南航项目围蔽施工方案

南航项目围蔽施工专项方案一、工程概况本项目为南方航空某新建基地工程围蔽施工项目，位于机场核心区域东侧，总占地面积约86000㎡，施工围蔽总长度1780米。围蔽区域北临机场高速辅路，南接货运区主干道，西侧为机场现有航站楼连接线，东侧为规划绿地。根据《2025年建筑施工安全文明管理规范》要求，结合航空港区特殊安保标准，本工程围蔽需满足防冲撞、防攀爬、防尘降噪及航空限高多重技术要求，整体采用装配式绿色围挡体系，同步集成智能监控与应急响应系统。二、施工部署（一）施工分区划分A区（机场高速段）：长度520米，采用2.5米高加强型彩钢夹芯板围挡，基础设置混凝土防撞墩，间隔30米设置应急通道B区（航站楼连接线段）：长度480米，采用2.0米高通透式金属围挡，顶部加装防攀爬刺网及航空警示灯带C区（货运主干道段）：长度360米，采用装配式绿色PVC围挡，底部设置排水沟及洗车平台D区（规划绿地段）：长度420米，采用1.8米高生态砌块围挡，外侧种植爬藤植物进行绿化覆盖（二）施工进度计划施工阶段起止时间工作内容关键节点准备阶段第1-3天图纸会审、材料进场检验、测量放线材料第三方检测合格A区施工第4-10天基础开挖、混凝土浇筑、围挡安装防撞墩强度达到C30B区施工第8-15天钢结构立柱安装、金属网片装配、警示系统调试航空警示灯通过机场验收C、D区施工第13-22天PVC模块安装、生态砌块砌筑、绿化种植排水沟坡度检测合格系统调试第20-25天监控系统联网、应急通道测试、照明系统调试智能监控覆盖率100%验收交付第26-28天分段验收、整改完善、资料归档取得机场安保部门许可三、施工准备（一）技术准备组织专业测量团队使用全站仪进行三级复核放线，建立坐标控制网，每50米设置永久性控制点，测量精度控制在±3mm以内编制专项施工图纸，明确不同区域围挡的结构详图，特别注明机场净空限制范围内的构件高度（最高点不超过2.8米）针对航空区特殊要求，制定电磁屏蔽处理方案，所有金属构件需进行接地处理（接地电阻≤4Ω）（二）材料准备主要材料性能参数加强型彩钢夹芯板：厚度50mm（EPS芯材密度≥18kg/m³），双面镀锌钢板厚度0.326mm，抗风荷载≥1.5kPa通透式金属网片：采用Q235低碳钢丝，直径4mm，网孔50×50mm，表面热浸锌处理（锌层厚度≥85μm）生态砌块：尺寸240×115×90mm，抗压强度≥MU15，孔洞率≥35%，内置植物生长基质PVC围挡模块：宽度2.5m/块，采用改性PVC材料（添加抗紫外线剂），使用寿命≥5年材料进场控制实行"三检制"：厂家提供出厂合格证（含二维码追溯信息）、项目部外观检测（平整度、色差、破损）、第三方力学性能检测材料存储分类码放，彩钢板采用立式存放，角度≤15°，底部设置10cm高垫木，覆盖防雨布危险品管理：焊接材料设置专用库房，温度控制在10-50℃，相对湿度≤60%（三）机械准备设备名称型号规格数量用途安全要求全站仪TS601台轴线定位每台班校准一次液压打桩机ZD1202台钢立柱植入配备过载保护装置混凝土输送泵HBT601台基础浇筑泵管固定间距≤2m高空作业车ZB20J1台顶部系统安装作业半径内设置警戒区雾炮机WP303台降尘处理与围挡同步运行四、主要施工工艺（一）A区加强型围挡施工工艺基础施工采用机械开挖500×600mm条形基础，人工清理基底，地质不良段换填3:7灰土（压实系数≥0.93）浇筑C30混凝土基础，内配Φ12@200双层双向钢筋，每隔6m设置一道变形缝，缝宽20mm填嵌沥青麻丝基础顶面预埋200×200×8mm钢板，采用M20膨胀螺栓与混凝土连接，外露丝扣涂抹防锈漆围挡安装钢立柱采用80×80×4mm方管，底部与预埋钢板焊接（焊缝高度≥6mm），每根立柱设置2个斜向支撑（∠50×5角钢）彩钢夹芯板采用企口式连接，板与立柱通过M6自攻螺丝固定（每块板不少于8个固定点）安装顺序遵循"从下到上、从左到右"原则，板缝控制在2-3mm，采用耐候密封胶嵌缝防撞系统施工在基础外侧浇筑1200×800×600mmC35混凝土防撞墩，间隔5m设置一个，内置Φ16钢筋骨架防撞墩表面粘贴3M钻石级反光膜，顶部安装爆闪警示灯（工作电压12V，闪光频率60次/分钟）（二）B区通透式围挡施工工艺钢结构立柱安装采用液压打桩机植入Φ114×4.5mm螺旋钢管立柱，入土深度≥1.2m，垂直度偏差≤1/500立柱间距2.5m，柱顶安装60×40×3mm矩形钢管横梁，横梁与立柱采用法兰连接（8套M16高强螺栓）金属网片安装网片采用挂钩式安装，挂钩与横梁通过防盗螺栓连接（配备防拆垫片）网片之间搭接宽度≥100mm，搭接处每200mm设置一个连接卡箍底部300mm高度范围内采用钢板封闭，防止小动物钻入航空警示系统顶部安装LED航空警示灯带（红色，波长620-625nm），每10m设置一个控制模块，支持远程控制闪烁频率在3个关键转角处设置毫米波雷达探测器，探测距离50m，响应时间≤0.5秒（三）生态围挡施工工艺（D区）砌块砌筑采用"三一"砌筑法，灰缝厚度控制在8-12mm，水平灰缝饱满度≥90%，垂直灰缝采用挤浆法施工每砌筑1.2m高度设置一道2Φ6通长拉结筋，与钢立柱连接每隔3m设置240×240mm构造柱，混凝土强度等级C25，顶部设置压顶梁绿化系统施工砌块预留种植孔内填充轻质营养土（泥炭土:珍珠岩:椰糠=3:2:1）选择五叶地锦、常春藤等攀爬植物，每2m种植一株，初期设置尼龙网辅助攀爬安装滴灌系统，每孔设置一个滴头，工作压力0.15-0.2MPa，每天定时灌溉2次五、质量控制标准（一）材料质量标准彩钢板：表面涂层附着力≥2级（划格法），耐盐雾性能≥500小时（NSS试验）PVC模块：落锤冲击试验（1kg重锤1m高度自由落下）无裂纹，维卡软化温度≥75℃混凝土：基础回弹强度≥设计值的95%，碳化深度≤3mm，钢筋保护层厚度偏差±5mm（二）安装质量标准项目允许偏差检验方法检验频率围挡垂直度≤3mm/m2m靠尺每20m检查1点顶面平整度≤5mm/20m水准仪每50m检查1段立柱间距±10mm钢卷尺每10根检查1根板块间隙2-3mm塞尺每5块检查1处基础截面尺寸±20mm钢尺每100m检查3点（三）验收程序分项验收：基础工程、结构安装、装饰工程、智能系统分阶段验收第三方检测：委托具有民航工程检测资质的机构进行抗风载性能、防雷接地、电磁屏蔽专项检测联合验收：组织建设单位、监理单位、机场管理局、安保部门进行四方联合验收，签署《围蔽工程航空安全验收表》六、安全文明施工措施（一）危险源辨识与控制危险源类别风险等级控制措施责任人员高处坠落重大设置1.2m高防护栏杆，作业人员佩戴双钩安全带，搭设作业平台安全员物体打击较大交叉作业设置隔离层，工具放入防坠袋，严禁抛掷物料施工队长触电伤害较大采用TN-S接零保护系统，设备安装漏电保护器（30mA/0.1s）电工班长航空安全重大每日6:00/18:00进行航空限高区域巡查，设置限高警示标志项目总工（二）专项安全措施机场区域施工特别规定施工时间限定在6:00-22:00，夜间施工需提前办理机场夜间作业许可所有机械设备安装航空警示灯，作业人员穿着反光背心（带有航空识别标志）现场严禁使用无人机等航空模型设备，对讲机频率需向机场空管部门报备防台风措施围挡顶部设置防风缆绳（抗拉强度≥15kN），每30m设置一个地锚台风预警发布后1小时内完成防风加固，重要区域增设临时支撑架配备应急发电机（功率50kW），保障台风期间警示系统不间断供电防尘降噪措施围挡内侧2m范围设置喷淋系统（每2m一个旋转喷头），施工期间持续运行易产生扬尘的作业面采取湿法施工，PM10浓度超过0.5mg/m³时停止作业破碎机、切割机等设备设置隔音罩，场界噪声控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB七、智能监控与管理系统（一）系统组成视频监控系统：每50米设置一个高清智能摄像头（200万像素，红外夜视距离50m），支持行为分析（攀爬识别、闯入检测）环境监测系统：配备PM2.5、噪声、温湿度传感器，数据实时上传至机场智慧管理平台应急响应系统：设置一键报警装置，与机场公安指挥中心联动，应急通道门配备人脸识别系统（二）运行管理建立"三查"制度：日常巡查（每日2次）、专项检查（每周1次）、联合检查（每月1次）监控数据保存期限≥30天，异常事件自动生成报表并推送至管理人员手机APP每月进行系统功能测试，包括应急通道开启时间测试（要求≤30秒）、报警响应时间测试（要求≤15秒）八、维护与应急管理（一）日常维护定期维护内容每日：检查警示灯、反光膜完好情况，清理围挡表面污渍每周：紧固连接件，调整围挡垂直度，测试应急系统功能每月：全面除锈喷漆（钢结构部分），更换老化密封胶，植被修剪养护维护记录表建立《围蔽设施维护台账》，详细记录每次维护内容、时间、人员及检查数据对发现的问题实行"三定"管理（定人、定时、定措施），整改闭环率需达到100%（二）应急处置突发事件处理流程火灾事故：立即启动喷淋系统，使用现场灭火器初期扑救，同时拨打机场消防救援电话（020-XXX-XXXX）围挡倒塌：立即设置警戒区，疏散周边人员，2小时内上报机场管理部门，24小时内完成临时加固极端天气：收到橙色以上预警后，1小时内完成人员撤离，切断非必要电源，启动应急排水系统应急物资储备|物资名称|规格型号|数量|存放位置||---------|---------|------|---------||应急照明|持续照明≥4小时|15套|各分区值班室||防汛沙袋|10kg/袋|200袋|排水沟沿线||备用围挡模块|标准尺寸|30块|材料仓库||急救箱|含止血毯、骨折固定夹板|5个|项目经理部及分区|九、环境保护措施扬尘控制：施工区域设置6台雾炮机，PM10浓度超过0.8mg/m³时自动启动，出入口洗车平台配置三级沉淀池（总容积≥5m³）噪声控制：高噪声设备设置隔音棚（降噪量≥25dB），合理安排施工时间，避免夜间进行钢结构切割、混凝土振捣等作业固废处理：建筑垃圾分类存放，可回收材料回收率≥90%，危险废物（废油漆、废胶黏剂）交由有资质单位处置，转移联单保存完整水土保持：基础开挖设置临时排水沟及集水井，施工废水经处理达标后回用（回用率≥80%），雨水排放口设置格栅及沉淀池十、验收与移交（一）验收标准结构安全：抗风载能力≥0.55kN/m²（相当于12级风力），基础承载力≥150kPa功能完整：监控覆盖率100%，报警响应时间≤10秒，应急通道开启灵活外观质量：表面平整度≤