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文档简介

小区地下车库踢脚线专项施工方案一、工程概况本工程为小区地下车库踢脚线改造项目,施工范围涵盖地库所有行车道、停车位及通道区域,总施工面积约8000㎡。地库环境具有高湿度、多粉尘、车辆往来频繁等特点,需满足耐磨性、防滑性、耐候性及环保要求。施工周期为45天,采用分段流水作业方式,确保施工期间地库部分区域正常通行。二、材料选择标准(一)主材选型材料类型性能参数适用区域优势分析通体陶瓷踢脚线厚度12mm,莫氏硬度≥6级,吸水率<0.5%行车道、转弯处耐磨抗冲击,耐酸碱腐蚀防滑型PVC踢脚线邵氏硬度85±2,摩擦系数≥0.6停车位、通道边缘弹性好,施工便捷,成本较低铝合金踢脚线壁厚1.2mm,表面氧化处理设备间、电梯口轻量化,防锈性能优异(二)辅材要求粘结剂:选用环氧树脂型瓷砖胶,抗压强度≥20MPa,拉伸粘结强度≥1.5MPa,确保潮湿环境下粘结牢固。填缝剂:采用防霉型水泥基填缝剂,抗渗等级≥P10,避免缝隙滋生霉菌。基层处理材料:聚合物水泥砂浆(配比1:3),用于基层找平;界面剂选用水性渗透型,增强基层附着力。三、施工准备工作(一)技术准备图纸深化:根据现场实测数据,绘制踢脚线排版图,标注阴阳角处理方式、伸缩缝位置(每6m设置一道)。技术交底:组织施工人员进行工艺培训,重点讲解地库潮湿环境下的粘结工艺及防滑处理要点。(二)现场准备基层处理清除地面油污、浮浆及杂物,采用高压水枪冲洗后晾干,确保基层含水率≤8%。使用2m靠尺检查平整度,误差>5mm处采用聚合物砂浆找平,养护期不少于7天。墙体根部直角处做圆弧处理(半径50mm),避免车辆剐蹭损坏踢脚线。材料验收与存放瓷砖进场需提供出厂合格证及性能检测报告,抽样进行吸水率、耐磨性试验。材料存放于通风干燥的临时仓库,离地高度≥30cm,PVC材料需避免阳光直射。设备配置|设备名称|型号规格|数量|用途说明||----------------|----------------|------|---------------------------||瓷砖切割机|1200W台式|3台|踢脚线精准切割||角磨机|100mm砂轮片|5台|基层打磨及边角处理||激光投线仪|精度±1mm/5m|2台|安装定位放线||橡胶锤|0.5kg|10把|踢脚线铺贴时敲击密实|(三)安全防护准备施工区域设置硬质围挡(高度1.8m),悬挂“地面湿滑”“禁止通行”等警示牌,夜间加装爆闪灯。临时用电采用三级配电系统,配电箱配备漏电保护器(动作电流≤30mA),电缆架空高度≥2.5m。四、主要施工工艺(一)工艺流程基层处理→测量放线→踢脚线加工→铺贴粘结→填缝处理→养护保护→验收清理(二)关键工序操作要点1.测量放线采用激光投线仪弹出两道控制线:地面以上10cm为踢脚线顶面线,5cm为粘结层控制线。阴阳角处弹出45°角平分线,确保拼缝严密;直线段每3m设置一个标高控制点。2.踢脚线加工陶瓷踢脚线采用水刀切割,切口平整度误差≤0.5mm,阳角处加工成45°斜角,拼接间隙≤1mm。PVC踢脚线采用专用切割刀,避免高温变形;铝合金踢脚线需用专用模具冲压成型,确保接口吻合。3.铺贴粘结工艺基层涂刷:先刷界面剂(用量0.2kg/㎡),待表干后(约2h)涂抹瓷砖胶,厚度控制在3-5mm,采用齿形刮板梳理成条纹状(齿深2mm)。铺贴顺序:从电梯口向两侧延伸,先贴阴阳角基准块,再向中间铺贴;铺贴时用橡胶锤轻击,确保砂浆饱满,用水平尺检查垂直度(误差≤1mm/m)。特殊部位处理:伸缩缝处:预留8mm缝隙,填入泡沫棒后打耐候胶(宽度5mm,厚度3mm)。设备管线根部:采用弧形踢脚线过渡,与管线间隙用密封胶填充。4.养护与保护铺贴完成后24h内禁止踩踏,采用塑料薄膜覆盖养护,每天洒水1次,养护期不少于7天。养护期间设置临时隔离带,采用5cm厚木板覆盖已施工区域,防止车辆碾压。五、质量控制标准(一)主控项目粘结强度:施工后14天抽样检测,拉伸粘结强度不得低于0.8MPa,破坏面需位于基层或瓷砖胶内部(禁止出现界面剥离)。表面平整度:用2m靠尺检查,误差≤2mm;接缝高低差≤0.5mm,直线度偏差≤3mm/2m。(二)一般项目外观质量:表面无裂纹、缺棱掉角,色泽一致;阴阳角拼接严密,填缝饱满光滑。防滑性能:停车位区域踢脚线表面做防滑纹理处理,摩擦系数检测值≥0.65。(三)验收流程分项验收:每施工完成500㎡进行一次验收,由技术负责人组织,重点检查粘结质量及排版合理性。竣工验收:整体完工后,委托第三方检测机构进行耐磨性(Taber耐磨试验≤50mg/1000次)及防滑性能检测,出具检测报告。六、安全与环保措施(一)施工安全管理个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护眼镜,切割作业时加戴防尘口罩。动火作业:使用角磨机时配备灭火器(ABC干粉型,2具/50㎡),动火点距离易燃材料≥5m。临时通道:保留宽度≥2.5m的消防通道,设置夜间照明(照度≥30lux),通道地面铺设防滑垫。(二)环保要求噪声控制:切割设备加装隔音罩,夜间(22:00-6:00)禁止使用大型机械,噪声≤55dB。粉尘治理:干燥作业面采取洒水降尘,切割废料及时装袋运出,严禁现场焚烧。废水处理:施工废水经沉淀池(三级沉淀)处理后排放,避免油污直接进入市政管网。七、应急预案(一)雨季施工措施提前储备防雨布(覆盖面积120%施工区域),遇暴雨时立即停止作业,覆盖未固化的粘结层。地库入口设置挡水坎(高度15cm),配备抽水泵(扬程≥10m),防止雨水倒灌。(二)突发事故处理粘结层空鼓:局部空鼓面积>5%时,剔除重新铺贴,周边扩大10cm范围做补强处理。材料短缺:建立辅材应急储备库(存放3天用量的瓷砖胶及填缝剂),与供应商签订48小时供货协议。八、施工进度计划施工阶段工期(天)工作内容备注基层处理10地面清理、找平、养护分段施工,每天完成800㎡踢脚线加工5材料切割、打磨、编号提前3天完成下道工序用料铺贴施工25分3个施工段流水作业每个施工段配置8人验收与清理5质量检测、场地清理、成品保护第三方检测同步进行九、成品保护措施交付前保护:采用珍珠棉(厚度≥5mm)全覆盖踢脚线表面,并用美纹纸固定,避免交叉作业污染。

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