鸡泽墙改梁施工方案

鸡泽县承重墙改梁专项施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程位于河北省邯郸市鸡泽县，涉及既有建筑承重墙拆除及梁体新建施工，主要应用于农村自建房、老旧住宅及小型商业用房的空间改造。鸡泽县地处太行山东麓海河平原，属暖温带大陆性季风气候，建筑结构以砖混结构为主，普遍采用240mm厚承重墙、条形基础及坡屋顶设计，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）及鸡泽县农村建房管理要求，本次墙改梁工程需确保结构安全等级不低于二级，设计使用年限50年。1.2工程特点结构类型：主要针对单层或多层砖混结构，涉及240mm、370mm厚承重墙拆除，新增钢筋混凝土梁跨度3-6m，梁截面尺寸根据荷载计算确定（通常为200×400mm~250×500mm）。地域特性：鸡泽县部分老旧建筑存在墙体开裂、基础沉降等问题，施工前需对原结构进行全面检测；地下水位较高（埋深2-4m），雨季施工需采取排水措施。技术难点：需在不影响上部结构安全的前提下完成荷载转移，同步处理墙体拆除后的建筑垃圾及扬尘污染，符合河北省“洁净城市”创建要求。二、施工准备2.1技术准备结构检测与设计委托第三方机构对原建筑进行结构检测，内容包括：混凝土回弹法测定墙体强度（要求≥MU10）、钢筋扫描定位隐蔽管线及配筋、地基承载力检测（要求≥150kPa）。根据检测数据，采用PKPM结构设计软件进行梁体受力计算，确定混凝土标号（C30）、钢筋配置（主筋采用HRB400E级直径16-20mm螺纹钢，箍筋直径8mm@100/200mm）及植筋参数（植筋深度≥15d，d为钢筋直径）。方案审批与交底编制专项施工方案，报当地住建部门及设计单位审核，办理《房屋结构变动核准书》。组织施工人员进行技术交底，重点明确植筋工艺、模板支护、混凝土浇筑等关键工序的质量标准。2.2材料与设备准备类别名称规格要求检验标准结构材料钢筋HRB400EΦ16-20mm（主筋）、Φ8mm（箍筋）抗拉强度≥540MPa，屈强比≤0.85商品混凝土C30，坍落度180±20mm28天抗压强度≥30MPa，氯离子含量≤0.06%植筋胶环氧型，粘结强度≥11MPa符合GB50367-2013《混凝土结构加固设计规范》施工设备液压千斤顶50t，行程≥150mm同步顶升误差≤2mm钢筋弯曲机GW40型，弯曲角度0-180°钢筋加工尺寸偏差≤±5mm混凝土振捣棒Φ50mm插入式，振捣频率12000次/min振幅≥0.5mm，无漏振现象2.3现场准备场地布置：划分材料堆放区（钢筋架空堆放，距地面≥30cm）、加工区（设置钢筋切断机、弯曲机）及垃圾堆放区，配备雾炮机2台、洒水车1辆控制扬尘。临时支撑：采用Φ150mm钢管+顶托组成满堂支撑架，立杆间距≤1.2m，扫地杆距地20cm，横杆步距1.5m，剪刀撑连续设置（角度45°-60°），经验收合格后方可使用。安全防护：施工区域设置硬质围挡（高度2.5m），悬挂“禁止非施工人员入内”“注意高空坠物”等警示牌，夜间安装爆闪灯。三、施工流程3.1原结构加固与支撑荷载转移在拟拆除墙体两侧1.5m范围内搭设钢管支撑架，顶部采用U型托与楼板顶紧，预压1.2倍设计荷载（持续24小时），监测沉降量≤2mm为合格。对相邻墙体采用碳纤维布加固（300g/m²，粘贴2层），防止拆除振动导致开裂。墙体切割采用液压墙锯沿梁体设计边线切割墙体（切割深度≥墙厚的2/3），分段拆除（每段长度≤1.5m），严禁采用锤击拆除。拆除的建筑垃圾及时清运，采用密闭车辆运输至指定消纳场，符合鸡泽县“建筑垃圾资源化利用率≥80%”要求。3.2梁体施工植筋工程钻孔：使用Φ20mm冲击钻在梁端支座处钻孔（深度≥225mm），钻孔后用高压气泵清理孔内粉尘，注入植筋胶至孔深2/3处。植筋：将钢筋除锈后旋转插入孔内，静置24小时固化，7天后进行拉拔试验（抗拔力≥15kN），合格后方可进行下道工序。模板安装采用18mm厚多层板作为梁底模及侧模，模板接缝处粘贴海绵条防止漏浆，使用对拉螺栓固定侧模（间距500mm），确保梁截面尺寸偏差≤±5mm。模板安装完成后，用水准仪校核梁顶标高（误差≤±3mm），并预留混凝土浇筑孔（间距1.5m）。钢筋绑扎主筋采用双面搭接焊连接（搭接长度≥5d），箍筋与主筋绑扎牢固（每个交点均需绑扎），梁两端1.5倍梁高范围内箍筋加密（间距100mm）。安装保护层垫块（厚度25mm，强度≥C30），确保主筋保护层厚度符合设计要求（梁底≥25mm，梁侧≥20mm）。混凝土浇筑与养护浇筑：采用商品混凝土，从梁一端向另一端连续浇筑，使用Φ50mm振捣棒分层振捣（每层厚度≤300mm），直至表面泛浆、无气泡溢出。养护：浇筑完成后12小时内覆盖薄膜保湿，夏季每2小时洒水一次（养护温度≥5℃），冬季采用棉被覆盖+电加热养护（确保混凝土强度7天≥85%设计值）。3.3模板拆除与验收拆模时间：侧模拆除需混凝土强度≥1.2MPa（浇筑后2-3天），底模拆除需满足：跨度≤8m时强度≥75%设计值（养护7天），跨度>8m时≥100%设计值（养护14天）。验收标准：梁体表面平整度偏差≤5mm，轴线位移≤10mm，混凝土试块抗压强度≥30MPa，通过超声波检测无内部空洞。四、质量控制4.1关键控制点工序控制内容检验方法允许偏差植筋工程钻孔深度、植筋胶饱满度、拉拔力游标卡尺测量、拉拔试验深度偏差≤±5mm，抗拔力≥设计值钢筋绑扎主筋数量、间距、保护层厚度钢尺测量、钢筋扫描仪间距偏差≤±10mm，保护层偏差≤±5mm混凝土浇筑坍落度、振捣密实度、养护时间坍落度筒检测、回弹仪测定坍落度偏差±20mm，强度≥设计值95%4.2质量通病防治梁体裂缝：控制混凝土坍落度（180±20mm），浇筑后及时养护，避免早期荷载过大；对表面细微裂缝（宽度<0.2mm）采用环氧树脂灌缝处理。植筋脱落：钻孔前核对原结构图纸，避开钢筋密集区；植筋胶选用A级环氧型，严禁使用不饱和聚酯类产品。五、安全与文明施工措施5.1安全管理高空作业：2m以上作业设置脚手架及安全网，工人佩戴安全帽、安全带，严禁酒后施工；夜间施工配备充足照明（照度≥50lux）。临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA），电缆架空敷设（高度≥2.5m）。5.2环保措施扬尘控制：拆除作业采用湿法施工，雾炮机全程开启，PM10浓度控制在0.5mg/m³以下；运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎。噪声管理：避免夜间（22:00-6:00）及午休时间施工，确需施工时办理夜间施工许可，噪声≤55dB（昼间）/45dB（夜间）。5.3应急措施配备应急物资：沙袋20袋（防汛）、灭火器4台（干粉+二氧化碳）、急救箱1个（含止血带、绷带等）。制定坍塌事故应急预案，每月组织演练；遇暴雨天气立即停止施工，启用排水泵（扬程≥5m）降低基坑水位。六、验收标准与资料归档6.1验收内容结构性能：梁体承载力试验（静载试验，最大挠度≤L/2000，L为梁跨度）、混凝土强度回弹检测（≥30MPa）。观感质量：梁体表面平整光滑，无蜂窝、麻面，预埋件位置偏差≤10mm。6.2资料归档施工过程资料：原材料合格证（钢筋、混凝土、植筋胶）、检测报告（结