地铁防雷施工方案

地铁防雷施工方案一、工程概况1.1工程范围本工程为城市轨道交通XX号线防雷系统施工，涵盖地下车站、高架区间、车辆基地及控制中心等区域。其中地下车站3座（含出入口罩棚、风亭），高架车站2座，区间隧道12km，车辆基地1处（含停车库、检修库、办公区），控制中心1座。1.2设计标准本工程防雷系统按以下标准执行：高架车站、控制中心按第二类防雷建筑物设计地下车站出入口、风亭按第三类防雷建筑物设计综合接地系统接地电阻≤1Ω采用TN-S接地系统，实现工作接地、保护接地、防雷接地共用接地装置1.3工程特点多区域协同：需同时实施地下、地面、高架及隧道区间防雷措施隐蔽工程多：接地装置与土建结构同步施工，需重点控制焊接质量系统关联性强：涉及通信、信号、供电等12个专业系统的等电位连接智能监测要求：配置防雷状态在线监测系统，实现远程监控与预警二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织各专业工程师核对防雷设计图纸，重点确认：接地网与结构钢筋的连接节点引下线的位置及数量（间距≤18m）各机房SPD安装位置及参数匹配性技术交底：编制《防雷施工工艺标准》，明确：焊接搭接长度（圆钢≥6D，扁钢≥2D）防腐处理工艺（热镀锌+沥青漆双重防护）隐蔽工程验收流程2.2材料准备材料名称规格参数应用部位质量要求热镀锌圆钢Φ16mm避雷带、水平接地体锌层厚度≥85μm接地模块600×400×60mm人工接地极电阻率≤3Ω·m电源SPDImax=40kA，Up≤1.5kV低压配电柜具备遥信接口信号防雷器In=10kA，Up≤700V通信机柜响应时间≤1ns等电位连接器250A/4P机房汇流排绝缘电阻≥100MΩ2.3机具准备设备名称型号规格数量校验要求接地电阻测试仪4105A2台每年校准1次热熔焊接机HMP-2003台配备温度监测装置智能防雷监测终端ZF-800012套测量误差≤1mΩ超声波探伤仪CTS-90061台灵敏度≥2dB三、主要施工工艺3.1接地系统施工3.1.1自然接地体施工基础接地网：利用桩基主筋（≥Φ18mm）作垂直接地极，每桩选取2根主筋通长焊接地梁上层钢筋形成闭合网格（10m×10m），交叉点采用放热焊接引出接地端子板（80×8mm紫铜板），与接地网焊接后做绝缘处理引下线施工：选用柱内2根Φ16mm主筋作引下线，上下端做标记（红色油漆标识）距地0.5m处设置测试点，采用可拆卸螺栓连接引下线与屋面避雷带采用T型焊接，焊接长度≥100mm3.1.2人工接地体施工当地网接地电阻不满足要求时，增设人工接地装置：垂直接地极：采用Φ50mm×2.5m镀锌钢管，间距5m梅花形布置水平接地体：采用40×4mm镀锌扁钢，埋深0.8m，敷设时预留10%伸缩量降阻处理：在接地体周围填充降阻剂（ρ≤5Ω·m），分层夯实3.2直击雷防护施工3.2.1高架车站防护避雷带安装：沿屋面女儿墙敷设Φ16mm热镀锌圆钢，支持件间距1.5m转角处做成半径500mm的圆弧，高出屋面装饰层150mm采用暗敷方式与引下线连接，接头处做防腐处理接闪器设置：在车站顶棚设置避雷针（高3m），保护角≤45°金属屋面采用螺栓连接（间距≤300mm），确保电气贯通广告牌、摄像头等突出物加装避雷针，与屋面避雷带可靠连接3.2.2地面附属设施防护出入口罩棚：采用Φ12mm圆钢做避雷带，网格尺寸5m×5m金属框架与避雷带多点连接（间距≤10m）风亭：顶部安装环形避雷带，高度超出风亭顶部1.2m通风管道与接地网连接，法兰盘跨接电阻≤0.03Ω3.3雷击电磁脉冲防护3.3.1电源系统SPD配置采用三级防护措施：第一级：在10kV开关柜安装I级SPD（Iimp≥25kA）第二级：在0.4kV配电柜安装II级SPD（In≥40kA）第三级：在设备前端安装III级SPD（Up≤1.5kV）安装要求：SPD两端引线长度≤0.5m，采用铜排连接配置脱离器和遥信模块，动作次数≥20次接地引线截面积≥16mm²多股铜线3.3.2信号系统防护通信系统：光纤终端盒处安装信号SPD（In=10kA，Up≤700V）调度电话系统配置防雷保安单元，实现过压告警信号系统：轨道电路接口安装防雷变压器（变比1:1）应答器电缆入口处安装D型防雷器（工作频率2MHz）3.4等电位连接施工3.4.1机房等电位总等电位联结：机房设置300×200mm紫铜汇流排，厚度≥3mm将金属门窗、设备外壳、金属管道等通过25mm²铜线连接至汇流排局部等电位联结：操作台设置铜带（60×6mm），与设备金属外壳连接防静电地板支架每6m²设置1个接地点3.4.2隧道区间连接轨道接地：每500m设置轨道接地装置，采用Φ20mm铜棒打入道床钢轨与接地装置通过120mm²铜缆连接电缆桥架接地：桥架连接处采用铜编织带跨接（截面积≥25mm²）每隔30m与隧道壁接地端子连接3.5智能监测系统安装监测单元布置：接地网安装智能接地电阻监测仪（测量范围0-2Ω，精度±1%）重要SPD配置状态监测模块（RS485接口，上传动作次数、温度）数据传输：采用工业以太网组建监测网络，传输速率100Mbps监测数据实时上传至控制中心，存储周期≥1年预警功能：设定三级预警阈值：预警（≥0.8Ω）、告警（≥1Ω）、紧急（≥1.2Ω）触发预警时自动推送短信至维护人员手机四、质量控制措施4.1焊接质量控制工艺要求：采用搭接焊，焊缝饱满无夹渣，焊后清除焊渣引下线与接地体的连接点做防腐处理（先涂防锈漆，再涂银粉漆）检测方法：每个焊接点采用目测检查，合格率100%关键节点（如接地网十字交叉处）采用超声波探伤检测4.2接地电阻测试测试时机：接地网施工完成后72小时（降阻剂充分水化）雨后24小时内不进行测试测试方法：采用三极法测量，电流极距接地网边缘≥20m每个测试点测量3次，取平均值作为最终结果合格标准：综合接地网≤1Ω独立避雷针接地≤10Ω信号系统接地≤0.5Ω4.3SPD安装质量控制参数核查：核对SPD标称放电电流（In）、最大放电电流（Imax）等参数检查SPD的电压保护水平（Up）与被保护设备匹配性安装工艺：电源SPD前端安装空气开关（额定电流为SPDImax的1.2倍）信号SPD与设备之间的距离≤5m五、安全文明施工5.1安全防护措施高空作业：屋面避雷带施工搭设满堂脚手架，设置1.2m高防护栏杆作业人员佩戴双钩安全带，使用防坠器焊接作业：配备灭火器（每个作业点2具4kg干粉灭火器）地下车站焊接时设置抽风装置，防止有害气体聚集5.2环境保护噪声控制：昼间施工噪声≤70dB，夜间≤55dB破碎机等设备设置隔音罩废弃物处理：焊接废渣集中收集，交由专业单位处理废弃接地模块按建筑垃圾规范处置六、验收标准与流程6.1分项工程验收隐蔽工程验收：接地体埋深（≥0.8m）、焊接质量、防腐处理留存影像资料（每个检验批不少于3张照片）工序验收：接地电阻测试记录（附测试曲线）SPD安装检查记录（含参数测试数据）6.2竣工验收资料审查：防雷装置竣工图（含接地网布置图、等电位连接图）材料出厂合格证及检测报告隐蔽工程验收记录现场测试：接地系统导通测试（测试点间电阻≤0.2Ω）等电位连接测试（任意两点间电位差≤100mV）SPD动作特性测试（模拟雷击放电3次，均能正常动作）七、运维管理7.1日常维护定期巡检：每月检查SPD指示灯状态，记录动作次数每季度测量接地电阻，绘制变化趋势曲线维护周期：雷雨季节前（每年4月）进行全面检测每3年对SPD进行预防性更换7.2应急预案雷击故障处理：信号系统中断时，启用备用电源，隔离故障SPD接地电阻超标时，采用降阻剂临时处理，24小时内恢复应急物资：备用SPD（各型号不少于2套）便携式接地电阻测试仪（1台）热熔焊接工具（1套）八、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点资源配置接地网施工45基础接地网完成焊工8人，电工4人引下线及避雷带安装30屋面避雷带贯通架子