DB65T 3444-2012 秸秆沼气工程运行管理规程

DB65/T3444—2012秸秆沼气工程运行管理规程2012-11-10实施2012-11-10实施新疆维吾尔自治区质量技术监督局发布DB65/T3444—2012本标准是指导大、中、小型秸秆沼气工程启动调试与运行管理的规范性文件。本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编写。本标准由新疆农业职业技术学院提出。本标准由新疆维吾尔自治区农业厅归口。本标准起草单位：新疆农业职业技术学院，新疆维吾尔自治区农村能源工作站。本标准主要起草人：刘德江、马跃峰、张富年、邱桃玉、饶晓娟、刘歆、刘永刚、司马义江、李瑜。I1秸秆沼气工程运行管理规程前处理设施、厌氧消化器、沼气净化和贮存、仪器仪表的维护、沼液和沼渣施用的技术要求。本标准适用于以纯秸秆为原料或粪、秆混合为原料的沼气工程的启动与运行管理。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。NY/T1220.3沼气工程技术规范第3部分：施工及验收NY/T1220.4沼气工程技术规范第4部分：运行管理NY/T1221-2006规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规范NY/T2065-2011沼渣、沼液施用技术规范3术语和定义下列术语和行业标准NY/T1222-2006中的定义适用于本标准。小麦、玉米、水稻等农作物收获果实后剩余的茎秆。3.2秸秆沼气工程StrawBiogasProject以纯秸秆为原料或秸秆在混合原料中体积占到70%以上，通过厌氧发酵装置而生产沼气的能源环保有机物质在厌氧条件下经微生物发酵制取沼气后用作肥料的残留物。其中包括液体(沼液)和固体(沼渣)两部分。有机物质经过沼气发酵装置厌氧发酵后，形成的固体物质。有机物质经过沼气发酵装置厌氧发酵后，形成的黑色明亮的液体。2每kg干物质通过厌氧发酵后所产生的沼气体积，其单位为：立方米/千克(m³/kg)。4基本要求4.1秸秆沼气工程在启动调试前应按照NY/T1220.3进行系统试水、试压检验，并达到合格后方可投入使用。秸秆沼气工程的运行管理除应符合本标准规定外，还应符合NY/T1220.4和NY/T1222-2006的有关规定；4.2秸秆沼气工程的运行管理和操作人员应经过专业技术培训，掌握秸秆沼气的生产技术、运行管理以及安全操作等基本技能，做到持证上岗。4.3秸秆沼气工程站应建立运行管理、岗位责任、操作规程等制度以及应对突发事故的紧急预案，并示于明显部位。运行管理和操作人员应严格执行本岗位操作规程中的各项要求，按时准确地填写运行记4.4秸秆沼气工程站内应装备消防设施、保护性安全器具等防护设备。4.5秸秆沼气工程站内醒目位置应设立禁火标志，严禁烟火和违章明火作业。4.6秸秆原料的贮存场地应远离火源及易燃物，应定时巡查原料贮存场，保持原料场消防车道的畅通和消防工具完备有效，周围地区严禁烟火，发现火灾隐患应及时处理。4.7对生产、输送、贮存沼气的设施应做好安全防护，维修各种设备时必须切断电源，并应在控制箱外挂维修警示牌。4.8维修厌氧消化器和贮气装置时，应打开人孔与顶盖，强制通风24h后，进行活禽试验，确保无有害气体后，检修人员方可进入。同时不间断地向装置内通入空气，保持装置内空气流通。池外还应有人做应急救护，防止意外发生。4.9各种设施、设备应保持整洁，建立日常保养、定期维护和大修三级维护保养制度。5.1选用风干半年左右的农作物秸秆(若变黑色或发霉则不能用),用粉碎机或揉草机将其粉碎至5.2将两倍于秸秆重量的水喷洒在秸秆上面，边喷边搅拌，将其浸湿一天，使秸秆充分吸水。5.3按每100kg干秸秆加0.5kg绿秸灵、1.2kg碳铵(或0.5kg的尿素)的比例，向浸湿的秸秆中拌入绿秸灵和氮(N)肥。边翻、边撒将秸秆、绿秸灵和碳铵(或尿素)三者进行拌和，直至均匀为止(一般需拌和两次以上，最好分批拌和)。如无法获得绿秸灵，也可以用老沼液代替，用量(约是秸秆重量的2倍左右)以浸湿秸秆为宜。5.4将拌匀后的秸秆堆积成宽度为3.5m～5.5m、高度为0.5m～1m,长度视材料和场地而定的长方堆，混合成堆后再在堆上泼酒些水，以料堆地面无积水、用手捏紧有少量的水滴下为宜，保证秸秆含水率在65%～70%。5.5用塑料布覆盖，在草堆边要留有空隙，堆上部要开几个小孔，以便通气、透风。堆沤时间夏季为5d～7d,春、秋季为10d～15d。当秸秆表面上产生白色菌丝，变成黑褐色，并冒有热烟(温度达60℃以上)时表明秸秆已预处理好。5.6预处理好的秸秆应堆积起来或贮存在酸化池中备用，原料贮存量应不低于48h的进料量6配料与调桨搅拌6.1采用纯秸秆为发酵原料3按发酵浓度(TS%)6%计算，每100m³厌氧消化器应配备5000kg的干秸秆(预处理好的)和80m³沼液或冲洗水，再配备120kg碳铵(或40kg尿素),将秸秆和氮肥投入调桨池中，加水搅拌均匀即可。6.2采用秸秆与粪便混合原料发酵浓度可略高一些，可按以下两种比例配料：6.2.150%秸秆+50%粪便(质量比)干秸秆(预处理好的)和16.5m³粪便；再配备60kg碳铵(或20kg尿素)和66m³沼液或冲洗水。将秸秆、粪便和氮肥三者投入调桨池中，加水或沼液搅拌均匀即可。6.2.230%秸秆+70%粪便(质量比)干秸秆(预处理好的)和23.5m³粪便；再配备36kg碳铵(或12kg尿素)和60m³沼液或冲洗水。将秸秆、粪便和氮肥三者投入调桨池中，加水或沼液搅拌均匀即可。7.1采用适合秸秆原料的进料泵将调浆池中的料液分批泵入厌氧消化器内，边投入原料边加入接种物，菌种量为料液总量的10%～30%。也可提前将接种物投入厌氧消化器内，然后再分批泵入原料。接种物料不足时应采用逐步培养法进行扩大培养。7.2在保持中温(35℃~45℃)发酵的条件下，以纯秸秆为原料的沼气工程一般在投料5d～7d后即开始产气；以秸秆与粪便混合原料的沼气工程，一般在投料3d～5d后即开始产气。当贮气柜压力表压力达到4Kpa以上时，可进行放气试火(一般应放3次～4次气),直至点燃。7.3当接种物数量不足时，启动较慢且易会发生酸化现象，可采取以下两种方法加以调节：7.3.1停止进料，待pH恢复到7左右水、碳酸钠等碱性物质，边搅拌边测定沼液的pH值，直至调节到7左右；7.3.2排出部分发酵料液，再加入等量的接种物。8前处理设施8.1.1格栅拦截的杂物应及时清除，杂物应堆放在指定地点，并采取适当处置措施。8.1.2畜禽场排污时，应每2h检查一次格栅的情况，及时清洁格栅。8.1.3应定期检修、保养格栅，对于破损的要及时更换。8.1.4人工清掏杂物时，应注意防滑。8.2调节(桨)池8.2.1调节池的液位应不得低于潜污泵的最低水位线。8.2.2操作人员应每班巡回检查、捞浮渣。8.2.3清捞出的浮渣应集中堆放在指定地点，处理后用作有机肥原料。8.2.4正常运转后，调节池应每年清理一次。8.2.5排沼渣时，应检查阀门启、闭状态是否正常。寒冷地区应设置防冻阀门井。8.3进料泵48.3.1应选用适合秸秆原料的进料泵，按照一用一备原则配备。8.3.2运行中应严格执行巡回检查制度，经常观察进料泵运行是否正常、稳定；轴承温度最高不得超过75℃;泵防水电缆应可靠固定。8.3.3应根据来水量的变化调节进水量，保证进料泵不干转。8.3.4应定期检查进料泵、阀门填料或油封密封情况，定期更换填料、润滑油、润滑脂，及时清除进料泵叶轮上的堵塞及缠绕物。8.3.5备用泵及相关阀门应每周至少运转、开闭一次。当环境温度低于0℃时，泵停止运转后，应放掉泵内的存水。8.3.6泵启动或运行时，操作人员不得接触转动部位，运行稳定后，方可离开。8.3.7当泵房突然断电或设备发生事故时，应首先切断电源，将进水口处闸阀全部关闭，并及时上报，未排除故障前不得擅自接通电源。9厌氧消化器9.1.1厌氧消化器进料应按设计工艺要求的数量、浓度和时间间隔进行，所进的秸秆原料必须按照本标准5的要求进行预处理，并按照本标准第6项中的要求进行配料与调桨。严禁刚打过农药、杀菌剂的秸秆及喷洒过消毒剂的粪便进入厌氧消化器。9.1.2定期测量厌氧消化器热交换器进、出口的水温和水量，使厌氧消化器内的料液温度维持在工艺要求的温度范围内。9.1.3厌氧消化器每天应至少搅拌两次，每次不低干半小时。9.1.4应每天监测和记录厌氧消化器内料液的pH值、温度、产气量和沼气成分，并根据监测数据，及时调整运行工况，维持其正常运行。9.1.5应定期排出厌氧消化器的沉渣，排渣前应搅拌1h,以打破秸秆及粪便的浮渣(壳)层，排渣量视出料质量控制。厌氧消化器应设置双置排渣阀控制，里侧为常开阀门，常开阀应每周开闭一次，以保证阀门始终处于良好的工作状态。9.1.6应保持厌氧消化器溢流管畅通和水封高度。当环境温度低于0℃时，应采取保温措施，防止水封水结冰。9.1.7厌氧消化器放空清理时，应停止进料，关闭厌氧消化器与贮气柜的联接阀门，打开厌氧消化器顶部检修人孔，排空发酵物料。9.2维护保养9.2.1厌氧消化器罐(池)体、各种管道及阀门应每年进行一次检查和维修。9.2.2厌氧消化器的各种加热设施应经常除垢、清通。9.2.3沼气管道的冷凝水应按设计规定定期排放。9.2.4厌氧消化器运行3年～4年后，应彻底清理、检修一次。9.3安全操作9.3.1厌氧消化器运行过程中，应确保沼气和料液管路畅通，严禁超压或负压运行。9.3.2应定期检查厌氧消化器和沼气管道是否泄漏，保证安全。9.3.3在放空清理和维修厌氧消化器时，应首先关闭通往沼气贮气柜的阀门，停止进料，打开顶部的人孔，排料清池，待液面降至下部检修人孔以下，再打开下部检修人孔。59.3.4进入厌氧消化器内维修时，应采取安全措施，并应有专业人员在池外协作与监护，照明灯应采用安全防爆型灯具。9.3.5厌氧消化器在排渣时，应保证与贮气柜的联通，防止气压突变，导致装置损坏。9.3.6检修操作人员在厌氧消化器与贮气柜上巡回检查时，应注意防滑及高空坠落造成人身伤害。9.3.7对利用不完的沼气或需要放空的沼气应通过沼气应急燃烧器燃烧后排放。10沼气净化和贮存10.1沼气净化设备10.1.1沼气净化设备应一备一用。10.1.2应定期检查脱硫塔的气密性、塔前塔后的沼气压力，每周对旁通阀门和备用脱硫塔的阀门进行开、闭运转。10.1.3采用三氧化二铁(Fe₂O₃)脱硫剂进行化学脱硫时，应定期再生或更换。10.1.4应定期排除气水分离器、凝水器及沼气净化设备中的冷凝水，排水时应防止沼气泄漏。10.1.5在清理沼气净化系统时，应打开旁通阀门，并检查原阀门是否完全关闭后，方可进一步操作。同时，应注意防火、防爆及室内通风。10.1.6净化设备检修时，应依靠旁通管道维持沼气系统正常运行。10.2沼气贮存设备10.2.1沼气工程运行中，应定时观测沼气贮气柜的沼气量和压力大小，并做好记录。10.2.2若采用湿式贮气柜时，应定时对贮气柜水封池补充清水，使其保持设计的水位高度。当冬季气温低于0℃时，应采取防冻措施。若采用干式双膜贮气柜，应注意防止大风、积雪对外膜的袭击。10.2.3应定期检查沼气贮气柜、沼气管道及闸阀是否漏气。10.2.4应经常检查湿式贮气柜的升降设施和进出气阀门，及时补充润滑油(脂)。10.2.5应定期检测湿式贮气柜水封池存水的pH值，当pH<6时，应及时换水，防腐蚀。10.2.6贮气装备运行3年～5年后，应彻底维修一次，湿式贮气柜的钟罩每2年应重新刷防护油漆或涂料涂饰。10.2.7排除沼气贮气柜故障，应制定安全技术方案，由专业施工队伍进行施工。10.2.8贮气柜的进、出气管应安装阻火器，并应定期拆卸清洗。10.2.9贮气柜的避雷针应在雷雨季节前进行检修、保养。11仪器和仪表的维护11.1定期巡视控制仪器和显示记录仪表，发现异常情况应及时采取措施预以排除。11.2接触器、继电器的接触点应定期检查和更换，定期校验计量器具和微电脑时控开关。11.3各类检测仪表的传感器和转换器应按要求清污除垢。电缆终端的夹钳应定期检查，保证接触紧密和无锈蚀。11.4使用酒精、清洗剂、超声波等清洗仪器仪表零部件，确保部件清洁、表盘标尺刻度清晰、铭牌、标记、铅封完好。11.5仪器、仪表的维修工作应由专业技术人员负责。贵重仪器的维修应与专业维修部门或生产