定制衣柜基层施工方案

定制衣柜基层施工专项技术方案一、工程概况本工程为住宅及商业空间定制衣柜基层施工项目，涵盖卧室嵌入式衣柜、独立式衣柜及衣帽间整体基层处理。工程需满足《建筑室内设计规范》（GB50327-2020）及2025年新版《定制家具安装工程技术标准》要求，确保基层具备平整度、承重性及防潮性，为柜体安装提供可靠基础。（一）工程范围空间类型：住宅卧室（层高2.8-3.0m）、商业衣帽间（最大单组柜体宽度4.2m）基层类型：混凝土墙面、轻质隔墙（加气混凝土砌块/石膏板墙）、地面基层（水泥砂浆/实木地板基层）施工内容：基层清理、平整度修正、防潮处理、承重加固、预埋件安装等（二）技术指标墙面垂直度误差≤2mm/2m，平整度误差≤3mm/2m地面水平度误差≤2mm/2m，坡度≤0.5%（坡向排水方向）基层承载力：混凝土墙≥150kg/㎡，轻质墙经加固后≥80kg/㎡防潮层渗透系数≤1.0×10⁻⁷m/s二、施工准备（一）技术准备图纸会审核对设计图纸与现场尺寸：重点检查嵌入式衣柜预留洞口（宽度/高度偏差≤5mm）、承重墙位置、水电管线走向（距衣柜安装区≥100mm）。特殊节点确认：转角柜基层需预留90°直角误差≤1°，异形柜（如圆弧柜）基层曲率半径偏差≤3mm。技术交底编制《基层施工工艺卡》，明确：轻质墙采用“钢骨架+石膏板”加固工艺（骨架间距≤400mm）潮湿区域（如卫生间相邻墙面）增设1.2mm厚聚氨酯防水层预埋件采用M10膨胀螺栓（混凝土墙）或尼龙胀栓（轻质墙）（二）材料与设备准备材料清单|材料名称|规格参数|质量要求||------------------|---------------------------|-----------------------------------||水泥基找平砂浆|抗压强度≥20MPa，初凝时间≥4h|符合GB/T25181-2019标准||耐水腻子|耐水性≥96h无异常|JG/T298-2010N型||镀锌钢骨架|方管50×30×2.5mm|锌层厚度≥85μm||防潮涂料|湿膜厚度≥1.5mm|甲醛释放量≤0.1mg/m³（E1级）||金属预埋件|M10膨胀螺栓，长度≥80mm|抗拉承载力≥15kN|设备配置测量工具：激光投线仪（精度±0.3mm/m）、2m靠尺（带塞尺）、数显游标卡尺（量程0-300mm）施工工具：电锤（冲击功率≥800W）、石膏板切割机（转速≥4500r/min）、抹光机（盘径250mm）检测设备：回弹仪（混凝土强度检测）、含水率测定仪（基层含水率≤12%）（三）现场准备作业面清理铲除墙面浮灰、空鼓（面积＞0.1㎡需返工），地面凿除凸起（高度＞5mm）水电管线保护：采用PVC管包裹（距基层表面≥20mm），并用快干水泥固定临时设施设置材料堆放区（距墙面≥1.5m，高度≤1.8m）安装临时照明（照度≥300lux）及通风设备（换气次数≥6次/h）三、施工流程及操作要点（一）基层处理墙面处理混凝土墙：喷砂除锈（表面粗糙度达Sa2.5级）涂刷界面剂（水泥基渗透结晶型，用量0.3kg/㎡）局部修补：用修补砂浆（抗压强度≥30MPa）填补孔洞（深度＞10mm时分层填塞，每层厚度≤20mm）轻质墙加固：graphLRA[安装U型钢骨架]-->B[固定膨胀螺栓]B-->C[封12mm厚石膏板]C-->D[嵌缝处理（贴网格布+刮腻子）]地面处理基层打磨：采用120目砂纸机械打磨，表面平整度误差≤2mm/2m找坡施工：地漏周边500mm范围内做0.5%坡度，采用激光找平仪控制标高（二）防潮与防水施工防潮层施工干燥区域：涂刷水性防潮涂料（两道，干膜厚度≥0.8mm，间隔时间≥4h）潮湿区域：涂刷基层处理剂（聚氨酯底胶，用量0.2kg/㎡）铺贴1.5mm厚SBS改性沥青防水卷材（满粘法，搭接宽度≥100mm）阴阳角做50mm半径圆弧加强层防水测试闭水试验：蓄水高度20mm，持续24h无渗漏（轻质墙背面无水渍）（三）预埋件安装定位放线弹出预埋件十字控制线：横向间距600mm（竖龙骨）、纵向间距800mm（横龙骨）采用冲击钻钻孔（孔径=螺栓直径+2mm，深度=螺栓长度+10mm）固定工艺混凝土墙：膨胀螺栓植入后，用扭矩扳手施加35-40N·m预紧力轻质墙：尼龙胀栓内置金属套管（长度≥螺栓长度1.5倍），表面与基层齐平（四）找平层施工材料配比水泥基找平砂浆：水泥:砂:水=1:3:0.5（重量比），掺加聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³）施工工艺摊铺厚度：30-50mm（超过50mm时分两层施工，间隔≥24h）收光处理：初凝前用铁抹子压光2遍，终凝后覆盖养护膜（养护期≥7d）质量检测用2m靠尺检查：表面平整度误差≤2mm，阴阳角方正度误差≤3mm四、质量控制标准及措施（一）主控项目项目允许偏差检测方法频率墙面垂直度≤2mm/2m激光投线仪+塞尺每50㎡1点地面水平度≤2mm/2m水准仪每100㎡3点预埋件位置±5mm全站仪全数检查防潮层厚度-5%测厚仪（抽样10%）每100㎡1点（二）关键控制点轻质墙加固钢骨架安装后做抗拔试验：每100个预埋件抽检1组，抗拔力≥5kN石膏板接缝处贴50mm宽玻璃纤维网格布（搭接宽度≥50mm）基层干燥度采用碳化深度法检测：含水率≤10%（干燥区域）、≤8%（潮湿区域）成品保护已完工基层覆盖18mm厚多层板（表面贴珍珠棉）严禁在预埋件位置堆放重物（荷载≤50kg/㎡）五、安全与环保措施（一）安全施工高空作业2m以上作业搭设脚手架（步距≤1.8m），设置1.2m高防护栏杆使用防坠器（承重≥15kN），工具系防坠绳临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱安装RCD（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）（二）环保要求粉尘控制切割作业采用湿法施工（喷水降尘），PM10浓度≤0.5mg/m³建筑垃圾分类存放：可回收材料（金属预埋件）回收率≥90%噪声管理昼间施工≤70dB（A），夜间（22:00-6:00）禁止使用冲击钻等强噪声设备六、验收流程（一）分项验收隐蔽工程验收内容：预埋件抗拔试验记录、防水层闭水试验报告、钢骨架焊缝检测（超声波探伤Ⅰ级合格）参与方：监理、设计、施工单位三方签字确认分项工程验收基层表面质量：无裂缝（宽度＞0.2mm需返工）、空鼓（面积≤0.01㎡/处，总数≤3处）功能检测：用20kg沙袋悬挂预埋件24h，变形量≤1mm（二）竣工验收提交资料：《基层施工质量评定表》（含实测实量数据）材料合格证及检测报告（水泥、防水材料等）隐蔽工程影像资料（每50㎡不少于3张）七、应急预案基层裂缝处理宽度＜0.2mm：环氧树脂灌注（压力0.2MPa）宽度≥0.2mm：切割V型槽（深度≥10mm），填充弹性腻子+贴碳纤维布预埋件松动重新钻孔（距原孔位≥100mm），采用加大规格螺栓（原直径+2m