【《水泥窑协同处置固体废物工艺研究的国内外文献综述》2400字】

水泥窑协同处置固体废物工艺研究的国内外文献综述危废经预处理工艺处理达到或者能够达到入窑的要求，可作为可替代的原料/燃料资源化利用或直接无害化处置，这是一种水泥窑协同处理危废的技术。通常情况下，水泥厂传统的特点就是耗费大量矿石资源以及化石能源，并成为引人注目的污染物排放大户，所以就水泥制造业而言，利用固体废弃物作替代原料及燃料，具有很大的发展潜力。1.1国外研究现状自20世纪70年代以来，化石燃料价格一直在上涨。为了缓解能源危机，一些外国公司开始青睐热值高的固体废物。1973年，五氯苯酚开始作为替代燃料在加拿大Lawrence水泥厂使用。随后，欧洲、日本、美国和其他国家开始在水泥窑中联合处理危险废物。在选择危险废物时，可燃废物取代水泥生产中的某些燃料，然后达到水泥生产和危险废物处置的目标。在发达国家，水泥窑中危险废物集体处置技术已有30多年的历史，可以说是有着丰富经验的。2007年，欧洲水泥行业的废物处置风险超过120万吨。2009年，美国250多家水泥厂处理了约3亿吨危险废物。以挪威为例，该国100%的有机危险废物在水泥窑中处理。随着科学技术的进步，欧洲和其他发达国家的许多水泥厂从最初的垃圾变成了塑料垃圾、轮胎垃圾、含油污泥和其他类型的危险废物。例如，2007年荷兰的燃料替代率为92%。法国的燃料替代率为50%，德国水泥工业从2009年的58.4%增至2013年的580%。除上述国家外，其他国家有超过50%的燃料替代者。自1980年以来，美国联邦法律越来越多地要求废物处理，特别是危险废物处理。因此，垃圾焚烧处理的规模迅速增加，水泥窑危险废物处理技术的发展尤为迅速。1989年，美国水泥公司合作的工业危险废物数量是专用焚烧炉的四倍，达到100多万吨。在美国，90%的液体危险废物通过水泥窑的合作技术进行处理。1990年，美国超过30%的水泥公司在水泥窑进行了联合废物管理。1994年，37家美国水泥公司获得了经营证书，水泥公司处理了近60%的美国危险废物。自2000年以来，美国水泥公司的危险废物处理总量稳定在每年10万吨左右。自1990年以来，日本水泥行业收到了大量废物，并逐渐开始在铸造行业接受重油渣、废油和废塑料等有害废物。截至2018年，日本有17家水泥公司和30家工厂，每年产生约600吨危险废物，约50%回收利用，3000万吨使用水泥窑协同处置技术。日本对于危废普遍采取“焚烧处理之后的计算”的处理方式，焚烧之后，焚烧灰经过生料配比计算，按照一定的配比加入水泥原料进行焚烧。1.2国内研究现状（1）发展历程国内水泥窑协同处置的研究与实践始于20世纪90年代。其中，上海万安水泥厂是我国第一座水泥窑处理危险废物的制造商。1995年5月，原北京水泥厂（现简称新北水）成功开发了第一条水泥窑共烧废物处理模式生产线，并开始尝试利用水泥窑燃烧油漆废物、废油墨、废树脂和有机废液。2007年、2008年和2009年，华新水泥公司开始在使用水泥窑的水泥厂中处理有毒化学品，如甲胺磷、对硫磷、甲基对硫磷，长效磷和磷酰胺。截至2011年，该公司已处理762.79吨危险废物，是中国最成功的水泥公司之一。2011年，烟台山水水泥有限公司、太原广厦水泥有限公司、太原狮头集团废物处置有限公司、陕西秦能资源科技开发有限公司、柳州市金太阳工业废物处置有限公司等五家公司取得了危险废物管理许可证。截至2014年，河北省只有北水、华新与河北金隅红树林等三家公司获得了“危险废物管理许可证”，共同处理多种类型的危险废物，其中一家是单一处理公司。自2014年以来，国内水泥窑处理危险废物的项目联合爆炸，在建项目超过100个。2017年，处置危险废物的水泥公司数量超过30家，预计产能为1.52亿吨/年。2018年10月，在建项目和建设项目超过40个，业主人数约61人。授权的危险废物管理能力每年超过3000万吨，实际处理能力每年10万吨，已经超过了传统的危险废物焚烧能力，截至2019年7月，全国共有77座水泥窑，28.1%的危险废物处理企业项目分布，分布于华东、华北和西北地区。华北地区已达25家，东北地区至少有3家。在建的生产线数量为52条，年产能为3140万吨，危险废物焚烧的一半达到2011万吨/年，达到110条水泥生产线。（2）国家相应的法规、政策要求我国现行出台的水泥窑配合处置危废有关政策法规见表1.2，为激励水泥窑协同处置危废的技术发展与进步，2011-2017年间，陆续有部分标准规范出台，危废设施工艺要求、入窑特性的要求、严格的运行技术要求及其他。随着这一系列相关政策文件、标准和标准的颁布，该工艺的标准化、安全性和有效性大幅提高，水泥窑协同处置处理危险废物项目的快速发展，同时有效降低了环境风险的可能性。表1.2水泥窑协同处置危废相关政策法规实施时间政策法规标准号2011年水泥窑协同处置工业废物设计规范GB50634-20102014年水泥窑协同处置固体废物污染控制标准GB30485-20132014年水泥工业大气污染物排放标准GB4915-20132014年水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范HJ662-20132015年水泥窑协同处置固体废物技术规范GB30760-20142016年水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策环境保护部公告2016年第72号2017年水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南(试行)环境保护部公告2017年第22号参考文献[1]范长健,邱荣荣.水泥窑协同处置固体废物预处理工艺综述[J].环境保护与循环经济,2021,41(5):6.[2]刘乔,李慧胜,时玉珍.水泥窑协同处置固废中硒元素的测定方法探讨[J].2022(1).[3]张新旭.水泥窑协同处置固体废物技术的应用研究[J].市场周刊：商务营销,2020,000(042):P.1-1.[4]蔡玉良,洪旗.水泥窑协同处置废弃物过程设备安全及控制措施[J].中国水泥,2019(1):7.[5]刘虹丽,李晓洁,张海姣.水泥窑协同处置固体废物烟气中重金属排放的现状分析[J].水泥,2021(000-010).[6]刘晓俊,迟广来,鲁传圣,等.水泥窑协同处置固废的质量控制[J].中国水泥,2021(S01):122-124.[7]施灿,刘芳.水泥窑协同处置固体废物化学成分分析测定探讨[J].中国水泥,2021.[8]王喜佳,吴勇锋,马剑.水泥窑协同处置一般污泥类固废的改造[J].建材技术与应用,2022(2):73-75.[9]付建英,余权,蔡鹏涛,等.水泥窑协同处置布条类有机工业固废污染物排放特性[J].能源工程,2021.[10]王六金,王雅明.水泥窑协同处置固体废物技术的应用[J].中国水泥,2020.[11]黎