置安全绳，确保高处作业安全。

3.临时用电安全：临时用电采用TN-S系统，并设置漏电保护器，确保用电安全。

4.起重吊装安全：起重吊装作业前，必须进行安全技术交底，并设置警戒区域，确保起重吊装安全。

5.机械设备安全：所有机械设备必须定期进行检查和维护，确保机械设备安全。

6.交通安全：施工区域设置安全警示标志，并设置隔离护栏，确保交通安全。

3.安全教育培训：

对所有施工人员进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。

4.安全检查：

定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对发现的安全隐患，要及时整改，并做好记录。

5.应急救援预案：

制定应急救援预案，并定期进行演练，提高应急处置能力。应急救援预案包括火灾救援、高处坠落救援、触电救援等。

6.安全标识：

施工现场设置安全标识，包括安全警示标志、安全指示标志等，确保施工安全。

环保保证措施

施工过程中，要高度重视环境保护，采取有效措施，减少施工对环境的影响，确保施工符合环保要求。

1.噪声控制：

选用低噪声设备，对高噪声设备进行隔音处理，减少施工噪声对周边环境的影响。

2.扬尘控制：

对施工现场进行硬化处理，并设置围挡，减少扬尘污染。对易产生扬尘的材料，要进行覆盖，减少扬尘污染。

3.废水控制：

设置废水处理设施，对施工废水进行处理达标后排放，减少废水污染。

4.废渣处理：

对施工废渣进行分类处理，可回收利用的废渣进行回收利用，不可回收利用的废渣要运至指定地点进行填埋，减少废渣污染。

5.绿化保护：

保护施工现场周围的绿化，减少施工对绿化的影响。

6.环保宣传：

对施工人员进行环保宣传教育，提高施工人员的环保意识。

通过以上质量保证措施、安全保证措施和环保保证措施，确保兰州黄河大桥伸缩缝施工的质量、安全和环保，实现项目的预期目标。

七、季节性施工措施

根据项目所在地的气候条件，兰州地区四季分明，冬季寒冷漫长，夏季炎热短暂，雨季集中，针对不同季节的特点，制定相应的施工措施，确保施工进度和质量。

1.雨季施工措施：

兰州地区雨季主要集中在每年的7月至9月，雨量集中，易发生洪涝灾害。因此，需采取以下措施：

*施工现场排水：对施工现场进行硬化处理，设置排水沟和排水泵，确保雨水能够及时排出，防止积水影响施工。

*材料堆放：对易受潮的原材料进行覆盖，如水泥、钢筋等，防止雨水侵蚀。

*设备防护：对施工设备进行防护，防止雨水损坏，如配电箱、电机等，必要时进行遮盖或移至室内。

*施工安排：雨季期间，尽量减少室外作业，如遇大雨，应暂停室外施工，确保施工安全。

*路基防护：对路基进行加固，防止雨水冲刷，确保路基稳定。

*预防性措施：提前关注天气预报，做好防雨准备，如储备防汛物资，制定防汛预案，确保雨季施工安全。

2.高温施工措施：

兰州地区夏季气温较高，最高气温可达35℃以上，这对施工带来一定的影响。因此，需采取以下措施：

*遮阳降温：对施工现场设置遮阳棚，对材料堆放区、加工场地等进行遮阳，减少阳光直射，降低温度。

*防暑降温：为施工人员配备防暑降温物品，如凉帽、遮阳服、防暑药品等，并合理安排施工时间，避免高温时段进行室外作业。

*饮水供应：确保施工人员有充足的饮水，并设置饮水点，方便施工人员饮水。

*增加休息时间：高温时段，增加施工人员的休息时间，防止中暑。

*混凝土施工：采用低温水泥，对混凝土进行预冷，降低混凝土入模温度，防止混凝土开裂。

*模板养护：对模板进行洒水养护，防止模板变形。

3.冬季施工措施：

兰州地区冬季寒冷漫长，最低气温可达-10℃以下，这对施工带来较大的影响。因此，需采取以下措施：

*防寒保温：对施工现场进行封闭，设置保温设施，防止寒冷天气影响施工。

*原材料加热：对水泥、砂石等原材料进行加热，提高混凝土的入模温度，防止混凝土冻害。

*混凝土养护：采用保温养护，如覆盖保温棉被、喷洒防冻剂等，防止混凝土冻害。

*钢筋保护：对钢筋进行保温，防止钢筋冻锈。

*设备防冻：对施工设备进行防冻，防止设备冻坏。

*施工安排：冬季施工尽量安排在气温较高的时段，如中午时段，避免在气温过低时段进行施工。

*预防性措施：提前关注天气预报，做好防冻准备，如储备防冻物资，制定防冻预案，确保冬季施工安全。

通过以上季节性施工措施，确保兰州黄河大桥伸缩缝施工在不同季节都能顺利进行，保证施工质量，确保施工安全。

八、施工技术经济指标分析

本项目伸缩缝施工技术经济指标分析详见附件。

八、施工技术经济指标分析

为确保兰州黄河大桥伸缩缝施工方案的合理性和经济性，对其进行技术经济分析，评估施工方案的可行性、效益和风险，为方案的优化和实施提供依据。

1.技术可行性分析：

*施工技术成熟可靠：本方案所采用的施工技术成熟可靠，符合国家及行业相关标准规范，施工工艺流程清晰，操作要点明确，能够满足项目施工的技术要求。

*施工设备先进：方案中配置的施工设备先进，能够满足施工需要，提高施工效率和质量。

*资源配置合理：方案对劳动力、材料和设备进行了合理配置，能够满足施工进度和质量要求。

*质量控制体系完善：方案建立了完善的质量控制体系，能够有效控制施工质量。

*安全管理措施到位：方案制定了详细的安全管理措施，能够有效保障施工安全。

*环保措施符合要求：方案采取了有效的环保措施，能够减少施工对环境的影响，符合环保要求。

综上，本施工方案技术可行，能够满足项目施工的技术要求。

2.经济合理性分析：

*成本控制：方案对施工成本进行了详细的测算，包括人工费、材料费、设备费、管理费等，并制定了成本控制措施，能够有效控制施工成本。

*效率提升：方案通过优化施工工艺流程，提高施工效率，缩短工期，降低成本。

*资源利用：方案对资源的利用进行了优化，减少浪费，降低成本。

*风险控制：方案对施工风险进行了识别和分析，并制定了相应的风险控制措施，能够有效降低风险损失。

综上，本施工方案经济合理，能够实现项目的预期目标。

3.效益分析：

*社会效益：本项目的建设将有效缓解兰州市的交通压力，提升城市形象，促进区域经济发展。

*经济效益：本项目的建设将带动相关产业的发展，创造就业机会，增加税收收入。

*环境效益：本项目的建设将改善周边环境，提升城市绿化水平，促进生态环境建设。

综上，本项目的建设具有显著的社会效益、经济效益和环境效益。

4.风险分析：

*施工风险：主要风险包括施工安全风险、质量风险、进度风险等。

*技术风险：主要风险包括施工技术难度大、技术创新要求高等。

*环境风险：主要风险包括施工对周边环境的影响、自然灾害风险等。

*经济风险：主要