南宁装配式厕所施工方案

南宁装配式厕所施工方案一、项目概况1.1项目基本信息本项目为南宁市公共卫生设施提升工程配套项目，建设地点位于南宁市青秀区、兴宁区等6个城区的公共区域，总建设规模为20座装配式公共厕所，单座建筑面积15-30㎡，总建筑面积450㎡。项目采用模块化装配式结构体系，设计使用年限15年，抗震设防烈度7度，抗风等级12级，满足《城市公共厕所设计标准》（CJJ14-2016）及2025年广西装配式建筑地方标准要求。1.2设计特点结构形式：采用轻钢结构主体+预制混凝土墙板复合体系，分为单体式（15㎡）和组合式（25-30㎡）两种类型。单体式厕所包含2个通用厕位、1个无障碍厕位及管理间；组合式厕所采用3-4个功能模块拼接，增加第三卫生间及工具间。功能配置：集成智能感应冲水系统、光伏发电照明、雨水回收利用装置及环境监测设备。污水处理采用微生物降解+泡沫封堵技术，节水率达80%，排泄物处理周期≥30天，符合南宁市环保部门排放要求。装修标准：墙面采用抗倍特板，地面为防滑通体砖，吊顶为铝合金扣板。配备智能除臭机、人体感应器及紧急呼叫系统，达到国家二类以上公共厕所标准。二、施工准备2.1技术准备组织技术人员进行图纸会审，重点复核构件尺寸、节点连接方式及设备管线走向。编制专项施工方案，包含构件吊装、防水施工、设备安装等关键工序的技术参数。对施工人员进行岗前培训，熟悉广西《复合免拆隔热模板及装配式隔声楼板一体化系统构造图集》等地方标准要求。2.2现场准备场地平整：清除施工区域障碍物，场地坡度控制在3%以内，采用C15混凝土浇筑100mm厚硬化地面，设置排水沟及集水井。测量放线：使用全站仪定位轴线，误差控制在±3mm内。设置构件堆放区（承载力≥15kPa）、材料仓库及临时水电接驳点，每座厕所配备2个干粉灭火器。构件验收：核对进场构件的型号、数量及质量证明文件，检查预制墙板、顶板的外观质量，裂缝宽度不得超过0.2mm，预埋件位置偏差≤5mm。2.3材料准备材料名称规格参数质量要求检验方法轻钢龙骨C型钢200×70×20mm屈服强度≥345MPa拉伸试验预制混凝土墙板1800×900×120mm抗压强度≥C30，吸水率≤6%回弹仪检测防水卷材1.5mm厚SBS改性沥青耐热度≥90℃，拉力≥800N抽样送检抗倍特板12mm厚弯曲强度≥80MPa，耐污等级5级现场目测+卡尺测量三、主要施工流程3.1基础施工采用钢筋混凝土独立基础，基坑开挖深度1.2m，基底铺设100mm厚碎石垫层。基础钢筋采用HRB400E级，保护层厚度40mm，混凝土强度等级C25。基础顶面预埋M20地脚螺栓，定位误差控制在±2mm，外露长度50mm。3.2结构安装吊装流程：底盘安装：采用25t汽车吊吊装钢底盘，调整水平度（偏差≤2mm/m）后与地脚螺栓固定，扭矩值达到350N·m。墙板安装：按编号吊装预制墙板，采用临时支撑固定，板缝预留20mm，使用专用连接件连接，垂直度偏差≤3mm/2m。顶板安装：吊装轻型钢屋架（跨度≤6m），节点采用高强螺栓连接，随后安装预制混凝土顶板，板缝处敷设500mm宽防裂网。焊接工艺：梁柱节点采用CO₂气体保护焊，焊脚高度≥8mm，焊接后进行100%外观检查，不得有气孔、夹渣等缺陷，重要节点进行超声探伤检测。3.3防水施工节点处理：墙板拼接缝采用双道防水措施，内侧填充PU发泡剂，外侧粘贴200mm宽丁基胶带，表面涂刷1.5mm厚JS防水涂料。地面防水：涂刷2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料，阴阳角部位做50mm半径圆弧处理，防水层上做50mm厚C20细石混凝土保护层，设置分格缝间距≤6m。设备管道：穿楼板管道采用防水套管，套管高出地面50mm，缝隙填充膨胀防火密封胶，周边涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料。3.4装修工程墙面施工：抗倍特板采用铝合金龙骨固定，板缝预留3mm，打胶密封。安装高度超过2.4m时，每块板设置3个固定点，垂直度偏差≤2mm。地面施工：采用干硬性水泥砂浆铺贴防滑砖，砖缝宽度2mm，使用十字卡定位。地漏周围做0.5%坡度，低于地面5mm，周边采用防水砂浆嵌缝。吊顶安装：铝合金扣板采用轻钢龙骨吊顶，吊杆间距≤1200mm，起拱高度为房间短向跨度的1/200。灯具及通风口位置增设附加龙骨。3.5设备安装卫生洁具：智能马桶采用壁挂式安装，固定螺栓埋深≥80mm，水箱与墙面间隙填充密封胶。洗手台台面采用人造石，与墙面接缝处做圆弧处理。电气系统：穿线管采用KBG管，弯曲半径≥6D，导线接头设在接线盒内。应急照明连续照明时间≥90min，插座安装高度1.2m，间距≤0.5m。通风设备：安装静音轴流风机，风量≥8次/h换气，出风口设置防雨百叶，与外墙缝隙用防火岩棉填塞。四、关键技术措施4.1构件连接技术钢-混凝土连接：采用植筋技术，钻孔直径14mm，深度10d（d为钢筋直径），植入HRB400级钢筋，胶体采用A级环氧结构胶，固化时间≥72h。模块拼接：相邻模块采用M12高强螺栓连接，节点处设置3mm厚不锈钢垫片，拧紧后外露丝扣2-3牙。接缝处填充防火岩棉，外侧覆盖铝合金装饰条。4.2防渗漏技术多道防水体系：结构自防水：预制墙板混凝土抗渗等级P6，养护时间≥14d。材料防水：阴阳角、管根等部位附加1.2mm厚聚氯乙烯卷材。构造防水：窗台设置5%坡度，外挑30mm，下口做滴水槽。排水坡度控制：地面坡度：厕位区1.5%，通道区1%吊顶坡度：0.5%，坡向排水孔小便器安装：前高后低，坡度2%4.3智能系统集成物联网控制：安装LoRa无线通信模块，实现设备运行状态远程监控。设置温湿度传感器（精度±0.5℃/±5%RH）及氨气检测仪（量程0-50ppm），超标时自动启动排风。能源优化：每座厕所配置2块250W太阳能板，结合12V蓄电池组，保证应急照明及通风设备连续工作72h。照明系统采用LED光源，功率密度≤5W/㎡。五、质量控制5.1主控项目项目允许偏差检验方法基础轴线位移≤15mm全站仪测量构件安装垂直度≤5mm/全高经纬仪检查防水层厚度≥设计值90%测厚仪检测地面平整度≤3mm2m靠尺检查5.2检验批划分每个城区的厕所划分为一个检验批，包含：结构安装检验批（含隐蔽工程验收记录）防水工程检验批（附试水试验记录）装饰装修检验批（含样板间验收资料）设备安装检验批（含调试运行记录）5.3质量通病防治裂缝控制：预制构件堆放时设置2道垫木，间距≤1.5m；吊装时采用专用吊具，吊点位置偏差≤50mm。渗漏防治：雨后或淋水试验（持续2h）后检查渗漏情况，重点检查墙板接缝、地漏周边等部位，发现渗漏立即返工。设备故障：安装前进行设备单机调试，智能系统连续试运行72h，记录各项参数，确保感应灵敏度≥95%。六、安全文明施工6.1安全防护措施高空作业：设置1.2m高防护栏杆，满挂密目安全网。作业人员佩戴双钩安全带，使用工具袋，严禁抛掷物料。吊装作业半径内设置警戒区，配备专职安全员。临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，0.1s）。电缆架空高度≥2.5m，严禁拖地敷设。防火措施：施工现场严禁吸烟，油漆、稀料等易燃品单独存放，配备4kg干粉灭火器（每50㎡1组）。焊接作业办理动火证，设置接火斗。6.2文明施工扬尘控制：场地出入口设置洗车槽，裸土覆盖率100%，构件切割采取湿法作业。噪声控制：昼间施工噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工，确需施工时办理夜间施工许可。垃圾处理：建筑垃圾分类存放，日产日清，构件边角料回收率≥90%，危险废物交由有资质单位处置。七、施工进度计划7.1进度安排工序工期（天）开始时间关键节点施工准备3第1-3天构件进场验收基础施工5第4-8天混凝土浇筑完成结构安装4第9-12天顶板吊装完成防水施工3第13-15天闭水试验合格装修工程6第16-21天墙面面板安装设备安装5第22-26天系统调试完成竣工验收2第27-28天交付使用7.2保证措施配置2个施工班组（每组8人）平行作业，高峰期投入3台汽车吊。建立周进度考核制度，延误超过2天及时调整资源配置。提前7天储备易损构件及配件，确保供应链稳定。八、验收标准8.1结构验收主体结构验收包含：构件尺寸偏差：墙板厚度±3mm，长度±5mm节点连接：螺栓终拧扭矩偏差±10%承载力检测：进行1.2倍设计荷载静载试验，持荷1h无塑性变形8.2功能验收使用功能测试：冲水系统：连续冲水100次无堵塞，节水型器具用水量≤6L/次通风效果：氨气浓度≤15ppm，换气次数≥6次/h智能系统：远程控制响应时间≤5s，数据上传准确率100%8.3观感验收墙面：平整光滑，色泽一致，接缝直线度≤2mm/2m地面：无空鼓（空鼓面积≤5%），砖缝均匀顺直设备：安装牢固，表面洁净，运行无异常噪音（≤55dB）九、成品保护9.1构件保护预制构件运输时采用专用支架固定，绑扎点设置软垫。安装完成后，墙板阳角粘贴50mm宽硬塑料护角，高度1.8m。禁止在构件上施焊或钻孔，确需开孔时应经设计单位同意。9.2设备保护卫生洁具安装后采用塑料薄膜覆盖，标识"禁止使用"。智能设备通电前检查绝缘电阻（≥0.5MΩ），安装完成后进行通电试运行，合格后切断电源并上锁。9.3交付维护编制《使用维护手