萝岗区管道漏水施工方案

萝岗区管道漏水修复施工方案一、工程概况1.1项目背景萝岗区位于广州市东部，属南亚热带季风气候，年降水量达1702.5毫米，雨季集中在5-10月，且多台风暴雨。区域地形以丘陵平原为主，土壤含水量高，地下管道因地质沉降、管材老化及雨水冲刷易发生泄漏。本工程针对萝岗区市政供水管网漏水问题，采用“精准检测-分级修复-长效防护”的施工策略，兼顾雨季施工特殊性与周边环境敏感性，确保修复效率与工程质量。1.2工程范围修复区域：覆盖萝岗区科学城、夏港街道、九佛街道等人口密集区，涉及DN100-DN800球墨铸铁管、PVC管及钢管等多类型管道，总长约15公里。重点目标：解决管道接口渗漏、管身腐蚀穿孔、阀门老化等问题，修复后管道漏损率需控制在8%以内，水质达标率100%。1.3气候与地质影响气候因素：施工期间需应对高温（34℃以上）、高湿（相对湿度86%）及突发性暴雨，需采取防雨、防晒、防雷措施。地质条件：部分路段为丘陵区红壤，雨季易出现边坡塌方；平原区为冲积土，地下水位高，沟槽开挖需强化排水与支护。二、施工准备2.1技术准备图纸复核：联合产权单位确认管道走向、埋深（1.2-3.5米）及周边管线（燃气、电力、通信）分布，标注交叉点并设置警示标识。检测方案：采用“分区排查+精准定位”组合技术：分区检测法：关闭区域阀门后监测水表流量变化，锁定漏水段落；声呐探测法：使用高精度漏水检测仪（灵敏度1ppm）沿管道走向探测，结合听音杆判断漏点位置；示踪气体法：对PE管等非金属管道注入氢气，通过气体浓度变化定位微小渗漏。2.2资源配置人员配置：项目经理1人、技术负责人2人、检测工程师3人、施工班组4个（含焊工、管工、电工），配备专职安全员1人。设备材料：检测设备：声呐检测仪、氢气示踪仪、全站仪、地质雷达；施工机械：小型挖掘机（1.2m³）、液压破碎锤、潜水泵（扬程15米）、电焊机、热熔对接机；材料储备：球墨铸铁管（DN100-DN800）、PE密封套、C20混凝土、抗渗水泥砂浆（配比1:2.5）、防水卷材（延伸率≥300%）。2.3现场准备交通疏导：采用“分段围蔽+夜间施工”模式，围蔽区域设置LED警示灯及反光条，宽度≥1.5米，保留行人通道；排水系统：在沟槽两侧开挖300×500mm排水沟，每50米设置集水井（直径800mm），配置2台潜水泵（一用一备）；材料堆放：管材垫高200mm存放，覆盖防雨布；水泥、砂石存放于防雨棚内，水泥库地面铺设防潮层（聚乙烯薄膜+碎石垫层）。三、施工流程3.1检测定位（工期：7天）初测阶段：每日22:00-次日6:00（低用水时段）进行流量监测，标记异常区域；精测阶段：对异常区域采用声呐与示踪气体联合检测，漏点定位误差控制在±30cm；验证确认：开挖探坑（1.0×1.0m）暴露管道，使用内窥镜观察漏点形态，记录位置、尺寸及破损类型。3.2沟槽开挖与支护开挖工艺：机械开挖：采用0.8m³挖掘机，保留30cm原状土人工清底，避免超挖；支护措施：深度＜2米：放坡开挖（坡度1:0.5），坡面铺设土工布防止雨水冲刷；深度≥2米：采用钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6米），间距0.5米，设置横向支撑。排水措施：沟槽内积水抽排至市政雨水井，抽排前经沉淀池（三级，容积5m³）处理，防止泥沙淤积。3.3管道修复根据破损类型选择修复工艺：破损类型修复方法施工要点接口渗漏（≤5mm）柔性密封清理接口后缠绕PE密封带，外层涂刷抗渗水泥砂浆，养护7天管身穿孔（≤10mm）焊接修补球墨铸铁管采用不锈钢补丁焊接（焊条E4303），焊接后做防腐处理（环氧煤沥青涂层）断裂或腐蚀（＞30mm）换管修复切除破损段后采用“柔性接口+刚性加固”连接：球墨铸铁管使用T型承插接口，填充橡胶圈+膨胀水泥；PE管采用热熔对接（温度190±10℃）多处渗漏（长度＞5m）内衬修复采用CIPP翻转内衬法，树脂固化温度控制在60℃，固化时间≥4小时3.4回填与路面恢复分层回填：管顶以下500mm内采用级配砂石（粒径5-31.5mm），分层夯实（每层300mm，压实度≥95%）；管顶以上500mm至地面采用素土回填，蛙式夯机夯实（夯击次数≥3遍），重型压路机碾压（速度≤2km/h）。路面恢复：沥青路面采用AC-13细粒式沥青混凝土（厚度5cm），混凝土路面采用C30商品混凝土（抗折强度≥4.5MPa），切缝后养护28天。三、关键技术措施3.1雨季施工专项措施防雨措施：施工区域搭设防雨棚（高度2.5米，采用Φ48钢管架+彩钢板），覆盖沟槽及材料堆放区；焊接作业设置移动式防护棚，配备除湿机（湿度控制≤60%），焊材经烘干（350℃，1小时）后存入保温筒（温度≥100℃）。排水强化：暴雨预警时增加潜水泵数量（每20米1台），确保沟槽积水抽排时间＜2小时；边坡覆盖塑料薄膜，坡脚堆砌沙袋（高度800mm）防止雨水冲刷。防雷击：施工现场安装避雷针（高度15米，保护半径25米），设备接地电阻≤4Ω，雷雨天气停止露天作业。3.2质量控制要点接口密封：承插接口间隙填充1:1.3水泥砂浆，抹带宽度150mm，厚度20mm，初凝后覆盖洒水养护；柔性接口橡胶圈需无裂纹，安装前涂刷硅油，确保压缩量达30%。防腐处理：钢管焊接后进行喷砂除锈（Sa2.5级），涂刷环氧底漆（干膜厚度80μm）+面漆（120μm）；PE管热熔接口采用电热熔套加固，冷却时间≥30分钟（环境温度＜25℃时延长至45分钟）。闭水试验：分段进行闭水试验（试验水头2米），30分钟渗水量≤0.05L/(m·min)为合格。四、安全保障4.1危险源管控沟槽安全：每日开工前检测边坡位移（允许偏差≤50mm），发现裂缝立即停工并采用钢板桩加固；用电安全：配电箱设置防雨罩，实行“一机一闸一漏保”，电缆架空高度≥2.5米，严禁浸泡水中；高温防护：现场配备防暑药品（藿香正气水、清凉油），作业时间调整为6:00-11:00、15:00-19:00，避免正午施工。4.2应急管理暴雨应急：编制《防汛应急预案》，储备沙袋200袋、挡水板（2m×1m）10块，接到橙色预警后1小时内完成设备撤离；塌方处置：配备应急抢险队（10人），沟槽坍塌时立即启动边坡卸载，采用速凝混凝土（初凝时间＜15分钟）回填；医疗急救：现场设置急救箱（含止血带、绷带、消毒液），与就近医院（萝岗区中医院）建立绿色通道。五、验收标准与移交5.1验收内容外观检查：管道无变形、接口无渗漏，防腐层完整；功能性试验：闭水试验合格，水质检测（pH值6.5-8.5，浊度＜1NTU）达标；资料归档：提交检测报告、隐蔽工程记录、材料合格证及竣工图纸（含电子档案）。5.2移交要求向产权单位提供《管道维护手册》，注明巡检周期（雨季每月2次）、防腐层检测（每年1次）及应急联系方式；保留1年质量保修期，期间出现渗漏免费修复。六、施工进度计划工序工期（天）备注施工准备5含图纸复核、设备进场检测定位7分区同步进行沟槽开挖与支护10分段开挖，每日进度50米管道修复15按破损类型分组施工回填与路面恢复8沥青路面需养