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文档简介

建筑外墙与屋面保温系统施工方案一、工程概况本工程为建筑外墙与屋面保温系统施工,涵盖外墙外保温及屋面保温两大分项工程。外墙保温采用聚苯板薄抹灰系统,设计保温层厚度50mm,屋面采用倒置式保温构造,保温层选用挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS),厚度80mm。工程施工需满足《建筑节能工程施工质量验收标准》及设计图纸要求,确保建筑节能率达到65%以上。施工范围包括所有外墙立面(含阳台、空调板)及平屋面区域,总施工面积约8600㎡,计划工期45个工作日。二、材料技术要求(一)外墙保温系统材料聚苯乙烯泡沫板(EPS)表观密度:18-22kg/m³导热系数:≤0.039W/(m·K)压缩强度:≥0.15MPa尺寸稳定性:≤2%(70℃,48h)燃烧性能等级:B1级聚合物粘结砂浆粘结强度:与水泥砂浆基底≥0.6MPa,与EPS板≥0.1MPa(破坏界面位于EPS板内)可操作时间:1.5-4h耐水粘结强度:≥0.4MPa耐碱玻璃纤维网格布单位面积质量:≥160g/㎡耐碱拉伸断裂强力(经/纬向):≥1250N/50mm耐碱拉伸断裂强力保留率:≥90%锚固件圆盘直径:≥50mm抗拉承载力标准值:≥0.6kN锚固深度:混凝土墙体≥50mm,砌体墙体≥70mm(二)屋面保温系统材料挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)表观密度:≥32kg/m³导热系数:≤0.028W/(m·K)压缩强度:≥250kPa吸水率:≤1.5%(体积比)隔汽层材料改性沥青防水卷材:厚度≥3mm,耐热度≥85℃,拉力≥800N/50mm找平层材料1:3水泥砂浆,内掺聚丙烯抗裂纤维(掺量0.9kg/m³)抗压强度:≥20MPa三、施工准备(一)作业条件外墙施工条件主体结构验收完毕,墙面垂直度、平整度符合规范要求(垂直度偏差≤5mm/2m,平整度偏差≤4mm/2m)门窗框安装完成并做好防水处理,伸出墙面的管线、支架等已安装固定并预留保温层厚度施工环境温度:5℃-35℃,风力≤5级,雨天及预计24h内降雨时停止施工屋面施工条件屋面结构层验收合格,表面清理干净,出屋面管道、设备基础等已施工完毕屋面找坡层施工完成,坡度符合设计要求(一般为2%)隔汽层已施工验收,无渗漏隐患(二)机具准备设备名称规格型号数量用途砂浆搅拌机JZC-3502台搅拌粘结砂浆、抹面砂浆电锤Φ6-Φ16mm6台钻孔安装锚固件靠尺2m铝合金10把墙面找平检测抹子不锈钢30把砂浆涂抹切割锯电动4台保温板切割水平仪精度±1mm2台标高控制(三)技术准备编制专项施工方案并完成审批,进行现场技术交底(包括:施工流程、关键节点处理、质量标准)保温材料进场复验:同一厂家同一规格产品,EPS板每1000㎡为一批,不足按一批计;胶粘剂、抹面胶浆每50t为一批样板引路制度:在现场选取20㎡墙面及50㎡屋面做施工样板,经监理验收合格后方可大面积施工四、主要施工工艺(一)外墙外保温施工流程基层处理→界面剂施工→弹线排版→粘贴EPS板→锚固件安装→抹底层抹面砂浆→铺贴网格布→抹面层抹面砂浆→验收基层处理清除墙面浮灰、油污、脱模剂等杂物,对凸起部位凿除至平整,凹陷处用1:3水泥砂浆修补(厚度>10mm时应分层修补)墙面涂刷界面剂(配比:水泥:砂:界面剂=1:1:0.2),涂刷均匀,覆盖率100%EPS板粘贴采用点框粘法:周边涂抹宽度50mm、厚度10mm的粘结砂浆,中间按梅花状布设直径100mm的粘结点,粘结面积≥40%板缝拼接:采用错缝排列,竖缝间距≥200mm,板间缝隙≤2mm,缝隙用EPS板条填塞(不得用砂浆填充)粘贴后立即用2m靠尺压平,确保平整度≤3mm/2m,垂直度≤4mm/2m锚固件安装粘贴24h后安装锚固件,按梅花状布置:建筑高度20m以下每㎡6个,20-50m每㎡8个,50m以上每㎡10个锚固件深入基层深度:混凝土墙≥50mm,空心砖墙≥100mm,加气混凝土墙≥120mm抹面砂浆与网格布施工底层抹面砂浆厚度2-3mm,随即铺贴网格布(搭接宽度:横向100mm,纵向80mm),用抹子将网格布压入砂浆中,不得出现褶皱、空鼓待底层砂浆初凝后(约24h)抹面层砂浆,总厚度控制在5-7mm,表面收光压实(二)屋面保温施工流程基层清理→弹线找坡→管根固定→隔汽层施工→保温层铺设→抹找平层→验收隔汽层施工采用满粘法铺贴改性沥青防水卷材,卷材搭接宽度:长边100mm,短边150mm,搭接缝用热风焊枪加热密封阴阳角处做50mm半径圆弧,附加层宽度每边≥250mm保温层铺设XPS板采用干铺法,板块间隙≤2mm,拼缝采用错缝排列(同排板错缝1/2板长,上下排错缝1/3板长)坡度较大区域(≥5%)采用点粘法固定,粘结点间距≤600mm,粘结面积≥15%保温层厚度允许偏差:+10%,-5%找平层施工1:3水泥砂浆按2m×2m设置分格缝,缝宽20mm,内嵌聚苯乙烯泡沫条采用机械振捣密实,表面用木抹子搓平,初凝后覆盖养护7d五、关键节点处理(一)外墙保温特殊部位门窗洞口洞口四角增设200mm×300mm斜向网格布(45°角),距洞口边缘≥100mm保温板在洞口处断开,距窗框边缘预留5mm缝隙,用弹性密封胶填充勒脚部位地面以上600mm高度范围内抹面砂浆中加设双层网格布,第一层满铺,第二层在阳角处增设500mm宽通长网格布变形缝缝内填塞发泡聚乙烯棒(直径为缝宽的1.3倍),外侧用金属盖板覆盖,盖板与墙体间留10mm缝隙打胶(二)屋面保温特殊部位排气管设置保温层内每36㎡设置1个排气管,采用Φ50mmUPVC管,管身钻Φ8mm孔(梅花状布置),底部设碎石滤水层(厚100mm)女儿墙根部保温层铺设至女儿墙内侧100mm处,留20mm缝隙填密封胶,墙面做500mm高防水收头设备基础基础周边保温板做成圆角(R=50mm),与基础间隙用聚氨酯发泡填充六、质量控制标准(一)主控项目保温材料的导热系数、密度、压缩强度等性能指标必须符合设计要求(检查产品合格证、复验报告)保温层厚度:采用钢针插入法检查,每个检验批抽查3处,允许偏差+10%/-5%粘结强度:现场拉拔试验,每300㎡抽查1处,粘结强度≥0.1MPa(二)一般项目墙面平整度:≤3mm/2m(靠尺检查)阴阳角方正:≤3mm(直角尺检查)网格布铺设:无外露、无褶皱,搭接宽度偏差≤-5mm屋面坡度:用坡度尺检查,偏差≤±5%设计值(三)验收程序分项工程验收:每个检验批(≤500㎡)完工后,施工单位自检合格报监理验收隐蔽工程验收:包括锚固件安装、网格布铺设、隔汽层施工等关键工序竣工验收:提交完整资料(材料合格证、复验报告、施工记录、检测报告等)七、安全文明施工措施(一)安全防护脚手架搭设:采用双排落地式脚手架,立杆间距≤1.5m,横杆步距≤1.8m,脚手板满铺并固定,外侧设1.2m高防护栏杆高空作业:作业人员必须佩戴安全帽、安全带,安全带应高挂低用,作业面设置安全网(随施工层提升)临时用电:配电箱实行"三级配电两级保护",设备金属外壳接地电阻≤4Ω(二)文明施工材料堆放:保温板、砂浆等分类码放,EPS板堆放高度≤1.5m,远离火源(≥5m)粉尘控制:切割保温板时设置专用切割棚,配备吸尘器,施工现场道路洒水降尘(每天不少于4次)噪声控制:砂浆搅拌机设置隔音罩,夜间施工(22:00-6:00)噪声≤55dB(三)消防管理施工现场每层设置2个灭火器箱(含4kg干粉灭火器2具),动火作业办理动火证并设专人监护保温材料库房设置严禁烟火标识,配备消防砂池(2m×1m×0.5m)及消防水桶八、成品保护外墙保温施工完成后,严禁在墙面打钉、开洞,如需安装设备应采用专用膨胀螺栓(配直径≥100mm防水垫片)屋面保温层施工期间,严禁在上面推车或堆放重物,行走时铺设脚手板(宽≥300mm)冬季施工时,保温层应采取防冻措施(覆盖阻燃棉被),抹面砂浆施工后养护温度不低于5℃验收前设置警示标识,禁止非施工人员进入作业区域九、质量问题防治质量问题产生原因防治措施保温板空鼓基层不平整、粘结面积不足基层平整度偏差>5mm时先找平;采用点框粘法保证粘结面积≥40%抹面砂浆开裂网格布搭接不足、砂浆厚度不均网格布搭接宽度≥100mm;分两层抹面(总厚度5-7mm)屋面保温层积水排水坡度不足、排气管堵塞严格控制找坡层坡度(≥2%);排气管口设防雨帽锚固件松动锚固深度不够、基层强度不足混凝土墙锚固深度≥50mm;空心墙采用加长锚栓(≥120mm)十、施工进度计划施工阶段工作内

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