T-ZZB 2595-2021 粉末冶金用高压缩性水雾化纯铁粉

CCS77.160T/ZZB2595—2021粉末冶金用高压缩性水雾化纯铁粉metallurgy浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2595—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 25技术要求 36试验方法 47检验规则 58质量证明书、、 包装和标志贮存与运输69质量承诺 7T/ZZB2595—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由杭州市标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：杭州屹通新材料股份有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：杭州市标准化研究院、浙江鑫和粉末冶金制品有限公司、马鞍山市华东粉末冶金厂、厦门德钜特种合金有限公司。本文件主要起草人：汪志荣、叶汉龙、郑卓、李朋欢、徐梅、麻宇蓉、李秀娣、刘玉宏、王士平、蔡新星。本文件评审专家组长：李宁。本文件由杭州市标准化研究院负责解释。T/ZZB2595—20211粉末冶金用高压缩性水雾化纯铁粉本标准规定了粉末冶金用高压缩性水雾化纯铁粉（以下简称纯铁粉）的术语和定义、基本要求、技本标准适用于水雾化法生产的粉末冶金用高压缩性纯铁粉。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装贮运图示标志GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.7铁粉铁含量的测定重铬酸钾滴定法GB/T223.34钢铁及合金化学分析方法铁粉中盐酸不溶物的测定GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法GB/T1480金属粉末干筛分法测定粒度GB/T1481金属粉末（不包括硬质合金粉末）在单轴压制中压缩性的测定GB/T1482金属粉末流动性的测定标准漏斗法（霍尔流速计）GB/T3500—2008粉末冶金术语GB/T4223废钢铁GB/T5158.2金属粉末还原法测定氧含量第2部分：氢还原时的质量损失（氢损）GB/T5158.4金属粉末还原法测定氧含量第4部分：还原-提取法测定总氧量GB/T5159金属粉末（不包括硬质合金用粉）与成型和烧结有联系的尺寸变化的测定方法GB/T5314粉末冶金用粉末-取样方法GB/T10454集装袋GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法3术语和定义GB/T3500—2008界定的及下列术语和定义适用于本文件。3.1T/ZZB2595—20212水雾化纯铁粉water-atomizedpureironpowder通过高压水将熔融的低碳钢液流击碎，冷却凝固后，经脱水干燥、还原、破碎、分级、合批等工序而制成的纯铁粉末。[GB/T3500—2008，定义1101，有修改]3.2高压缩性high-compressibility粉末压缩性指在600MPa压力条件下使用单轴向双向压制时粉末被压缩程度，通常用压坯的密度来表示（g/cm3）。高压缩性纯铁粉是指压缩性超过7.2g/cm3的纯铁粉。[GB/T3500—2008，定义1505，有修改]3.3尺寸变化偏差dimensionaldeviation尺寸变化偏差是纯铁粉与参照粉末在相同配方及同等工艺条件下总尺寸变化的差值与参照粉末总尺寸变化的比例。总尺寸变化是指混合粉经压制和烧结后，烧坯径向尺寸与模腔尺寸的比例。[GB/T5159—2015，定义第4章，有修改]4基本要求4.1设计研发4.1.1应具有对纯铁粉高压缩性、高纯度、尺寸变化稳定性等客户需求的设计能力4.1.2应具备熔炼、雾化、还原等关键工艺参数调整优化的研发设计能力。4.1.3应具备产品应用的设计和实验能力，可开展既定配方的零件强度、尺寸精度等设计和验证。4.2原材料4.2.1熔炼用废钢应符合GB/T4223中非合金废钢的要求，化学成分应符合表1的规定。表1熔炼用废钢化学成分PSC和4.3工艺装备4.3.1雾化用水应配备循环过滤和净化自动化控制系统。4.3.2水雾化工序应配备钢水流量大于400kg/min，压力大于11MPa的雾化控制系统。4.3.3干燥工序应配备全自动脱水、低温低氧的烘干设备。4.3.4还原工序应配备温控和气氛控制系统的还原设备；破碎筛分工序应配备封闭作业系统。4.3.5生产车间应配备废气除尘控制系统。4.4检验检测4.4.1应具备原材料熔炼用废钢化学成分（见表1）的检测能力。T/ZZB2595—202134.4.2熔炼过程中应具备钢水化学成分检测项目（见表1）的监测能力。4.4.3应具备主要工序过程参数监测能力，应符合表2规定。4.4.4应具备化学成分、松装密度、流动性、压缩性、尺寸变化、粒度组成的检测能力，配备等离子光谱仪、碳硫仪、全氧仪、松装密度测试仪、霍尔流速计、材料试验机、千分尺、分级筛网等相应的检验检测设备。表2主要工序过程控制参数和监控设备5技术要求5.1外观5.1.1纯铁粉呈银灰色、不应有结块，表面不应出现氧化、锈迹；粉末中不应混有外来杂物。5.1.2纯铁粉的颗粒形状应呈不规则状。5.2化学成分应符合表3的规定。表3化学成分CPS氢损和总氧含量指标为选择性指标，依据双方约定选用，未作约定选取总氧5.3物理-工艺性能应符合表4的规定。表4物理-工艺性能%0T/ZZB2595—202146试验方法6.1取样方法按GB/T5314的规定进行。6.2外观用光学显微镜或扫描电子显微镜检查纯铁粉颗粒的形状。6.3化学成分6.3.1铁含量按GB/T223.7的规定进行。6.3.2碳含量按GB/T20123的规定进行。6.3.3硅含量按GB/T223.5或GB/T20125的规定进行。仲裁时按照GB/T20125进行。6.3.4锰含量按GB/T223.63或GB/T20125的规定进行。仲裁时按照GB/T20125进行。6.3.5铬含量按GB/T20125的规定进行。6.3.6磷含量按GB/T223.59、GB/T223.62、GB/T20125规定进行。仲裁时按照GB/T20125进行。6.3.7硫含量按GB/T223.68或GB/T20123的规定进行。仲裁时按照GB/T20123进行。6.3.8氢损按GB/T5158.2的规定进行。6.3.9总氧含量按GB/T5158.4的规定进行。6.3.10盐酸不溶物按GB/T223.34的规定进行。6.4物理—工艺性能6.4.1松装密度T/ZZB2595—20215按GB/T1479.1的规定进行。6.4.2流动性按GB/T1482的规定进行。6.4.3压缩性样品混入0.75%的硬脂酸锌，测试压力为600MPa，按GB/T1481的规定进行。6.4.4粒度组成按GB/T1480的规定进行。6.4.5尺寸变化偏差样品混入2%铜粉、0.8%石墨粉和0.75%硬脂酸锌的添加剂，压坯密度为7.0g/cm3，烧结温度为1120℃,烧结时间为30min，保护气氛为90%氮气和10%氢气。按GB/T5159的规定进行。7检验规则7.1组批规则纯铁粉应成批提交验收，同一牌号的每批产品应经过合批，合批重量应不少于10000㎏。7.2检验项目应符合表5的规定。表5检验项目√√√√√√√√√√√√7.3出厂检验7.3.1检验项目每批产品出厂前应进行检验，检验项目应符合表5规定。7.3.2质量检查和验收7.3.2.1产品应由供方质量管理部门进行检查，保证产品质量符合本标准规定，并填写质量证明书。T/ZZB2595—202167.3.2.2需方应按本标准对收到的产品进行验收。如检验结果与本标准不符，则应在收到该产品之日起30天之内向供方提出，由供需双方协商解决。若需仲裁，由供需双方共同在需方所收产品中取样验证。7.3.3判定规则检验项目全部符合本标准规定时，判该批产品合格。若一批产品的检验结果不符合本标准规定时，则按7.2的规定在该批产品中取双倍数量的样品，并对有关项目进行复检，若其中有一项不合格，则视该7.4型式检验7.4.1产品正常生产时应每年进行一次型式检验，有下列情况之一时，亦应进行型式检验：a)新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如原材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产半年以上，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.4.2型式检验项目应符合表5的规定。7.4.3检验项目全部符合本标准要求时，判定为合格；检验结果不符合本标准要求时，使用备检样品对不合格项目进行复检，如复检结果仍有1项不合格，则该批产品判定为不合格。8质量证明书、包装和标志、贮存与运输8.1质量证明书每批产品应附有质量证明书，其中应包含但不限于下列信息:a）产品名称、牌号；b）供应商名称及联系电话；c）产品批重及件数、产品批号；d）生产日期及检验日期；e）本标准编号；f）各项指标检测结果及出厂合格证明。8.2包装8.2.1纯铁粉应采用干净、不易受潮、不易磨损的塑料袋外套集装袋的双层严密包装，如需添加干燥剂，应确保干燥剂的严密性。通常每个包装净重25kg或1000kg，也可采用供需双方商定的其它包装方法。8.2.2外包用集装袋应符合GB/T10454的标准。8.3标志a）产品名称、牌号；b）生产厂名、厂标、厂址、联系电话；c）净重量、生产日期、产品批号；T/ZZB2595—20217d）注有“怕雨”字样或符号，应符合GB/T191的图形标志或文字要求。8.4贮存与运输8.4.1应在干燥、通风的环境中存放，并使用托盘与地面隔离，未