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文档简介
长距离斜坡道专项施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本斜坡道工程位于山地丘陵区域,全长3.2公里,起点海拔286米,终点海拔542米,设计轴线最大高差256米,平均坡度7.8%,局部最大坡度12%(位于K1+200~K1+500段)。道路设计宽度8.5米,其中行车道宽6.0米,两侧路肩各1.25米,设计荷载等级为公路-Ⅱ级,设计使用年限15年。1.2主要工程内容土建工程:路基土石方(挖方量约18.6万m³,填方量12.3万m³)、路面结构层(20cm级配碎石底基层+32cm水泥稳定碎石基层+8cm沥青混凝土面层)排水系统:边沟(浆砌片石,总长6.4km)、截水沟(C25混凝土预制,总长2.8km)、急流槽(钢筋混凝土结构,共36处)防护工程:喷锚支护(面积1.2万m²)、浆砌片石挡土墙(总长860m,最高8.5m)、抗滑桩(Φ120cm钻孔灌注桩,共52根)附属工程:太阳能照明系统(间隔30m布置LED路灯)、绿化工程(边坡植草防护面积4.2万m²)、交通安全设施(波形护栏、里程碑、百米桩等)1.3地质水文条件根据地质勘察报告,场地土层分布为:①素填土(厚0.5~1.2m)→②粉质黏土(厚2.3~5.6m,天然含水量28%,内摩擦角18°)→③强风化砂岩(厚3.5~8.7m,中风化夹层厚度1.2~3.4m)→④中风化砂岩(揭露最大厚度15.6m,饱和单轴抗压强度25~32MPa)。地下水位埋深5.8~12.3m,对混凝土结构具弱腐蚀性。二、施工总体部署2.1施工分区划分将工程划分为三个施工段平行作业:A段(K0+000~K1+100):以填方为主,配置1个土石方作业队B段(K1+100~K2+200):挖填平衡段,配置综合作业队(含防护施工)C段(K2+200~K3+200):深挖方段,配置隧道及高边坡作业队2.2施工流程规划准备阶段(30天):施工便道修建、临时设施搭设、材料储备(储备量满足30天连续施工需求)主体施工(180天):第1-45天:清表、截水沟施工、土石方开挖第30-120天:路基整形、排水系统施工第90-150天:防护工程、路面基层施工第135-180天:路面面层、附属工程施工收尾阶段(20天):绿化施工、系统调试、竣工清理2.3资源配置计划机械设备:小松PC360挖掘机4台、徐工220压路机3台、三一重工混凝土输送泵2台、沥青摊铺机1台、喷锚机组2套、地质雷达检测车1辆人力资源:项目经理1人、技术负责人1人、施工员6人、质检员3人、安全员4人、特种作业人员28人、普工85人,高峰期总人数132人材料供应:水泥(P.O42.5R)月需量800t、钢筋(HRB400E)月需量65t、沥青(70#A级)月需量120t,建立三级材料台账管理制度三、关键施工工艺3.1路基工程施工3.1.1土石方开挖开挖方式:采用"横向分层、纵向分段、阶梯开挖"法,挖掘机配合自卸汽车(20t)运输,挖方段台阶高度控制在3m以内,台阶宽度≥2m,坡率1:0.75特殊处理:对K1+850~K2+100段顺层边坡(岩层倾角15°~20°),采用预裂爆破+机械修整,炮孔间距80cm,装药量控制在0.3kg/m压实控制:填方区采用"三阶段、四区段、八流程"工艺,压路机碾压速度不超过4km/h,碾压遍数6~8遍,压实度要求:上路床≥96%,下路床≥96%,上路堤≥94%,下路堤≥93%3.1.2路基排水边沟施工:采用M7.5浆砌片石砌筑,沟底宽60cm,深80cm,每10m设伸缩缝,缝宽2cm,填塞沥青木板,沟底纵坡≥0.3%急流槽:采用C25混凝土现浇,进口设消能坎,出口接消力池,槽身每隔2m设防滑墩,嵌入基岩深度≥50cm排水盲沟:在高边坡处设置Φ10cm软式透水管盲沟,间距5m,坡度3%,外包土工布(渗透系数1×10⁻³m/s)3.2路面工程施工3.2.1基层施工水泥稳定碎石基层:采用厂拌法施工,水泥剂量5.5%,最大干密度2.31t/m³,最佳含水量5.8%,摊铺机连续摊铺(速度2~3m/min),采用22t振动压路机碾压,初凝时间内完成碾压,养护期7天(覆盖土工布洒水养护)施工缝处理:纵向采用平接式,切边后涂刷水泥浆;横向采用平口对接,下次施工前涂刷粘层油(PC-3乳化沥青,用量0.6L/m²)3.2.2沥青面层施工配合比设计:AC-13C型沥青混合料,油石比4.8%,马歇尔稳定度≥8kN,流值20~40(0.1mm)摊铺工艺:采用沥青摊铺机梯队作业,摊铺温度控制在160~180℃,碾压分初压(110~130℃,钢轮压路机静压2遍)、复压(90~110℃,胶轮压路机碾压4遍)、终压(70~90℃,钢轮压路机静压2遍)防滑处理:表面层采用SMA改性沥青混合料,构造深度≥0.8mm,摩擦系数BPN≥603.3防护工程施工3.3.1喷锚支护施工流程:坡面修整→钻孔(Φ50mm,深2.5m,间距1.2×1.2m梅花形布置)→锚杆安装(Φ22螺纹钢,注浆压力0.5~0.8MPa)→挂网(Φ8钢筋网,网格20×20cm)→喷射混凝土(C20,厚10cm,喷射压力0.3~0.5MPa)质量控制:锚杆抗拔力≥150kN,喷射混凝土28天抗压强度≥20MPa,厚度允许偏差±10mm3.3.2抗滑桩施工成孔工艺:采用旋挖钻机干作业成孔,孔径120cm,孔深15~22m,垂直度偏差≤1%钢筋笼制作:分节制作,主筋Φ25螺纹钢(间距20cm),箍筋Φ10圆钢(间距15cm),保护层厚度7cm,节段连接采用双面焊接(焊缝长度≥10d)混凝土浇筑:C30混凝土,坍落度180±20mm,导管法连续浇筑,提拔速度控制在2~3m/h,桩顶嵌入路面基层以下1.5m四、专项技术措施4.1高边坡施工控制动态监测:在K1+300、K2+100等重点边坡段布设监测点,监测内容包括坡顶沉降(精度±1mm)、深层位移(测斜仪分辨率0.02mm/m)、裂缝开合度(游标卡尺精度0.02mm),监测频率:施工期1次/天,稳定后1次/周信息化施工:建立BIM模型与监测数据联动系统,当位移速率超过5mm/天时,自动触发预警并启动坡率调整方案(由1:0.75放缓至1:1.0)4.2特殊季节施工保障雨季施工:路基施工:每层填土表面做成2%横坡,及时碾压并覆盖防雨布混凝土工程:调整配合比(减少用水量5~8kg/m³),掺加早强剂(掺量1.2%),浇筑后覆盖薄膜+棉被养护冬季施工:沥青面层:拌合温度提高10~15℃,运输车辆覆盖保温篷布,摊铺温度不低于150℃砌体工程:采用预热砂浆(水温≤80℃),掺加防冻剂(掺量3%),每日砌筑高度≤1.2m4.3测量控制体系平面控制:建立三级导线网,采用GPS-RTK放样(平面位置中误差≤15mm),每500m设置一个永久控制点高程控制:布设四等水准路线,往返测较差≤20√Lmm(L为路线长度,以km计),路面高程允许偏差±10mm横断面测量:每20m测量一个断面,每个断面测11个点,确保路基宽度、边坡坡度符合设计要求五、质量安全保障体系5.1质量管理措施材料控制:实行"三检制"(进场检验、过程抽检、出场复检),水泥每200t检验1次,钢筋每60t检验1次,沥青每100t检验1次工序控制:建立"首件认可制",每个分项工程开工前先做试验段(长度不小于100m),确定最佳施工参数后方可大面积施工检测手段:采用地质雷达检测路基密实度(分辨率≤2cm)、取芯法检测路面厚度(每200m取1个芯样)、弯沉仪检测路面承载能力(贝克曼梁测定,每公里测80点)5.2安全生产管理危险源管控:辨识重大危险源12项(高边坡坍塌、高处坠落、物体打击等),制定专项防控方案,设置智能监控系统(AI视频监控+红外入侵检测)防护设施:高空作业:设置1.2m高双护栏(横杆间距50cm),满挂密目安全网(网目密度≥2000目/100cm²)临时用电:采用TN-S接零保护系统,配电箱实行"三级配电两级保护",漏电动作电流≤30mA应急管理:编制专项应急预案(含滑坡、火灾、触电等6个子预案),配备应急物资(担架2副、急救箱3个、应急照明15套),每季度组织1次应急演练5.3环境保护措施扬尘控制:施工便道硬化(20cm厚C20混凝土),出入口设置洗车平台(含三级沉淀池),易扬尘材料覆盖(防雨布覆盖率100%),PM10浓度超过0.5mg/m³时停止作业水土保持:弃土场设置挡渣墙(高2.5m)+截水沟+沉沙池,施工期水土流失控制在500t/km²·年以内噪声管理:破碎机、空压机等设备设置隔音棚(降噪量≥25dB),夜间施工噪声≤55dB(居民区),配备噪声在线监测设备(数据实时上传监管平台)六、施工进度计划6.1关键线路控制采用Project软件编制四级进度计划体系,关键线路为:施工准备→清表截水沟→土石方开挖→路基整形→路面基层→沥青面层→竣工验收,总工期230天。设置5个关键节点控制:第45天:完成所有截水沟施工第90天:完成路基土石方工程第150天:完成路面基层施工第180天:完成沥青面层施工第210天:完成绿化及附属工程6.2进度保障措施资源保障:储备柴油50t(满足7天用量),备用发电机2台(总功率300kW),关键设备配件库存率100%技术保障:对K1+500~K1+800段滑坡体采用"抗滑桩+锚索"预加固,提前30天完成,避免后续施工延误组织保障:实行周调度会(每周五下午召开)、月考核制度,延误超3天启动赶工措施(增加作业班组、延长作业时间等)七、验收标准与流程7.1验收依据《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2017)《公路路基施工技术规范》(JTGT3610-2019)《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)7.2验收程序分项工程验收:由施工单位自检合格后报监理工
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