食用油厂芝麻压榨操作细则

食用油厂芝麻压榨操作细则适用范围本细则适用于食用油厂芝麻压榨车间的全体员工，包括但不限于车间主任、技术员、操作工、维修工及安全管理人员。同时，客户在参观或参与芝麻压榨流程时，应遵守本细则相关规定，确保生产安全与产品质量。---第一章总则食用油厂芝麻压榨操作细则依据《中华人民共和国安全生产法》《食品安全法》及行业相关标准制定，旨在规范芝麻压榨工艺流程，提升生产效率，保障员工安全与产品质量。本细则强调“以人为本、科学管理、安全生产、质量第一”的原则，结合本厂“绿色、健康、高效”的企业文化，通过扁平化管理模式，实现全员参与、全程监控。芝麻压榨车间作为食用油厂的核心生产环节，其操作规范性直接影响芝麻油的出油率、风味及市场竞争力。本细则从设备管理、工艺控制、安全防护、卫生管理等方面进行详细规定，要求员工严格执行，确保芝麻压榨过程符合国家标准及企业内部要求。---第二章人员管理2.1岗位职责-车间主任：负责芝麻压榨车间的全面管理，包括生产计划制定、设备维护、人员调配及安全监督。需具备五年以上食用油生产管理经验，持《食品行业管理人员证》。-技术员：负责芝麻压榨工艺的技术支持，参与新工艺研发与设备改进，定期对操作工进行技术培训。需持《食品工程师证》或相关资格证书。-操作工：负责芝麻压榨设备的日常操作、参数调整及数据记录，严格执行操作规程，发现异常及时上报。需通过厂内岗位培训考核，持《特种作业操作证》（压榨工）。-维修工：负责芝麻压榨设备的日常巡检与故障维修，确保设备运行状态良好，定期进行设备保养。需持《电工证》或《机械维修证》。2.2人员培训-新员工入职需接受厂级、车间级及岗位级三级培训，内容包括：芝麻压榨工艺流程、设备操作手册、安全生产知识、食品安全法规等。培训考核合格后方可上岗。-每季度组织一次技能提升培训，重点讲解节能降耗、故障排查等实用技术，鼓励员工考取职业资格证书。-定期开展应急演练，包括火灾、设备泄漏等场景，确保员工熟悉应急处置流程。2.3人力资源管理-实行扁平化管理，车间主任直接管理操作工，减少中间层级，提高沟通效率。-建立绩效考核制度，以出油率、损耗率、安全生产、客户满意度等指标进行考核，考核结果与奖金挂钩。-关注员工职业发展，设立“技术能手”“安全生产标兵”等奖项，激发员工积极性。---第三章设备管理3.1设备清单及参数芝麻压榨车间主要设备包括：芝麻清洗机、榨油机、过滤器、灌装机等，具体参数如下：-芝麻清洗机：处理能力50吨/小时，清洗度≥98%。-榨油机：采用液压式冷榨工艺，出油率≥60%，温度≤60℃。-过滤器：采用微孔滤膜，过滤精度5微米，确保油品纯净。3.2日常维护-每日班前检查设备：油路是否通畅、电机温度是否正常、传动部件是否润滑。-每周进行一次深度保养，包括更换榨油机滤网、润滑轴承、清理油泥等。-设备故障需24小时内报修，维修工需记录故障现象、处理措施及维修时间，确保维修可追溯。3.3设备更新-每年评估设备运行效率，对老旧设备进行升级改造，例如采用智能化控制系统，实现远程监控。-新设备引进需进行供应商评估，优先选择符合绿色生产标准的产品。---第四章工艺控制4.1芝麻预处理-清洗：芝麻入料前需通过清洗机去除杂质，清洗用水温度控制在20℃-30℃，避免芝麻发霉。-筛分：清洗后的芝麻通过振动筛去除残渣，筛孔尺寸为2mm×2mm。4.2压榨工艺-加料：芝麻按10kg/次加入榨油机，控制加料速度均匀，避免超负荷运行。-压榨：采用分段压榨法，第一阶段压力0.5MPa，第二阶段1.0MPa，确保榨油充分。-冷却：压榨后的芝麻油通过夹套冷却器降温，出口温度≤40℃，冷却水循环使用。4.3质量控制-出油率检测：每班次检测一次芝麻油出油率，合格率需达60%以上。-油品检测：每月送检一次芝麻油酸价、过氧化值等指标，确保符合GB2760-2014标准。-异常处理：如发现油品浑浊或异味，立即停止生产，排查原因并调整工艺参数。---第五章安全管理5.1安全操作规程-操作工需持证上岗，严禁无证操作。-压榨过程中如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源。-传动部位需安装防护罩，防止手部卷入。5.2防火防爆-芝麻压榨车间属粉尘爆炸危险区域，需安装防爆灯、防爆电机，并定期检测粉尘浓度。-严禁在车间内吸烟或使用明火，动火作业需提前办理动火证。-配备4具4kg干粉灭火器及消防沙，定期检查有效性。5.3应急预案-火灾应急预案：发现火情立即切断电源，使用灭火器扑救，同时拨打119报警。-泄漏应急预案：油品泄漏时穿戴防护服，用吸油棉清理，防止油品污染土壤。-人员伤害应急预案：如遇外伤，立即送往医务室处理，严重者送往医院。---第六章卫生管理6.1生产环境卫生-车间地面需每日清扫，保持干燥无油污。-设备表面每月消毒一次，使用75%酒精擦拭。-垃圾分类存放，厨余垃圾需高温处理，防止异味传播。6.2食品安全管控-操作工需持健康证上岗，佩戴口罩、手套，避免污染油品。-芝麻原料需检验合格，禁止使用发霉或变质芝麻。-生产用水需检测大肠杆菌、重金属等指标，确保符合饮用水标准。6.3客户参观管理-参观前需签署安全承诺书，由专人引导，禁止触摸设备。-客户提问需耐心解答，展示本厂质量管理体系认证证书。---第七章经济效益与社会效益7.1经济效益提升-通过优化压榨工艺，降低能耗20%，年节约成本50万元。-采用智能化控制系统，提高出油率至62%，年增加产值300万元。-推广芝麻副产品（如榨油饼）深加工，实现资源综合利用。7.2社会效益-采用绿色压榨工艺，减少废油排放，符合环保要求。-与农户合作，提供芝麻种植技术指导，助力乡村振兴。-承接精准扶贫订单，优先雇佣贫困地区劳动力，促进就业。---第八章绩效考核8.1考核指标-产量类：芝麻压榨量、出油率。-质量类：油品合格率、客户投诉率。-安全类：事故发生次数、隐患整改率。-成本类：能耗、物料损耗率。8.2考核方法-每月由车间主任根据车间记录表评分，结合生产科数据