《电加热水嘴》协会标准征求意见稿

ICSxx.xxx.xx

Qxx

中国建筑卫生陶瓷协会协会标准

T/CBCSAXX—2020

电加热水嘴

ElectricalHeatingFaucet

（征求意见稿）

xxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx实施

中国建筑卫生陶瓷协会发布

T/CBCSAXX—2020

版权保护文件

本标准适用于电加热水嘴产品的生产、检验及使用。请注意本标准的某些内容可能涉

及专利。本标准发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准版权所有归属于该标准的发

布机构。除非有其他规定，否则未得许可，此发行物及其中章节不得以其他形式或任何手

段进行生产和使用，包括电子版、影印件，或发布在互联网及内部网络等。使用许可可于

发布机构获取。

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T/CBCSAXX—2020

前言

本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》要求编写。

本标准制订过程中，参考了GB18145-2014《陶瓷片密封水嘴》，GB4706.1-2005《家用和类似用

途电器的安全第1部分：通用要求》GB4706.11-2008《家用和类似用途电器的安全快热式热水器的

特殊要求》，GB/T26185-2010《快热式热水器性能试验方法》,GB25501-2010《水嘴水效限定值及水

效等级》，CJ/T194-2014《非接触式给水器具》

本标准由中国建筑卫生陶瓷协会提出。

本标准由中国建筑卫生陶瓷协会标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：xxx

本标准参加起草单位:：xxx

本标准主要起草人：xxx

本标准是首次制定。

本标准由中国建筑卫生陶瓷协会负责具体技术内容的解释。

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T/CBCSAXX—2020

电加热水嘴

1范围

本标准规定了电加热水嘴产品的术语和定义，分类，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运

输和贮存等。

本标准适用于公称压力不大于0.5MPa，水介质温度不大于70℃的条件下，以清洁为目的安装在厨房、

洗手间、浴室等卫生清洁设施上使用的即时电加热水嘴。不适用于特殊用途的电加热水嘴产品。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQ）检索的逐批检验抽样计

GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求

GB4706.11家用和类似用途电器的安全快热式热水器的特殊要求

GB/T5270金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法

GB/T6461属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹

GB/T7306.255°密封管螺纹第1部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹

GB/T730755°非密封管螺纹

GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB18145陶瓷片密封水嘴

GB/T23447卫生洁具淋浴用花洒

GB/T23448卫生洁具软管

GB/T26185快热式热水器性能试验方法

GB25501水嘴水效限定值及水效等级

CJ/T194非接触式给水器具

JC/T932卫生洁具排水配件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

电加热水嘴ElectricalHeatingFaucet

能够把流过器具的水即时加热到使用温度的水嘴。

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T/CBCSAXX—2020

3.2

单柄singlehandle

由一个手柄或手轮控制流量和出水温度。

3.3

双柄doublehandles

由一个手柄或手轮控制流量和出水温度。

3.4

阀芯上游upstreamofobturator

水嘴自进水口至阀芯之间的部分。

3.5

阀芯下游downstreamofobturator

水嘴自阀芯至出水口之间的部分。

3.6

额定压力ratedpressure

制造厂为器具规定的水压。

3.7

整机overallunit

由控制器、电动阀门(包括电磁阀和电动机阀)、电源(包括直流、交流及其他能源)及水暖等部件

组成的给水器具。

3.8

工作(动态)能耗consumedpowerinworking

交流供电的给水器具工作时的能耗。

4分类、命名和使用条件

4.1分类

按电加热水嘴材料类型分为铜合金水嘴、不锈钢水嘴和塑料水嘴。

按电加热水嘴用途类型分为厨房水嘴、面盆水嘴和淋浴水嘴。

按电加热水嘴手柄类型分为单柄水嘴和双柄水嘴

4.2命名

产品的命名宜包括产品的用途、材质和控制类型。

4.3电加热水嘴应在下列环境条件下使用：

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a)环境温度：5℃～40℃；

b)供水压力：0.10MPa～0.40MPa;

c)周围空气不含有腐蚀性或易燃、易爆气体。

5材料

5.1产品中所有与人类用水相接处的材料，不允许使用易腐蚀的材料，所使用的材料不应对水质造成

任何外观、味觉、嗅觉等变化，不应对人体健康造成危害。

5.2产品与水接触的部件不应使用锌合金等易腐蚀性材料。在保证产品性能的条件下，产品所使用的

材料应符合相应的材料标准。

6配套要求

6.1与淋浴水嘴和浴缸/淋浴水嘴配套的花洒应符合GB/T23447的规定。

6.2水嘴配套的软管应符合GB/T23448的规定。

6.3与水嘴配套的排水配件应符合JC/T932的规定。

7要求

7.1外观

7.1.1产品整体外观应平整光滑，无裂纹或明显划痕，人体触及面不应有飞边及毛刺、尖角。

7.1.2塑料件表面应光洁、色泽均匀，无波纹、熔接痕、严重变形、缩水等现象，塑料件经过热老化

和机械强度实验后，不应有明显的破碎、变形等缺陷。

7.1.3镀层表面不得有未镀的地方,表面光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、斑及明显

的麻点、毛刺等缺陷。

7.1.4涂层表面组织细密、光滑、牢固、色泽均匀,不应有流挂、露底及明显的划伤和磕碰等缺陷。

7.1.5抛光表面应光滑,不应有明显毛刺、划痕和磕碰等缺陷。

7.1.6各组件在安装后应牢固、无松动、连接处缝隙均匀，不应有明显错位现象。

7.2螺纹

7.2.1螺纹表面应光洁,不应有凹痕、断牙等明显缺陷。

7.2.2电加热水嘴外接密封管螺纹应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定，产品外接非密封管螺

纹应符合GB/T7307的要求,其中外纹应不低于GB/T7307的B级精度，软管有效连接螺纹牙数应不少

于3牙。

7.3装配

7.3.1装配好的电加热水嘴手柄或手轮动作应轻便、平稳、无卡阻；水嘴旋转出水管应旋转轻便、平

稳、无卡阻。

7.3.2安装好的电加热水嘴各部件应牢固可靠，不应松动或脱落。

7.3.3电加热水嘴应有冷、热标记，标记与水嘴本体结合牢固，冷水用蓝色或字母“C”或“冷”字表

示,热水用红色或字母“H”或“热”字表示，或可采用其他易于识别的含义标记冷、热水。

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7.3.4单柄双控电加热水嘴，水嘴控制装置水平排列时,冷水标记在右,热水标记在左；控制装置竖直

排列时,冷水标记在下,热水标记在上。

7.3.5双柄双控电加热水嘴，水嘴控制装置水平排列时,冷水标记在右,热水标记在左，热水手柄或手

轮顺时针方向旋转为关闭，逆时针旋转为开启；冷水手柄或手轮顺时针方向旋转为开启，逆时针旋转为

关闭。

7.4金属污染物析出

铅析出统计值（Q）不大于3ug/L，非铅元素的析出量应不大于表1规定的限值。

表1金属污染物析出限值

序号元素名称限值/（ug/L）

1锑0.6

2砷1.0

3钡200.0

4铍0.4

5硼500.0

6镉0.5

7铬10.0

8六价铬2.0

9铜130.0

10汞0.2

11硒5.0

12铊0.2

13铋50.0

14镍20.0

15锰30.0

16钼4.0

7.5尺寸

水嘴的尺寸应符合GB18145的规定要求,或制造商表明用意的特殊设计要求。

7.6使用性能

7.6.1抗水压机械性能

水嘴的抗水压机械性能应符合表2的规定。

表2抗水压机械性能要求

以冷水为介质进行试验

试验条件要求

检测部位阀芯位置出水口状态

压力/MPa持续时间

阀芯上游的任何零部件无永久

阀芯上游关闭开2.5±0.05

性变形。

60s±5s

阀芯下游的花洒、转换开关、淋

阀芯下游打开开0.4±0.02

浴软管部件无永久性变形

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7.6.2密封性能

水嘴的密封性能应符合表3的规定。

表3密封性能要求

试验条件

检测部位持续时水温/℃要求

压力/MPa

间

电加热水嘴阀芯关出水口阀芯及上游过

1.6±0.05

阀芯及阀芯上游闭开以冷水水通道无渗漏

出水口能够被堵住的电阀芯打出水口0.4±0.0260s±为介质

阀芯下游任何

加热水嘴阀芯下游开关0.05±0.015s进行试

密封部位无渗

出水口不能够被堵住的阀芯打出水口水嘴流量为（0.4±验

漏

电加热水嘴阀芯下游开开0.04）L/s时的压力

7.7水力学性能

7.7.1流量

水嘴的流量应符合表4的规定。

表4水嘴的流量要求

试验压力/MPa用途流量Q/（L/min）

面盆水嘴，厨房水

3.0≤Q≤9.0

嘴

动压0.1±0.01

Q≥6.0（不带花洒）

淋浴水嘴

4.0≤Q≤9.0（带花洒）

7.7.2流量均匀性

流量均匀性应不大于3.0L/min。

7.8抗安装负载

水嘴连接管螺纹抗安装负载应符合表5的规定。

表5抗安装负载要求

连接管螺纹类型螺纹公称尺寸/mm扭力矩/（Nm）要求

DN1O43

金属管螺纹（不含软管

DN1561

连接螺纹）

DN2088

螺纹应无裂

DN1O29

纹、无损坏

塑料管螺纹DN1543

DN2061

连接管螺纹DN1520

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7.9抗使用负载

水嘴手柄或手轮在开启和关闭方向上施加（6±0.2）Nm后，应无变形或损坏等削弱水嘴功能的情

况出现，水嘴阀芯上游密封性能应符合7.6.2的要求。

7.10寿命

水嘴开关寿命应按表6的循环周期进行测试，试验过程中零部件不应出现断裂、卡顿和损坏，电路

开关和加热装置应能正常工作，水嘴不应出现渗漏现象，试验完成后水嘴应符合7.6.2的密封规定。

表6水嘴开关寿命要求

水嘴类别循环/个

单柄水嘴7×104

双柄水嘴每个控制装置7×104

7.11涂、镀层附着强度

7.11.1涂层附着强度按8.11.1进行划格试验，应达到1级要求。

7.11.2金属基体镀层附着强度按8.11.2进行热震试验后，不应出现裂纹、起皮或脱落现象。

7.11.3塑料基体镀层附着强度按8.11.3进行试验后，表面应无裂纹、水泡、疏松。

7.12表面涂、镀层质量

7.12.1耐急冷急热性能

水嘴进行急冷急热循环试验，表面涂、镀层应无损坏。

7.12.2耐腐蚀性能

水嘴进行48h酸性盐雾试验后，应不低于GB/T6461标准的表1中外观评级（RA）10级的要求。

7.13泄露电流

水嘴出水口10mm处的水流的漏电电流不应超过0.25mA。

7.14耐高低温性能

给水器具经高温、低温试验后应能正常工作，并符合7.6的要求。

7.15耐潮湿性能

给水器具经潮湿试验后应能正常工作，并符合7.6的要求。

7.16加热效率

加热效率应不低于90%。

7.17示值误差

水嘴温度显示器显示的出水温度与实际出水温度差值不应超过（-2~3）℃。

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8试验方法

8.1外观

水嘴的外观用目测检查，目测时应在自然散射光或无反射光的白色光线下进行，光照度不低于

300lx。

8.2螺纹

管螺纹表面质量用目测检查。目测时应在自然散射光或无反射光的白色光线下进行，光照度不低

于3001x，管螺纹精度用相应精度的螺纹量规检测。

8.3装配

水嘴装配用目测及手感进行检查。

8.4金属污染物析出

金属污染物析出按照GB18145中8.4的规定执行。

8.5尺寸

水嘴尺寸用相应精度的量具检测。

8.6使用性能

8.6.1抗水压机械性能

8.6.1.1阀芯上游抗水压机械性能

将水嘴按使用状态安装在试验设备上，关闭阀芯，从进水口引入（2.5±0.05）MPa的压力值，保压

（60±5）s，水嘴阀芯上游任何零部件应无永久性变形。

8.6.1.2阀芯下游抗水压机械性能

将水嘴按使用状态安装在试验设备上，打开阅芯。对于出水口安装流量调节器的水嘴，在进水口施加（0.4

±0.02）MPa的动压；对于出水口不带流量调节器的水嘴，在进水口处施加压力，施加的压力应使水嘴

的流量达到（0.4±0.04）L／s，保压（60±5）s，水嘴阀芯下游任何零部件应无水久性变形。

8.6.2密封性能

8.6.2.1水嘴阀芯上游密封性能

将水嘴按使用状态安装在试验设备上，关闭阀芯，从水嘴进水口引入（1.6±0.05）MPa的压力值，

对于单柄双控混合水嘴，应转动手柄，在温度调节装置控制的整个范围内进行试验，保压（60±5）s，

检查水嘴阀芯及上游过水通道有无渗漏现象。

8.6.2.2水嘴阀芯下游密封性能

将水嘴按使用状态安装在试验设备上，打开阀芯。对于出水口能够被堵住的水嘴，人工堵住出水口，

从水嘴进水口引入表3规定的压力值，对于单柄双控混合水嘴，应转动手柄，在温度调节装置控制的整

个范围内进行试验，保压（60±5）s，减小压力至（0.05±0.01）MPa，并持续（60±5）s；对于出水

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口不能被堵住的水嘴，出水口呈开启状态，在进水口处施加压力，施加的压力应使水嘴的流量达到（0.4

±0.04）L/s，保压（60±5）s，检查芯下游的所有密封部位有无渗漏现象。

8.7水力学性能

8.7.1流量

水嘴按使用状态连接在试验装置上，与其连接的供水软管应无弯曲。将水嘴手柄按以下位置开启，

保证管路水温为（10～15）℃，压力为（0.1±0.01）MPa，温度变化不超过士1℃。

按淋浴器水嘴类型分测试步驟如下

a）单柄水嘴

将水嘴直接在管路上，将手柄开启至冷水流量和热水流量最大位置，水流稳定时记录流量，取最小

值。

b）双柄水嘴

将水嘴连接管路上，分别测量冷、热水单独开启至最大及冷热水同时开启至最大时混合水的流量，

取最小值。

8.7.2流量均匀性

按照GB25501中规定的方法进行测试。

8.8水嘴抗安装负载

将被测样品安装在夹具上，通过与样品螺纹尺寸相配套的标准内螺纹或外螺纹的测试装置向水嘴或

软管的螺纹施加7.8规定的扭力矩，保持（60±5）s，螺纹应无裂纹、无损坏。

8.9水嘴抗使用负载

8.9.1将水嘴安装在夹具上，使水嘴固定，水嘴处于阀芯完全打开状态，在打开方向上于（4～6）s

的时间内向水嘴手轮或手柄的末端逐渐施加一个（6±0.2）Nm的力矩，保持300(+15,-0)s：完全关关

闭阀芯，在关闭方向上于（4～6）s的时间内逐渐施加一个（6±0.2）Nm的力矩到水嘴手柄的末端或手

轮上，保持300(+15,-0)s。单柄双控水嘴在混合水位置进行试验。试验后水嘴应符合7.9的要求。

8.9.2在水嘴手柄或手轮与阀芯连接部位的轴线方向施加7.9规定的拉力，保持（60±5）s，水嘴手

柄或手轮应无松动。

8.10寿命

表7水嘴开关寿命试验条件

供水温度≤30℃

出水口流量调节为（6±1）L/min

冷、热水管路静压（0.4±0.05）MPa

打开位置停留1s～2s

每分钟的循环次数（10±1）次

在关闭位置施加力矩的时间≤0.4

在关闭位置停留总时间1s～2s

关闭力矩（1.5±0.25）Nm

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a)单柄水嘴

按使用状态安装在试验设备上并接通工作电源，试验设备应满足表的规定的试验条件，手柄或手轮

按以下方式操作为一个完整循环：

1）开启至热水最大位置

2）关闭

3）开启至冷水最大位置

4）关闭

按循环连续进行测试，完成规定的循环次数。

b)双柄水嘴

按使用状态安装在试验设备上并接通工作电源，试验设备应满足表的规定的试验条件，手柄或手轮

按以下方式操作为一个完整循环：

1）开启热水手柄或手轮至最大位置

2）开启冷水手柄或手轮至最大位置

3）关闭热水手柄或手轮

4）关闭冷水手柄或手轮

按循环连续进行测试，完成规定的循环次数。

8.11涂、镀层附着强度试验

8.11.1涂层附着强度试验按照GB/T9286规定的方法在较平整的表面进行划格试验并分级。

8.11.2金属基体镀层附着强度试验按照GB/T5270的规定进行热震试验，试验后观察镀层表面。

8.11.3塑料基体镀层附着强度试验，试验介质为空气，先将塑料件置入70℃±2℃的环境中，保持

30min取出，在15(+5,-0)℃下保持15min，再放入-30(+5,-0)℃的环境中，保持30min取出，在

15(+5,-0)℃保持15min，以上过程为一个周期，连续进行五个周期后，检查镀层表面。

8.12表面涂、镀层质量

8.12.1耐急冷急热性能

塑料件表面涂、镀层质量要求在以下条件下进行循环试验后，距样品300mm±20mm处，在

700lx～10001x强度的散射光源下目测样品表面涂、镀层是否损坏

步骤1：将试样置于温度已加热至70℃±2℃的烘箱中，保持30min

步骤2：再将试样立刻置于15℃～20℃的温度下，保持15min；

步骤3：再将试样立刻置于-30℃～-25℃的温度下，保持30min；

步骤4：再将试样立刻置于15℃℃～20℃的温度下，保持15min；

步骤1、步骤2、步骤3、步骤4为的一次急冷急热试验循环，依此进行试验，共进行5次循环。

8.12.2耐腐蚀性能

酸性盐雾试验按GB/T10125的规定进行，结果按GB/T6461进行评级。

8.13泄露电流

水嘴按使用状态安装在设备上并接通工作电源。打开水嘴至热水最大位置，待温度稳定后，于出水

口下方10mm处用探针测量泄漏电流。

8.14耐高低温性能

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T/CBCSAXX—2020

将水嘴置于（55±2）℃试验箱内储存4h，再置于室温恢复2h，接着将其置于（-10±2）℃试验

箱内储存4h，再置于室温恢复2h后，安装使用并观察电加热水嘴是否能正常工作，并按8.6试验方法进

行测试。

8.15耐潮湿性能

将水嘴置于试验箱内，开启加热电源使温度达到（40±2）℃，1h后开始加湿，使相对湿度达到（95

±2）%，保持48h，再置于室温恢复2h后，安装使用并观察电加热水嘴是否能正常工作，并按8.6试验方

法进行测试。

8.16加热效率

将电加热水嘴安装于试验设备上，电路中接入功率表，温度传感器置于出水嘴下方10mm处，控制环

境温度为20℃±2℃，供水温度20℃±2℃，供水压力0.3MPa±0.02MPa，供电压力220V±5V。将加热功

能以最大功率工作，调节流量使热水出水温度保持在40℃±2℃，稳定通水2min后，开始测试，记录温

度表和功率表的实时数据。保持通水状态600±10s，记录通水期间的平均流量、平均供水温度、平均出

水温度和平均功率。通过以下公式计算加热效率：

CQ(T-T)

η=21×l00%

P

其中：

η————加热效率，%

C————换算常量，1.16J/(L·℃)

Q————平均流量，L/s

T2————平均出水温度，℃

T1————平均供水温度，℃

P————平均功率，W

8.17示值误差

水嘴按使用状态安装在设备上并接通工作电源。分别打开水嘴至热水1/3，2/3和最大位置，待温度

稳定后，于出水口下方10mm处用温度传感器测量出水温度并记录对应示值。

9检验规则

9.1检验类别

产品检验分出厂检验和型式检验。

9.2出厂检验

出厂检验以同类别、同品种、同型号产品进行组批，出厂检验所需的样本从组批中抽取。按

GB/T2828.1的规定进行抽样，采用特殊检验水平S-2,正常检验一次抽样方案。出厂检验项目、不合格分

类及接收质量限见表10，所有检验项目均合格，则判定该批产品为合格；凡有一项或一项以上不合格，

则判定该批产品不合格。

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T/CBCSAXX—2020

表8出厂检验项目

序号项目技术要求试验方法不合格类别接收质量限（AQL）

1外观7.18.1

2螺纹7.28.2

B6.5

3装配7.38.3

4尺寸6.37.3

5密封性能6.6.27.6.2A2.5

9.3型式检验

9.3.1检验项目

型式检验项目包括第7章技术要求的全部项目。

9.3.2检验条件

有下列情况之一时应进行型式试验：

a)新产品试制、定型、鉴定时；

b)正式生产后，当产品在设计、工艺、材料发生较大变化，可能影响产品的性能时；

c)停产半年以上恢复生产时；

d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

e)正常生产时，每年至少进行一次。

9.3.3组批

以同类别、同品种、同型号的产品每50件～500件为一批，不足50件以一批计。

9.3.4抽样及判定

型式检验的样本在提交的合格批中抽取，抽样及判定按表12的规定进行经检验所有项目均合格时，

则判定该批产品为合格；凡有一项或一项以上不合格，则判定该批产品不合格。

表9型式检验项目

样品数量（个）/（合格判定数，不

序号项目技术要求试验方法不合格类别

合格判定数）

1外观7.18.1B1/（0，1）

2螺纹7.28.2B1/（0，1）

3装配7.38.3B1/（0，1）

样品数量为3个,铅取Q值,非铅

4金属污染物析出7.48.4A元素取3个样品的几何平均值.

按照表1现判定

5尺寸7.58.5B1/（0，1）

6抗水压机械性能7.6.18.6.1A1/（0，1）

7密封性能7.6.28.6.2A1/（0，1）

8流量7.7.18.7.1B1/（0，1）

9流量均匀性7.7.28.7.2B1/（0，1）

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T/CBCSAXX—2020

10水嘴抗安装负载7.88.8B1/（0，1）

11水嘴抗使用负载7.98.9B1/（0，1）

12寿命7.108.10A1/（0，1）

13涂镀层附着强度7.118.11B1/（0，1）

14耐急冷急热性能7.12.18.12.1B1/（0，1）

15耐腐蚀性能7.12.28.12.2B1/（0，1）

16泄露电流7.138.13B1/（0，1）

17耐高低温性能7.148.14B1/（0，1）

18耐潮湿性能7.158.15B1/（0，1）

19加热效率7.168.16B1/（0，1）

10示值误差7.178.17B1/（0，1）

10标志、包装、运输和贮存

10.1标志和说明

器具标识应符合GB4706.1的相关要求。

10.2包装

10.2.1包装应符合GB/T191的要求。产品包装应标明产品名称、产品型号、商标、制造厂名称和厂

址及采用的标准号。包装内应附有产品合格证和安装使用说明书，如有附件和备件，应有装箱清单。产

品合格证应包含产品名称、商标或制造厂名称、检验员代号、生产日期。每套产品应分别包装，避免产

品之间发生碰撞。

10.2.2产品包装必须清晰的标出水嘴适用的最大和最小流量。

10.3运输和贮存

产品在运输过程中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。产品应贮存在通风良好、干燥

的室内，不应与酸、碱等有腐蚀性的物品共贮。

_________________________________

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T/CBCSAXX—2020

目次

前言...........................................................................III

1范围..............................................................................4

2规范性引用文件....................................................................4

3术语和定义........................................................................4

4分类、命名和使用条件..............................................................5

5材料..............................................................................6

6配套要求..........................................................................6

7要求..............................................................................6

8试验方法.........................................................................10

9检验规则.........................................................................13

10标志、包装、运输和贮存...........................................................15

2

T/CBCSAXX—2020

电加热水嘴

1范围

本标准规定了电加热水嘴产品的术语和定义，分类，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运

输和贮存等。

本标准适用于公称压力不大于0.5MPa，水介质温度不大于70℃的条件下，以清洁为目的安装在厨房、

洗手间、浴室等卫生清洁设施上使用的即时电加热水嘴。不适用于特殊用途的电加热水嘴产品。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

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GB/T10125人造气