暖气铺管施工方案

住宅供暖管道铺设施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程为XX小区3号楼住宅供暖管道改造项目，建筑总面积约8600㎡，地上18层，地下1层，共计144户。改造范围包括室内供暖主干管、分支管及末端散热设备连接管，采用低温热水地板辐射供暖系统，设计供回水温度为50℃/40℃，工作压力0.6MPa。1.2主要工程量序号项目名称规格型号单位数量备注1主管De32PP-Rm280S5级2分支管De25PP-Rm650S5级3地暖管De20PE-RTm12800S4级4分集水器4-8回路套36含温控阀5保温层20mm挤塑板㎡1800密度≥32kg/m³二、施工准备2.1技术准备组织施工人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，编制详细的施工技术交底文件进行现场测量放线，绘制管道走向定位图及节点详图编制管道压力试验方案及地暖系统冲洗方案对施工人员进行专项技术培训，考核合格后方可上岗2.2材料准备主要材料进场验收标准：PP-R管材：符合GB/T18742.2-2017标准，外观无裂纹、气泡，壁厚均匀PE-RT管材：符合CJ/T175-2002标准，具备8760小时热稳定性测试报告保温材料：导热系数λ≤0.030W/(m·K)，氧指数≥30%材料存放要求：管材应水平堆放在阴凉通风处，距热源不小于1m管件应分类存放于专用货架，避免阳光直射保温材料应采用防潮包装，地面设置防潮垫层2.3机具准备设备名称型号规格数量用途状态热熔焊机PPR-323台管道连接良好打压泵0-1.6MPa2台压力试验良好切割机Φ400mm2台管材切割良好红外线水平仪精度1mm/m4台标高控制良好地暖管盘管器手动式6个地暖管铺设良好三、施工工艺3.1施工流程测量放线→管道支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→分集水器安装→地暖管铺设→系统试压→保温施工→地面层施工→系统调试3.2管道安装工艺3.2.1干管安装支架制作安装：采用∠40×4角钢制作托架，间距1.2m支架安装前进行防腐处理，涂刷防锈漆两道支架水平偏差≤3mm/m，垂直度偏差≤2mm/m管道连接：热熔连接前检查管材与管件规格匹配性热熔温度：PP-R管260±10℃，加热时间15-20秒接口冷却时间≥30秒，严禁旋转和受力安装要求：管道坡度：0.003，坡向排水点伸缩节设置：直线段≥30m设置一个，补偿量15mm固定支架间距：De32管≤2.5m，De25管≤2.0m3.2.2地暖系统施工基层处理：清理地面杂物，平整度误差≤5mm/2m涂刷界面剂一道，增强保温层粘结力保温层铺设：挤塑板铺设应错缝排列，接缝宽度≤2mm墙边设置20mm厚弹性保温条地暖管铺设：采用回字形布管方式，间距150-200mm弯曲半径≥6倍管径，严禁死折管卡固定间距：直线段≤500mm，弯曲处≤200mm分集水器安装：安装高度距地面300-500mm，水平偏差≤2mm/m进出水管应设压力表和温度计每个回路设置球阀和流量计3.3关键节点处理管道穿楼板处理：设置刚性防水套管，高出地面50mm套管与管道间隙采用防火岩棉填塞楼板两面设置环形止水翼环伸缩缝设置：地面面积超过30㎡或长度超过6m设置8mm宽伸缩缝过门处设置伸缩缝，采用金属盖板保护与卫生器具连接：采用铜质连接件，密封圈密封接口处设置固定支架，防止受力四、质量控制4.1质量标准管道安装允许偏差：坐标：室内≤15mm，室外≤25mm标高：±15mm立管垂直度：2mm/m压力试验要求：冷态试验压力：1.0MPa，稳压1小时压降≤0.05MPa热态试验压力：0.8MPa，连续运行24小时无泄漏地暖系统验收标准：盘管间距偏差≤10mm填充层表面平整度≤3mm/2m地面升温速率≤5℃/h4.2质量控制点材料进场检验：每批管材抽样进行耐压试验，试验压力1.6MPa，保压1小时无破裂保温材料进行导热系数检测，每500㎡抽样一组工序检验：支架安装：全数检查垂直度和间距管道连接：抽查10%接口进行剖切检查，熔接面应形成均匀凸缘地暖盘管：每回路进行通球试验，采用Φ12mm塑料球隐蔽工程验收：地暖管铺设完成后，必须经监理验收签字方可进行下道工序拍摄隐蔽工程照片存档，每房间不少于2张五、安全文明施工5.1安全防护措施临时用电安全：配电箱设置漏电保护器，动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s电动工具采用双重绝缘，电缆无破损高空作业防护：作业高度≥2m设置防护栏杆，高度1.2m脚手板铺设严密，荷载≤2kN/㎡安全带应高挂低用，固定点牢固可靠消防安全：施工现场每50㎡配置2具4kg干粉灭火器动火作业办理动火证，设置看火人及灭火器材易燃材料堆放与动火点保持≥5m距离5.2文明施工管理材料管理：建立材料台账，做到账物相符剩余材料及时回收，回收率≥95%废料分类存放，统一处理现场管理：施工区域设置警示标志，夜间悬挂红灯每日施工完毕清理现场，做到"工完场清"噪音控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB六、施工进度计划6.1进度安排工作阶段起止时间工期(天)主要工作内容负责人施工准备第1-3天3材料进场、机具调试、技术交底张XX干管安装第4-8天5支架制作安装、主管连接李XX地暖施工第9-25天17保温层铺设、地暖管安装王XX系统试压第26-28天3管道冲洗、压力试验赵XX收尾验收第29-30天2清理修补、系统调试刘XX6.2进度保证措施组织措施：实行项目经理负责制，建立进度管理小组采用流水作业方式，合理划分施工段每日召开进度协调会，解决施工障碍技术措施：提前进行图纸深化设计，减少施工返工采用专用工具提高施工效率，如自动热熔焊机关键工序采用双班制施工，确保连续作业资源保障：材料储备量满足7天施工需求备用设备：热熔焊机1台，打压泵1台劳动力配置：管道工12人，普工8人，确保工序衔接七、系统调试与验收7.1系统冲洗冲洗流程：先冲洗主干管，再冲洗分支管，最后冲洗地暖回路冲洗介质采用自来水，流速≥1.5m/s冲洗至排水口水质与进水口一致，无杂物冲洗记录：记录冲洗时间、流量、压力及水质情况每个回路冲洗时间不少于30分钟7.2系统调试初次启动：缓慢升温，每小时温升不超过5℃系统运行24小时后，检查各回路流量平衡调整分集水器阀门，使各房间温差≤2℃温控调试：设置室内温控器温度18-22℃测试温控阀动作温度偏差≤±1℃记录各房间升温时间及稳定温度7.3验收标准观感质量：管道坡度均匀，支架排列整齐接口无渗漏，保温层平整严密地暖地面平整，无起拱、开裂功能测试：系统连续运行72小时，室温达标水力平衡调试后，各回路流量偏差≤15%系统噪声≤40dB(A)八、成品保护措施8.1管道保护安装完成的管道应设置警示标志，严禁踩踏立管采用塑料膜包裹，防止污染和碰撞阀门手柄应卸下保管，交工前统一安装8.2地暖系统保护填充层施工时，严禁使用铁锨直接接触地暖管地面养护期间，严禁堆放重物，荷载≤0.5kN/㎡后续施工时，采用50mm厚木板铺设临时通道8.3成品保护责任划分成品保护责任区，落实到人每日检查成品保护情况，发现问题及时处理交叉作业时，办理成品保护交接手续九、应急预案9.1管道泄漏应急处理立即关闭泄漏点上游阀门，切断水源泄漏量较大时，启动排水设施，防止积水蔓延采用快速接头临时封堵，制定维修方案维修完成后重新进行压力试验9.2火灾事故应急处理立即切断电源，组织人员疏散初期火灾使用现场灭火器扑救拨打119报警，同时报告项目负责人指派专人引导消防车辆，维护现场秩序9.3触电事故应急处理立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源检查伤者意识和呼吸，必要时进行心肺复苏拨打120急救电话，送医院救治查明触电原因，采取防范措施十、验收资料10.1技术资料施工图纸、设计变更及洽商