YS-T850-2024《铝-钢复合过渡接头》

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铝-钢复合过渡接头

1范围

本文件规定了铝-钢复合过渡接头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运

输、贮存及随行文件。

本文件适用于由铝板和钢板（可加入中间层）经爆炸焊接复合制成的铝-钢过渡接头（以下称复合

板）的制造、检验和验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3190变形铝及铝合金化学成分

GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法

GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分

GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差

GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法

GB/T6146精密电阻合金电阻率测试方法

GB/T6396复合钢板力学及工艺性能试验方法

GB/T7734复合钢板超声检验方法

GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法

GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4产品分类

4.1牌号与尺寸规格

复合板（截面见图1）的材料牌号与尺寸规格应符合表1的规定。需方需要其他牌号、尺寸规格及特

殊要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明。

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铝（包覆层）铝（包覆层）

中间层

钢（基层）

钢（基层）

a）铝钢复合板b）铝钛钢复合板

图1复合板截面示意图

表1复合板常用材料牌号与尺寸规格单位为毫米

牌号尺寸规格

厚度

产品包覆层中间层基层长度宽度

包覆层中间层基层总厚度

1050/Q235B1050

1060/Q235B1060—Q235B≥10—≥10≥20≥100≥50

1070/Q235B1070

1050/TA1G/Q235B1050

1060/TA1G/Q235B1060TA1GQ235B≥10≥1≥10≥21≥100≥50

1070/TA1G/Q235B1070

4.2标记示例

复合板的标记按照产品名称、牌号、包覆层厚度、中间层厚度、基层厚度、复合板宽度、复合板长

度、本文件编号的顺序表示，标记示例如下：

示例1：

产品牌号为1060/Q235B，包覆层厚度为12mm，基层厚度为40mm、复合板长度为235mm、复合板宽度为235mm的复合板，

标记为：

铝钢复合板（1060/Q235B）-（12+40）×235×235-YS/T850

示例2：

产品牌号为1060/TA1G/Q235B，包覆层厚度为12mm，中间层厚度为2mm，基层厚度为40mm、复合板长度为235mm、复

合板宽度为235mm的复合板，标记为：

铝钛钢复合板（1060/TA1G/Q235B）-（12+2+40）×235×235-YS/T850

5技术要求

5.1化学成分

5.1.1包覆层铝的化学成分应符合GB/T3190的要求。

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5.1.2中间层钛的化学成分应符合GB/T3620.1的要求。

5.1.3基层钢的化学成分应符合GB/T3274的要求。

5.2尺寸偏差

尺寸偏差应符合表2的规定。

表2尺寸偏差要求单位为毫米

复合板长度允许偏差复合板宽度允许偏差复合板厚度允许偏差包覆层厚度允许偏差复合板全长不平度

±2±2±2±1≤1

5.3物理性能

复合板的结合率、沿板厚度方向的抗拉强度、剪切强度、侧弯曲性能和电阻率应符合表3的规定。

需方对界面熔合宽度有要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。

表3结合率、沿板厚度方向的抗拉强度、剪切强度、侧弯曲性能和电阻率

沿板厚度方向的抗

类型结合率剪切强度侧弯曲性能电阻率

拉强度

≥120MPa（常温态）弯曲表面应不产生

铝钢复合板8.16×10-8Ω•m

复合板的界面应≥80MPa（热处理）裂纹，但结合界面

（20℃±10℃，相

结合完好，未见≥80MPa处允许有少量针

≥150MPa（常温态）对湿度不大于

铝钛钢复合板未结合缺陷孔、皱纹或3mm以下

≥100MPa（热处理）80%）

的连续开口缺陷

5.4外观质量

产品表面不应有污垢、损伤、褶皱、裂纹等影响使用的缺陷。

6试验方法

6.1化学成分

6.1.1按GB/T20975或GB/T7999（仲裁时按GB/T20975）规定的方法测定包覆层铝的化学成分，按

GB/T4698规定的方法测定中间层钛的化学成分，其允许偏差应符合GB/T3620.2的规定；按GB/T3274

规定的方法测定基层钢的化学成分。

6.1.2“Al”含量按GB/T3190规定的方法计算，计算“Al”含量时，取常规分析元素与怀疑超量的

非常规分析元素分析数值的和值作为“元素含量总和”。

6.1.3分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行。包覆层铝化学

成分分析报告给出的元素含量的位数，应与GB/T3190中相应牌号规定的位数一致。

6.2尺寸偏差

6.2.1长度和宽度用相应精度等级的器具测量。

6.2.2包覆层厚度检验方法按GB/T3246.1执行。复合板厚度用游标卡尺测量。

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6.2.3不平度用平尺在复合板表面上测量。

6.3物理性能

6.3.1结合率

结合率按GB/T7734的规定进行检验。

6.3.2沿板厚度方向的抗拉强度

沿板厚度方向的抗拉强度试验按GB/T6396的规定进行，抗拉强度试样的形状和尺寸见图2，T为过

渡接头的总厚度。铝钢复合热处理态试样为在315℃±10℃保温15min热处理后的状态，铝钛钢复合热处

理态试样为在500℃±10℃保温24h热处理后的状态。

单位为毫米

铝

铝

中间层

钢

钢

a）铝钢试样b）铝钛钢试样

图2抗拉强度试验试样

6.3.3剪切强度

剪切强度试验按GB/T6396的规定进行。

6.3.4侧弯曲性能

侧弯试验按GB/T6396的规定进行，在弯曲直径12倍于试样宽度，弯曲角度为180°的条件下进行。

6.3.5电阻率

电阻率试验按GB/T6146中棒状试样的规定进行，试样尺寸（长×宽×厚）为5mm×5mm×复合板厚度。

6.4外观质量

目视检验外观质量。

7检验规则

7.1检查和验收

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7.1.1复合板应由供方技术监督部门进行检验。保证产品质量符合本文件及订货单（或合同）的规定。

并填写质量证明书。

7.1.2需方可对收到的产品按本文件的规定进行检验。如检验结果与本文件及订货单（或合同）的规

定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收

到产品之日起30天内提出；属于其他性能异议应在收到产品之日起90天内提出。如需仲裁，仲裁取样

应由供需双方共同进行。

7.2组批

产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、规格、同样生产工艺生产的复合板组成，每批重量不超

过20t。

7.3检验项目

每批复合板均应进行包覆层化学成分、中间层化学成分、基层化学成分、尺寸偏差、结合率、沿板

厚度方向的抗拉强度、剪切强度、侧弯曲性能、电阻率和外观质量的检验。

7.4取样和制样

产品的取样和制样应符合表4的规定。

表4复合板的取样和制样

检验项目取样与制样方法技术要求的章条号试验方法的章条号

每批抽取板片数不少于2片，每片切取1个矩形试样

坯料，按GB/T17432中板材的取样规定，在试样坯

料包覆层中制取化学成分分析用试样；按GB/T

化学成分5.16.1

3620.2的规定，在试样坯料中间层中制取化学成分

分析用试样；按GB/T3274的规定，在试样坯料基层

中制取化学成分分析用试样

复合板的厚度每批抽取3片，每片抽取1个试样。其

尺寸偏差5.26.2

他尺寸偏差逐片检验

结合率逐片检验6.3.1

每批抽取1片，该板取样位置如图3所示，每个位置

沿板厚度方向

取2个试样,一个试样为爆炸态，一个试样为热处理6.3.2

的抗拉强度

态

每批抽取1片，该板取样位置如图3所示，每个位置

剪切强度5.36.3.3

取1个试样

每批抽取1片，该板取样位置如图3所示，每个位置

侧弯曲性能6.3.4

取1个试样

每批抽取1片，该板取样位置如图3所示，每个位置

电阻率6.3.5

取1个试样

外观质量逐片检验5.46.4

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起爆点

取样位置

图3取样位置图

7.5检验结果的判定

7.5.1任一试样的化学成分不合格时，判该批复合板不合格。

7.5.2任一产品的包覆层厚度偏差不合格时，应对该批复合板进行逐张检验，将合格的复合板重新组

批；其他尺寸偏差不合格时，判该件产品不合格。

7.5.3任一产品的结合率不合格时，判该件产品不合格。复合板物理性能中沿板厚度方向的抗拉强度、

剪切强度、侧弯曲性能、电阻率试验结果中有任一项目不合格时，应在该批复合板上另取双倍数量的试

样，对不合格项目进行重复试验，重复试验结果合格，则判该批产品合格；若重复试验结果仍不合格，

则对该批复合板进行逐张检验，将合格的复合板重新组批。

7.5.4任一产品的外观质量不合格时，判该件产品不合格。

8标志、包装、运输、贮存及随行文件

8.1标志

8.1.1产品标志

每件产品应在其端头侧面基层上用钢印标志产品的生产厂名称、牌号、尺寸规格、供方技术监督部

门印记等。

8.1.2包装标志

产品应包装成箱，箱内应尽量装满。每个包装箱上应标示以下内容：

a)供方名称、商标；

b)产品名称；

c)批号、规格、数量；

d)本文件编号；

e)包装上应有明显的“防潮”标志或字样。

8.2包装、运输、贮存

产品用硬质木箱或铁箱包装，箱内的空余部分应用纸屑或泡沫塑料等物填实、塞紧。每包装件的重

量和尺寸应符合有关承运部门的货运规定。

产品在贮存和运输过程中应防止撞击和重压，避免腐蚀性物品侵蚀。

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8.3随行文件

每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日期

外，还宜包括：

a)产品质量证明书：

供方名称、商标；

产品名称和牌号；

批号、净重；

分析检验结果及供方技术监督部门印记；

本文件编号；

出厂日期或包装日期。

b)产品合格证；

c)产品使用说明：正确搬运、安装、使用等；

d)其他。

9订货单（或合同）内容

需方可根据自身的需要，在订购本文件所列产品的订货单内，列出如下内容：

a)产品名称；

b)包覆层和基层的牌号；

c)尺寸规格、数量；

d)物理性能要求；

e)其他特殊要求；

f)本文件编号。

_________________________________

7

ICS77.150.10

CCSH61

YS

中华人民共和国有色金属行业标准

YS/T850—XXXX

代替YS/T850-2012

铝-钢复合过渡接头

Aluminium-steelcladdingtransitionjoint

（报批稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

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铝-钢复合过渡接头

1范围

本文件规定了铝-钢复合过渡接头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运

输、贮存及随行文件。

本文件适用于由铝板和钢板（可加入中间层）经爆炸焊接复合制成的铝-钢过渡接头（以下称复合

板）的制造、检验和验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T3190变形铝及铝合金化学成分

GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法

GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分

GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差

GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法

GB/T6146精密电阻合金电阻率测试方法

GB/T6396复合钢板力学及工艺性能试验方法

GB/T7734复合钢板超声检验方法

GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法

GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4产品分类

4.1牌号与尺寸规格

复合板（截面见图1）的材料牌号与尺寸规格应符合表1的规定。需方需要其他牌号、尺寸规格及特

殊要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明。

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铝（包覆层）铝（包覆层）

中间层

钢（基层）

钢（基层）

a）铝钢复合板b）铝钛钢复合板

图1复合板截面示意图

表1复合板常用材料牌号与尺寸规格单位为毫米

牌号尺寸规格

厚度

产品包覆层中间层基层长度宽度

包覆层中间层基层总厚度

1050/Q235B1050

1060/Q235B1060—Q235B≥10—≥10≥20≥100≥50

1070/Q235B1070

1050/TA1G/Q235B1050

1060/TA1G/Q235B1060TA1GQ235B≥10≥1≥10≥21≥100≥50

1070/TA1G/Q235B1070

4.2标记示例

复合板的标记按照产品名称、牌号、包覆层厚度、中间层厚度、基层厚度、复合板宽度、复合板长

度、本文件编号的顺序表示，标记示例如下：

示例1：

产品牌号为1060/Q235B，包覆层厚度为12mm，基层厚度为40mm、复合板长度为235mm、复合板宽度为235mm的复合板，

标记为：

铝钢复合板（1060/Q235B）-（12+40）×235×235-YS/T850

示例2：

产品牌号为1060/TA1G/Q235B，包覆层厚度为12mm，中间层厚度为2mm，基层厚度为40mm、复合板长度为235mm、复

合板宽度为235mm的复合板，标记为：

铝钛钢复合板（1060/TA1G/Q235B）-（12+2+40）×235×235-YS/T850

5技术要求

5.1化学成分

5.1.1包覆层铝的化学成分应符合GB/T3190的要求。

2

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5.1.2中间层钛的化学成分应符合GB/T3620.1的要求。

5.1.3基层钢的化学成分应符合GB/T3274的要求。

5.2尺寸偏差

尺寸偏差应符合表2的规定。

表2尺寸偏差要求单位为毫米

复合板长度允许偏差复合板宽度允许偏差复合板厚度允许偏差包覆层厚度允许偏差复合板全长不平度

±2±2±2±1≤1

5.3物理性能

复合板的结合率、沿板厚度方向的抗拉强度、剪切强度、侧弯曲性能和电阻率应符