施工外排水施工方案

建筑工程施工外排水专项施工方案一、工程概况1.1项目背景本项目为XX住宅小区二期工程，总建筑面积约86000㎡，包含6栋18层住宅楼及2层地下车库。外排水系统作为项目配套工程，主要负责收集屋面雨水、道路排水及绿化带排水，设计排水能力为500m³/h，采用雨污分流制排水体系。1.2工程范围屋面排水系统：含876个雨水斗、1560m排水立管（DN100-DN150）室外雨水管网：DN200-DN600HDPE双壁波纹管共计2850m排水沟及雨水口：混凝土排水沟1200m，成品雨水口126套排水构筑物：钢筋混凝土检查井86座，跌水井12座，雨水收集池1座（有效容积50m³）1.3主要技术参数项目技术参数执行标准管材材质HDPE双壁波纹管GB/T19472.1-2019管道坡度0.3%-3.0%GB50014-2021基础处理3:7灰土垫层（厚度150mm）GB/T50107-2010回填材料级配砂石（压实度≥93%）GB/T50123-2019混凝土强度等级检查井C30/P6，排水沟C25GB50010-2010二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员进行图纸会审，重点审核管道走向、坡度设置、管径变化等关键节点，形成会审记录并完成设计交底。施工方案编制：编制专项施工方案，包含管道安装、检查井施工、闭水试验等关键工序的技术参数及质量控制要点。测量放线：使用全站仪进行轴线定位，水准仪控制高程，设置临时水准点（间距≤100m），建立测量控制网并定期复核。2.2材料准备材料采购：根据施工进度计划，分批采购HDPE管材、检查井模块、混凝土、砂石等主要材料，所有材料需提供出厂合格证及检测报告。材料检验：管材：进行外观检查（无裂纹、凹陷），抽样检测环刚度（≥8kN/m²）、冲击性能（TIR≤10%）混凝土：核查配合比报告，现场检测坍落度（180±20mm）钢材：检查力学性能报告，核对规格型号及表面质量材料存放：HDPE管材采用专用支架存放，堆放高度≤1.5m，距离热源≥5m；水泥、砂石按规范要求设置防雨防潮堆场。2.3机械准备设备名称型号规格数量用途备注挖掘机PC2002台沟槽开挖配备破碎锤装载机ZL501台材料转运-压路机YZ181台沟槽回填压实-热熔焊机SH-3152台管道连接配备温控系统混凝土振捣器ZN504台混凝土浇筑含插入式和平板式潜水泵QY-256台沟槽排水扬程≥15m2.4现场准备场地平整：清除施工区域内障碍物，平整场地并做好排水坡度（≥2%）。临时设施：搭建材料仓库（300㎡）、水泥罐（100t）、混凝土搅拌站（HZS50）及办公区，设置临时排水沟（截面300×400mm）。临水临电：接入DN100施工用水主管，设置5个取水点；安装315kVA临时变压器，敷设电缆至各施工区域配电箱。三、主要施工流程3.1测量放线采用极坐标法进行管道中心线定位，每隔20m设置中心桩，曲线段加密至5m。根据管径大小确定开挖宽度（DN200管沟槽底宽1.0m，每增大100mm管径增加0.2m宽度）。设置边坡桩，按1:0.75放坡（地质条件较差段采用1:1.25），距槽边1.5m设置截水沟。3.2沟槽开挖机械开挖：使用挖掘机开挖至设计基底以上200mm，预留土层采用人工清理，避免超挖。基底处理：软弱土层：采用级配砂石换填（厚度≥300mm），分层夯实（每层虚铺厚度≤300mm）岩石地基：爆破后人工凿平，铺设100mm厚砂垫层沟槽支护：深度＞3m时采用钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6m），设置横撑间距2.5m，配备测斜仪监测边坡稳定性。3.3管道基础施工灰土垫层：采用3:7灰土分层摊铺（虚铺厚度250mm），使用蛙式打夯机夯实（压实系数≥0.93），每50m做一组环刀取样检测。混凝土基础：管径≥DN500时设置C15混凝土基础（厚度150mm），每隔10m设置伸缩缝（宽度20mm，填塞沥青麻丝）。3.4管道安装HDPE管安装：接口处理：使用专用刮刀清理管口，保持承插口清洁干燥热熔连接：设定加热温度190±10℃，加热时间按管径确定（DN300为45s），熔融对接压力0.15MPa，冷却时间≥30min安装偏差：轴线偏差≤15mm/10m，高程偏差±20mm钢管安装（用于跌水井连接段）：采用焊接连接，坡口角度60°，钝边1.5mm，对口间隙2mm焊后进行外观检查（无咬边、气孔），做10%射线探伤检测内外防腐处理：喷砂除锈达Sa2.5级，涂刷环氧煤沥青涂料（干膜厚度≥0.4mm）3.5检查井施工井筒砌筑：采用混凝土模块（MU15）砌筑，M10水泥砂浆勾缝，每皮设置Φ6拉结筋（长500mm，间距200mm）流槽与井壁同时砌筑，采用C25细石混凝土现浇（表面弧度与管径匹配）井盖安装：井筒升至设计标高下200mm处，安装调节环（C30混凝土预制）采用重型球墨铸铁井盖（承载等级D400），顶面与路面平齐（误差±5mm）3.6闭水试验试验准备：管道安装完成后，封堵试验段两端管口，浸泡时间≥24h。试验程序：向管道内注水至试验水头（上游管顶以上2m），记录初始水位观测30min，补充水位至初始高度，再观测30min允许渗水量：DN300管≤1.25m³/(24h·km)，DN500管≤2.40m³/(24h·km)不合格处理：对渗漏点做好标记，采用双组分聚硫密封膏修补，重新试验直至合格。3.7沟槽回填分层回填：管底至管顶以上500mm：采用级配砂石回填，每层虚铺厚度200mm，使用小型夯实机夯实管顶500mm以上：采用素土回填，每层虚铺厚度300mm，压路机碾压（行驶速度≤2km/h）压实检测：管腔部位压实度≥90%，管顶以上500mm范围内≥85%，路基范围≥93%，每50m做一组压实度检测。3.8雨水口及排水沟施工雨水口安装：基坑开挖尺寸1.2m×1.2m，采用C15混凝土垫层（厚度100mm）安装预制混凝土井圈（C30），周边采用C20细石混凝土回填，井口与路面顺接排水沟施工：采用支模现浇施工，模板采用18mm厚多层板，支撑间距≤800mm混凝土浇筑时设置变形缝（间距10m），养护期≥7d，沟内坡度≥0.5%四、质量控制4.1质量目标分项工程合格率100%，优良率≥90%管道闭水试验一次合格率100%混凝土强度达标率100%（回弹法检测）工程质量符合GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》要求4.2关键控制点测量控制：建立三级复核制度（班组自检→技术科复检→监理验收）定期校验测量仪器（全站仪、水准仪每年送检，施工期每季度自检）材料控制：实行材料进场"三检制"（外观检查、合格证核查、抽样送检）不合格材料标识隔离，建立退场记录台账工序控制：实行样板引路制度，每个分项工程先做样板段（长度50m），验收合格后全面铺开隐蔽工程验收留存影像资料，签署验收记录后方可进入下道工序4.3检测方法检测项目检测方法频率要求合格标准管道轴线全站仪测坐标每50m一点偏差≤15mm管底高程水准仪测量每20m一点±20mm接口严密性闭水试验每500m一段渗水量≤规范值混凝土强度回弹法+钻芯取样每100m³一组试块达到设计强度100%压实度环刀法每50m一组≥设计要求五、安全措施5.1组织保障成立安全生产领导小组，项目经理任组长，配备专职安全员3名（持证上岗），各施工班组设兼职安全员。实行安全生产责任制，签订安全目标责任书，将安全责任落实到个人。5.2专项安全措施沟槽开挖安全：设置警示标志（夜间红灯警示），沟槽周边1.2m范围内严禁堆载配备气体检测仪（检测CO、H₂S浓度），深度＞5m时强制通风（风量≥3次/h）每日开工前进行边坡稳定性检查，雨后复工需重新评估高处作业安全：检查井施工搭设满堂脚手架（步距1.8m，立杆间距1.5m），设置1.2m高防护栏杆作业人员佩戴双钩安全带，使用工具袋存放工具，严禁上下抛掷物料临时用电安全：采用TN-S接零保护系统，设置三级配电两级保护（漏电动作电流≤30mA）配电箱加锁防雨棚，电缆架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地浸泡5.3应急管理编制专项应急预案（坍塌、触电、淹溺等），配备应急物资（急救箱、担架、抽水泵等）。每月组织一次应急演练，培训急救技能（心肺复苏、止血包扎等），建立应急通讯联络网。六、环保要求6.1扬尘控制施工道路硬化处理（C20混凝土150mm厚），出入口设置洗车平台（含三级沉淀池）。土方作业采取湿法施工，裸露场地覆盖防尘网（2000目），风力≥4级时停止土方作业。运输车辆必须覆盖篷布（覆盖率100%），出场前冲洗轮胎，严禁带泥上路。6.2噪声控制高噪声设备（破碎机、空压机）设置隔音棚，作业时间限制在7:00-12:00、14:00-22:00。选用低噪声设备（如液压破碎锤替代风镐），定期维护机械设备（润滑、紧固）。敏感区域（居民区）设置声屏障（高度3m，隔声量≥25dB），噪声监测每季度一次。6.3废水处理施工废水经三级沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）处理后回用（用于洒水降尘）。油料库房设置防渗池（采用HDPE防渗膜，渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s），防止油料泄漏污染土壤。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，食堂设置隔油池（定期清掏）。6.4固废处理建筑垃圾分类存放（设置可回收、不可回收、危险废物三类垃圾桶），委托有资质单位清运处置。危险废物（废机油、废油漆桶）单独存放，建立管理台账，执行联单转移制度。施工结束后清理场地，恢复植被绿化（面积≥施工占地面积的90%）。七、施工进度计划7.1进度安排第1-7天：施工准备及测量放线第8-35天：沟槽开挖及基础处理第36-70天：管道安装及检查井施工第71-85天：闭水试验及沟槽回填第86-95天：雨水口及排水沟施工第96-100天：清理验收7.2保证措施采用Project软件编制进度计划，设置关键线路控制点（管道安装完成、闭水试验等）。配置足够资源（人员、机械、材料），高峰期投入作业人员85人，实行两班制（夜间施工办理许可）。每周召开进度协调会，分析滞后原因，采取纠偏措施（增加资源投入、优化工序衔接等）。八、验收标准与程序8.1验收标准工程质量符合GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》及设计要求。隐蔽工程验收记录完整，检测报告齐全（