管道粘接剂施工方案

塑料管道粘接剂施工技术方案一、材料准备与验收标准（一）管材与管件要求材质标准硬聚氯乙烯（UPVC）管材及配件应分别符合现行国家标准要求，管材表面平整无裂纹、无气泡，壁厚均匀，承插口尺寸偏差需控制在±0.5mm范围内。管件的承口内侧和插口外侧应光滑无毛刺，椭圆度不超过公称直径的2%。进场检验检查产品合格证、出厂检验报告及生产日期，存放超过12个月的管材需进行抽样检测，检测项目包括拉伸强度（≥40MPa）、维卡软化温度（≥70℃）管材插口与承口试配时，应能自然插入深度为承口长度的1/3~2/3，间隙均匀且无明显松动或过紧现象（二）粘接剂性能指标类型选择管径≤63mm：选用低粘度粘接剂（90~150mPa·s），适用于快速施工管径63~160mm：选用中粘度粘接剂（500~1600mPa·s），兼顾流动性与涂覆性管径＞160mm：选用高粘度粘接剂（＞1600mPa·s），防止流淌并保证胶层厚度质量要求外观：呈均匀液态，无分层、沉淀或团块，搅拌后无颗粒杂质剪切强度：固化24小时后≥2.0MPa，336小时后≥5.0MPa（23℃环境下）有效期：未开封产品保质期不超过12个月，开启后应在30天内使用完毕（三）辅助材料配置材料名称规格要求用途说明丙酮清洁剂工业级纯度≥99%去除油污及表面杂质羊毛刷宽度为管径的1/3~1/2粘接剂涂刷工具橡胶锤重量0.5~1.5kg辅助插口就位（外包软布防损伤）卷尺/记号笔精度1mm测量及插入深度标记细砂纸120~180目表面打毛及倒角处理二、施工工艺流程（一）施工准备阶段作业条件确认环境温度：5~40℃（低于5℃时需采取升温措施，高于40℃时应避开正午施工）相对湿度：≤85%，雨天或沟槽积水时严禁施工安全距离：施工现场5m范围内设置禁火标识，配备2具4kg干粉灭火器测量放线根据设计图纸放出管道中心线，每隔10m设置高程控制桩，允许偏差±10mm沟槽开挖宽度按管径+600mm（两侧工作面各300mm），深度按设计标高+100mm砂垫层厚度（二）管道安装核心工序基础处理沟槽底部铺设100mm厚中粗砂垫层，采用平板振动夯夯实，密实度≥90%对于软土地基，需增设200mm厚级配砂石层，分层夯实至承载力≥120kPa管材预处理切割：使用专用割刀或细齿锯切割，切口与管轴线垂直度偏差≤1°，端面平整度≤0.3mm倒角：用砂纸或锉刀对插口端进行15°~20°倒角，倒角宽度：小口径（≤63mm）1mm，大口径（＞63mm）2~4mm清洁：用干布擦拭承插口表面，油污处需用丙酮清洁剂反复擦拭至无油迹，自然晾干时间≥5分钟粘接操作流程graphLRA[试插标记]-->B[涂刷粘接剂]B-->C[承插连接]C-->D[固化养护]D-->E[质量检查]试插标记：在插口端划出插入深度线（等于承口深度），并在距端面50mm处划第二条检查线涂刷工艺：先涂承口内侧（由里向外螺旋式涂刷），再涂插口外侧（轴向均匀涂刷），胶层厚度控制在0.2~0.5mm，涂刷速度≤0.5m/s承插操作：涂刷后15秒内完成插入，插入时保持轴线对准，采用专用夹具施加轴向力（≥50N），直至插口端与标记线平齐，旋转角度≤15°固化控制：插入后保持施加压力30~60秒（管径≤63mm为30秒，＞63mm为60秒），溢出的粘接剂应立即用干布擦净（三）特殊部位处理弯头与三通加固在DN≥110mm的管件连接处，应设置混凝土止推墩，尺寸不小于600mm×600mm×500mm（长×宽×高），混凝土强度等级C25止推墩与管道之间设置30mm厚橡胶垫片，防止应力集中过路段防护当管顶覆土＜1.0m时，需设置φ200mm钢套管，套管两端伸出路基边缘≥1m，套管与管道之间填充柔性密封材料穿越行车道时，管道应设置混凝土包封，包封厚度≥150mm，内配φ8@200双向钢筋网三、质量控制体系（一）过程检验标准接口外观检查承插深度：达到标记线位置，偏差≤±5mm胶层完整性：无气泡、漏涂现象，环向胶圈宽度均匀（2~5mm）接口垂直度：采用水平尺检查，偏差≤1.5°/m固化时间控制|管径（mm）|环境温度（℃）|初步固化（可搬运）|完全固化（可试压）||------------|---------------|--------------------|--------------------||≤63|45~70|1~2分钟|1小时||63~110|18~40|30分钟|24小时||110~160|5~18|60分钟|48小时|（二）压力试验规范试验准备试验段长度≤500m，两端用盲板封堵，盲板厚度按试验压力计算确定（≥10mm）缓慢注水排气，浸泡时间：水温＜20℃时24小时，≥20℃时12小时试验步骤强度试验：压力升至1.5倍工作压力（但≥0.6MPa），恒压1小时，压力降≤0.05MPa严密性试验：降至工作压力，恒压2小时，采用精度0.02mm的千分表测量接口渗漏量，允许渗水量≤0.05L/(m·h)（三）常见质量问题处理问题类型产生原因处理方法接口渗漏胶层过薄或漏涂切除接口，重新进行粘接承口开裂插入时用力过猛更换管件，采用橡胶锤辅助就位固化缓慢环境温度低于5℃采用电伴热养护，温度控制在15~25℃四、安全文明施工措施（一）危险源管控化学品安全粘接剂存放于阴凉通风处（温度≤30℃），与火源保持≥10m距离，配备防爆型照明设备操作人员佩戴丁腈橡胶手套（耐溶剂型）、护目镜及活性炭口罩，每2小时轮换作业一次机械伤害预防切割设备设置防护罩，作业时保持1m安全距离，严禁戴手套操作旋转部件沟槽深度≥1.5m时，设置1.2m高防护栏杆，间距≤2m设置警示标志（二）环境保护要求废弃物处理沾染粘接剂的废布、手套等按危险废物分类存放，交由有资质单位处置施工废水经三级沉淀池处理后排放，悬浮物≤100mg/L扬尘控制土方作业采取湿法施工，裸露地面覆盖率≥90%运输车辆必须加盖篷布，出场前冲洗轮胎，确保车身清洁（三）应急处置预案火灾事故初期火灾使用干粉灭火器扑救，严禁用水直接喷射流淌的粘接剂当火势扩大时，立即启动应急预案，组织人员疏散并拨打119报警中毒急救操作人员出现头晕、恶心等症状时，立即转移至通风处，必要时给予氧气吸入粘接剂溅入眼睛时，立即用生理盐水冲洗15分钟，并送医治疗五、验收与资料归档（一）验收流程隐蔽工程验收沟槽开挖尺寸、基础处理、管道敷设位置等隐蔽项目需留存影像资料，验收合格后方可回填回填应分层夯实，管顶500mm范围内采用人工夯实，压实度≥93%竣工验收资料管材及粘接剂的出厂合格证、检测报告施工记录（含测量放线、接口施工、压力试验等原始数据）隐蔽工程验收记录及影像资料竣工图（标注管道走向、坡度、接口位置及附属构筑物）（二）质量保修本工程粘接接口保修期为2年，在保修期内出现非人为损坏的渗漏问题，施工单位应在24小时内到场维修，并承担全部费用。六、施工组织保障（一）人员配置岗位人数资质要求主要职责施工员1市政公用工程专业注册建造师现场技术管理质检员1持有质量员岗位证书全过程质量监督作业组长25年以上管道施工经验班组施