制米厂环保排污监测办法

制米厂环保排污监测办法第一章总则为规范制米厂环保排污行为，确保污染物达标排放，保护生态环境，依据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，结合本厂实际情况，制定本办法。本办法适用于制米厂所有生产、办公及辅助环节的环保排污活动，涵盖废水、废气、噪声、固废等污染物的管理，以及监测数据的采集、分析和报告。第二章适用范围1.本办法适用于制米厂全体员工，包括生产、质检、设备、行政等各部门人员。2.本办法适用于制米厂所有生产设施、环保设备及排污口，包括米糠车间、抛光车间、包装车间等。3.本办法适用于第三方环保监测机构及委托的检测服务，所有监测数据须符合国家及地方环保标准。第三章环保管理组织架构1.环保领导小组-由厂长担任组长，生产副厂长、设备副厂长及环保专员为成员，负责全厂环保工作的统筹与决策。-每季度召开一次会议，审核环保方案、监测报告及整改措施。2.环保专员职责-负责环保法规的宣贯与执行，监督各车间排污行为。-定期检查环保设备运行状态，确保设施完好率100%。-统筹环保监测计划，汇总分析监测数据，提出改进建议。3.车间环保负责人-各车间主任为本科室环保第一责任人，负责本区域排污达标及员工培训。-每日巡查排污口，记录水质、气态污染物排放情况。第四章废水排放管理1.排放标准-废水排放须符合《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）或地方环保部门要求，主要指标包括COD、BOD、SS、氨氮等。2.处理流程-生产废水经沉淀池、生化处理系统处理后，与生活污水合并进入市政管网，确保处理后的出水pH值6-9，COD≤60mg/L，SS≤20mg/L。-米糠水等含油废水需先隔油处理，油含量≤15mg/L后方可进入生化系统。3.监测要求-每日自检废水COD、SS等指标，每季度委托第三方机构进行全项目检测。-排污口安装在线监测设备，实时监控pH、COD等参数，数据直传环保部门。第五章废气排放管理1.排放标准-烟气排放须符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014），SO₂≤100mg/m³，NOx≤50mg/m³，烟尘≤30mg/m³。2.治理措施-燃煤锅炉配备高效除尘器、脱硫脱硝装置，确保污染物达标排放。-抛光车间废气经活性炭吸附处理后排放，异味浓度低于国家恶臭标准。3.监测要求-每月自检烟气污染物浓度，每半年委托第三方检测SO₂、NOx等指标。-排放口安装在线监测系统，数据联网环保部门，异常情况立即报警。第六章固体废物管理1.分类收集-生活垃圾、一般工业固废（如包装袋）、危险废物（如废机油）分类存放，分别标记，不得混装。2.处置要求-生活垃圾交由市政环卫部门统一清运。-危险废物委托有资质的第三方处理，签订合规协议，建立台账记录。-米糠、稻壳等可回收物通过生物发酵或能源化利用，减少填埋比例。3.监管措施-每月核查固废产生量及处置记录，确保符合《国家危险废物名录》要求。-危险废物转移联单制度严格执行，全程电子化追溯。第七章噪声管理1.排放标准-生产车间噪声排放须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008），昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。2.控制措施-选用低噪声设备，如变频风机、隔声罩等。-高噪声设备设置距离厂界15米以上缓冲区，必要时增设隔音屏障。3.监测要求-每半年委托第三方检测厂界噪声，超标区域立即整改。-员工配备耳塞等防护用品，定期进行听力检查。第八章环保培训与考核1.培训制度-新员工入职须接受环保法规及本厂制度培训，考核合格后方可上岗。-每年组织环保知识更新培训，内容涵盖最新法规、技术标准等。2.绩效考核-环保指标纳入各部门及个人绩效考核，占比不超过10%。-排污超标、固废处置违规等行为实行一票否决制。第九章应急管理1.预案制定-编制《环保事故应急预案》，涵盖废水泄漏、废气突发排放等场景。-每年组织应急演练，确保员工熟悉处置流程。2.处置流程-发生环保事故时，立即启动预案，切断污染源，上报环保部门。-建立应急物资库，配备吸油毡、防毒面具等设备，确保随时可用。第十章附则1.本办法由环保领导小组负责解释，自发布之日起施行。2.各部门须严格遵守本办法，违反者按《制米厂奖惩制度》处理。3.本办法根据国家政策调整或行业标准更