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文档简介

塔吊空降到池塘专项施工方案一、工程概况本工程为特殊环境下塔吊安装作业,需将QTZ80型塔式起重机(以下简称"塔吊")通过直升机空降方式部署至人工池塘中央作业平台。池塘水域面积约1200㎡,平均水深3.5m,淤泥层厚度0.8-1.2m,池底地质为黏土层。塔吊安装高度45m,最大工作半径55m,整机自重58t,需分部件空降组装。作业区域周边50m范围内无架空线路,东侧距居民楼120m,北侧临市政道路。二、施工部署(一)施工组织架构总指挥:负责统筹协调各作业小组,拥有紧急叫停权技术组:3名工程师,负责空降参数计算及结构稳定性校核吊装组:8名持证起重工,配备信号指挥员2名水上作业组:6名潜水员及4名平台搭设工安全监察组:2名注册安全工程师,配置应急通讯设备(二)施工分区规划区域划分功能定位尺寸规格安全防护措施中央作业区塔吊安装核心区20m×20m双层防护栏+救生圈+夜间警示灯物资堆放区部件临时存放15m×8m防水帆布覆盖+防漂移锚定装置直升机起降区临时停机坪直径30m环形排水沟+防滑压纹钢板应急缓冲区设备及人员疏散30m×20m应急通道指示牌+医疗救护点(三)施工进度计划准备阶段(D1-D7):完成地质勘察、平台搭设、设备检测空降阶段(D8-D9):分6批次完成塔吊部件空中运输安装阶段(D10-D12):完成标准节、回转机构、起重臂等组装调试阶段(D13):空载试验、负载试验及安全装置校验验收阶段(D14):第三方检测及使用登记备案三、关键施工技术(一)水上作业平台搭设采用Φ630mm螺旋钢管桩(L=8m)围合式布置,桩间距1.5m,入土深度≥5m。平台面板选用30mm厚防滑花纹钢板,通过10#槽钢纵横梁焊接固定。在平台四周设置Φ50mm防护栏杆,高度1.2m,水平横杆两道,立杆间距1.8m。为应对水位变化,平台设计标高高于历史最高水位0.5m,设置4个自动排水泵(扬程10m,流量50m³/h)。(二)直升机空降参数设计气象条件控制:风速≤12m/s,能见度≥3km,无降水雷暴吊装参数:最大单件吊装重量:12t(起重臂根部节)吊索配置:4根Φ28mm钢丝绳(破断拉力≥40t)飞行高度:进场时150m,悬停作业时50m下降速度:空载0.8m/s,负载0.3m/s空中对接精度控制:采用激光定位系统,配备双频GPS接收器(定位精度±30mm),信号传输延迟≤0.5s(三)塔吊安装工艺1.基础施工采用钻孔灌注桩基础,4根Φ800mm钻孔桩呈正方形布置(间距4.2m),桩长22m,单桩承载力特征值≥800kN。桩顶设置2.5m×2.5m×1.2m钢筋混凝土承台,内置16Φ25mm锚固螺栓,混凝土强度等级C35,抗渗等级P8。2.部件组装流程(1)标准节安装:采用液压顶升系统,每次接高2个标准节(高度6m),垂直度偏差控制在1/1000以内(2)回转机构安装:使用4台5t手拉葫芦同步吊装,水平度误差≤0.5mm/m(3)起重臂组装:在平台上预拼装后整体起吊,起吊角度45°,设置2个缆风绳控制摆动(4)平衡臂安装:配重块分批次吊装,先安装30%额定配重,待起重臂安装完成后补装至设计值3.关键连接节点处理高强螺栓连接:采用扭矩扳手分三次拧紧(初拧50%→复拧80%→终拧100%),终拧扭矩值严格控制在450-480N·m销轴连接:涂抹MoS₂润滑脂,开口销完全张开(≥120°),外露部分≥20mm电气连接:防水接头IP67防护等级,电缆弯曲半径≥12倍直径,绝缘电阻测试≥1MΩ四、安全专项措施(一)水上作业安全潜水员作业前进行减压舱适应性训练,每次水下作业不超过40分钟配备2套应急供氧设备,潜水服配备水下通讯系统(通讯距离≥50m)作业平台设置3处救生衣存放点,每处不少于5件,定期检查浮力性能(二)高空作业防护安装人员配备双钩安全带,攀登通道设置防坠安全器(制动距离≤1.2m)起重臂安装时设置临时安全绳,绳径≥16mm,破断强度≥22kN遇6级以上大风(风速≥10.8m/s)立即停止高空作业,已安装部件采取临时锚固措施(三)直升机作业管控划定空中禁飞区(半径1km,高度500m),协调空管部门实施临时空域管制信号指挥员配备红黄双色指挥旗及对讲机(航空频段),与飞行员保持30秒一次通讯确认空降部件设置缓冲装置(聚氨酯减震垫厚度≥150mm),落地冲击加速度≤2g(四)应急处置预案直升机故障:预设3处迫降点,每处配备应急救援包(包含切割工具、急救药品等)部件落水:立即启动水下打捞预案,潜水员10分钟内到达事发点,使用声呐定位仪搜寻人员落水:启动"1分钟响应,3分钟救援"机制,救生艇从待命点到事故点不超过90秒五、质量控制标准(一)原材料控制塔吊部件进场验收:核对出厂合格证、特种设备制造许可证,关键结构件进行磁粉探伤检测焊接材料:采用E5015焊条,使用前经350℃×1h烘干处理,存入80-100℃保温筒混凝土:采用水下不离析混凝土,坍落度控制在180±20mm,初凝时间≥6h(二)安装精度要求项目名称允许偏差检测工具检测方法塔身垂直度≤1/1000全站仪分别在两个正交方向测量起重臂水平度±20mm水准仪跨距55m设置3个测站点回转机构间隙≤0.3mm塞尺测量齿圈与小齿轮啮合面制动器间隙0.5-0.7mm百分表沿制动盘径向均匀测3点(三)试验检测项目空载试验:各机构分别进行3个循环的启动、运行、制动操作,记录运行速度及制动距离额定载荷试验:在最大幅度处吊重8t(100%额定载荷),起升高度30m,停留10分钟测量塔身沉降量超载试验:110%额定载荷(8.8t)下进行静载试验,持荷1小时检查结构变形情况安全装置测试:测试起重量限制器(预警值90%、切断值110%)、力矩限制器(预警值90%、切断值110%)六、文明施工管理噪音控制:选用低噪声液压设备,昼间噪声≤70dB,夜间(22:00-6:00)禁止直升机作业水质保护:设置三级沉淀池(总容积50m³),施工废水经处理后回用,不外排扬尘治理:易扬尘材料运输采用密闭罐车,堆场设置雾炮机(覆盖半径30m)废弃物管理:危险废物(废油、废电池)单独存放,交由有资质单位处置,回收率100%七、物资设备配置(一)主要施工机械直升机:米-26重型直升机(最大吊装能力20t)水上平台:Φ630mm螺旋钢管桩120m,30mm厚防滑钢板400㎡起重设备:50t汽车吊1台,5t手拉葫芦6台,液压顶升系统1套检测仪器:全站仪(测角精度1″)、扭矩扳手(量程0-600N·m)、超声波探伤仪1台(二)安全防护用品名称规格型号数量检查周期救生衣成人标准型25件每季度静水浮力测试安全帽ABS材质30顶每月冲击吸收性能检查安全带双钩五点式15条每半年静负荷测试潜水装备自携式水下呼吸器4套每次使用前气密性检查八、验收标准与流程(一)分部分项验收隐蔽工程验收:桩基础施工完成后,需提供地质雷达扫描图及桩身完整性检测报告分项工程验收:每个安装工序完成后,技术负责人组织"三检制"(自检、互检、交接检)阶段性验收:空降完成、结构组装、电气调试等关键节点需监理工程师签字确认(二)竣工验收资料清单特种设备安装改造维修告知书塔吊部件出厂合格证及监督检验证明安装过程影像资料(每个关键工序不少于3张照片)载荷试验报告(含应力应变监测数据)安全保护装置调试记录施工单位资质证书及特种作业人员操作证(三)验收流程施工单位自检合格后提交验收申请监理单位组织初步验收(重点检查安全装置)第三方检测机构进行全面性能测试建设单位组织五方责任主体联合验收

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