水泥杆葡萄架施工方案

水泥杆葡萄架施工方案一、材料准备与技术参数（一）主要材料规格水泥立柱中间柱：截面100mm×100mm，高度2.2m/2.4m，内置4根直径≥3.5mm冷拔低碳钢丝（抗拉强度550MPa），混凝土强度等级C20以上。边柱：截面150mm×150mm，高度2.6m/2.8m，内置6根直径≥3.5mm冷拔低碳钢丝，混凝土强度等级C25以上。外观要求：表面无纵向裂缝，横向裂缝宽度＜0.2mm，无露筋、蜂窝现象，局部碰伤深度≤10mm且面积≤10cm²时允许修补。横梁与连接件横梁：选用防腐木方（100mm×80mm）或镀锌钢管（直径50mm），长度根据架间距定制，木材需经沥青防腐处理。固定材料：8号镀锌铁丝、M10膨胀螺栓、尼龙绑带（宽度≥20mm），铁丝抗拉强度≥300MPa。混凝土原材料水泥：采用42.5级通用硅酸盐水泥（GB175标准），砂选用中粗砂（细度模数2.3-3.2），碎石粒径≤25mm（GB/T14685标准），拌合用水符合JGJ63标准。（二）材料用量估算（以1亩葡萄园为例）材料类型规格数量备注中间水泥柱100×100×2400mm50根间距4m，埋深80cm边水泥柱150×150×2800mm8根每侧2根，配斜撑加固横梁100×80×3000mm25根每跨2根，间距1.5m冷拔低碳钢丝φ3.5mm200m立柱钢筋笼制作C20混凝土强度等级C208m³基础浇筑，配合比1:2:4二、施工流程与操作要点（一）施工准备阶段场地勘测与放线采用全站仪定位，按行距4m、柱距4m标记立柱位置，边柱需向外偏移5°预留给斜撑位置。用白灰撒出基坑轮廓线，基坑直径≥300mm，深度800mm（地质疏松区域加深至1000mm）。材料预处理水泥柱进场前检查：长度偏差≤±40mm，弯曲度≤1/750，钢筋保护层厚度≥25mm。木材横梁涂刷沥青防腐层（厚度≥2mm），钢管表面镀锌层厚度≥80μm。（二）基础施工基坑开挖与处理机械开挖后人工修整，坑底铺设100mm厚级配砂石垫层，使用蛙式打夯机夯实（压实系数≥0.93）。边柱基坑底部增设200mm×200mm混凝土承压板（C25混凝土），提高抗倾覆能力。立柱安装吊装水泥柱入基坑，用铅锤校正垂直度（偏差≤1°），临时支撑固定后浇筑C20混凝土至地表下200mm，振捣密实。混凝土初凝后回填素土，分层夯实（每层厚度≤300mm），顶部做200mm×200mm混凝土压顶。（三）架体组装横梁安装在立柱顶部200mm处用电钻打孔（孔径12mm），穿M10膨胀螺栓固定横梁，横梁接头处采用双螺栓加固。同一行横梁高度差≤5mm，平面弯曲偏差≤10mm/10m。拉筋与网格铺设沿横梁方向每50cm拉设8号铁丝，两端固定于边柱斜撑（采用花篮螺栓张紧），铁丝挠度≤10mm/m。垂直方向用12号铁丝编织网格，网格尺寸400mm×400mm，交叉点用尼龙绑带双股绑扎（绑扎力≥50N）。（四）边柱加固斜撑设置边柱外侧45°方向设置混凝土斜撑（截面150mm×150mm，长度1.5m），与地面锚固深度500mm。斜撑与边柱采用钢板焊接连接（焊缝长度≥100mm，厚度≥6mm）。地锚固定在边柱外侧2m处设置地锚（φ16钢筋，埋深1.2m），通过8号铁丝与柱顶连接，张紧后铁丝倾角≤30°。三、技术要求与质量控制（一）混凝土施工控制配合比：水泥:砂:碎石=1:2:4（重量比），水灰比0.55-0.60，坍落度控制在50-70mm。浇筑工艺：采用插入式振捣器（直径50mm）振捣，每个基坑振捣时间≥30s，直至表面泛浆无气泡。养护：浇筑完成后覆盖湿草袋，20℃以上环境每日洒水2次，养护期≥14天，抗压强度达设计值75%后方可加载。（二）结构稳定性要求立柱垂直度：采用全站仪检测，单柱垂直度偏差≤H/1000（H为柱高），全架累计偏差≤50mm。抗风载能力：架体设计抗风载0.35kN/m²，通过现场拉拔试验验证（边柱水平位移≤10mm/10kN荷载）。承重测试：在横梁中点施加1kN集中荷载，挠度≤L/200（L为横梁跨度），卸载后残余变形≤0.2mm。（三）安全防护措施施工人员佩戴安全帽（抗冲击性能≥500N）、防滑鞋，高空作业（＞2m）需系安全带。电钻、振捣器等设备设漏电保护器（动作电流≤30mA），夜间施工照明亮度≥50lux。材料堆放高度≤1.5m，水泥柱码放间距≥50cm，防火器材配置密度≤50m/组。四、验收标准与流程（一）分项工程验收材料验收水泥柱：提供出厂合格证，按每批次随机抽取3根进行抗压试验（≥20MPa为合格）。钢筋：冷拔低碳钢丝做拉伸试验，屈服强度≥550MPa，伸长率≥6%。基础验收基坑尺寸：深度偏差±50mm，直径偏差±30mm，垫层厚度≥设计值90%。混凝土强度：采用回弹法检测，基础表面强度≥C20标准值的85%。（二）竣工验收外观检查架体整体：横平竖直，无明显弯曲变形，铁丝无松动，木材无开裂。连接件：螺栓外露丝扣2-3牙，焊缝无气孔、咬边，防腐涂层完整。功能测试模拟负载：在架体均匀堆放沙袋（总重5kN），静置24h后检查结构变形，各节点无松动。排水系统：雨后检查架下无积水，基础周围坡度≥3%。（三）验收文件材料出厂合格证、试验报告（水泥、钢筋、砂石）；施工记录（含隐蔽工程验收单、混凝土养护记录）；架体稳定性检测报告（第三方机构出具）。五、维护与管理（一）日常维护定期检查每月检查铁丝张紧度，松动处用花篮螺栓调整（张力保持8-10kN）。每季度检查水泥柱裂缝，宽度＞0.2mm时用环氧树脂修补。季节性养护春季：清理架体杂物，涂刷木材防腐剂（每2年1次）。冬季：清除积雪（单次积雪厚度≤20cm），防止超载坍塌。（二）故障处理立柱倾斜：当倾斜量＞3°时，采用千斤顶矫正，根部灌注膨胀混凝土加固。横梁断裂：立即卸载，更换新梁后在断裂处增设钢夹板（厚度≥8mm）。（三）使用寿命保障水泥柱设计使用年限≥20年，每年对边柱地锚拉力检测1次（维持力≥15kN）。木质构件每5年