食用油厂葵花籽温湿度管理规定

食用油厂葵花籽温湿度管理规定适用范围本规定适用于食用油厂全体员工及客户，涵盖葵花籽原料的采购、储存、加工、运输等全流程的温湿度管理，旨在确保葵花籽品质稳定、生产安全，符合国家相关食品安全标准及行业规范。一、总则1.目的为规范葵花籽温湿度管理，防止因环境因素导致原料霉变、油脂酸败等问题，保障产品质量安全，提升客户满意度，特制定本规定。2.原则-预防为主：通过科学控制温湿度，降低品质风险。-动态管理：实时监测并调整环境参数，确保符合工艺要求。-责任到人：明确各岗位职责，确保管理落实。3.依据-《中华人民共和国食品安全法》-《食品安全国家标准食用油》（GB2760）-《粮油储藏技术规范》（GB/T15686）二、葵花籽温湿度管理标准1.采购环节-采购的葵花籽入库前需检测初始温湿度，要求籽粒含水量≤8%，环境温度≤25℃，相对湿度≤70%。-严禁采购露天堆放或经历长时间雨淋的葵花籽。2.储存环节-仓库要求-库房应封闭、通风，配备温湿度监测设备，定期记录数据（每日至少两次）。-葵花籽堆垛间距≥50cm，离墙距离≥30cm，确保空气流通。-高温季节（7-9月）需开启冷风机或空调，目标温度≤28℃。-定期检查-每月对所有库存葵花籽进行抽样检测，重点关注霉变、结块等问题。-发现异常立即隔离处理，并追溯采购批次。3.加工环节-清理车间-温度控制在20-25℃，湿度50%-60%，避免籽粒受潮。-设备需定期清理，防止油脂残留滋生霉菌。-压榨车间-热榨工艺需确保榨前葵花籽温度≥120℃（瞬时），防止酶促酸败。-冷榨工艺需控制环境温度≤15℃，避免油脂氧化。4.运输环节-葵花籽运输车辆需封闭，配备温湿度监控装置，避免日晒雨淋。-卸货时轻拿轻放，避免破损影响后续储存。三、责任与考核1.岗位职责-采购部：负责原料验收，确保温湿度达标。-仓储部：负责库房管理，定期巡检并记录数据。-生产部：负责各车间温湿度控制，及时调整设备参数。-质检部：负责抽样检测，对不合格品进行处置。2.绩效考核-将温湿度管理纳入部门及个人KPI，权重不低于10%。-出现重大品质事故的，追究相关责任人责任。-每季度评选“温湿度管理标兵”，给予奖励。四、应急处理1.高温应急-当库房温度＞30℃时，立即启动空调或喷淋降温，并减少开窗通风。-若籽粒出现轻微霉变，立即筛选剔除，并加大通风量。2.潮湿应急-相对湿度＞75%时，启动除湿机，并检查库房密封性。-必要时对籽粒进行干燥处理，但需控制温度≤35℃。3.事故上报-任何温湿度异常需第一时间上报至仓储部主管，并记录处理过程。五、企业文化与人文关怀1.培训制度-每季度组织全员温湿度管理培训，内容涵盖标准操作、应急处理等。-新员工入职需考核相关知识点，确保理解到位。2.员工关怀-仓储部员工配备防暑降温物资，高温季节发放补贴。-鼓励员工提出改进建议，对合理化建议给予奖励。六、社会效益与经济效益1.社会责任-通过科学管理减少浪费，降低环境污染，践行绿色生产理念。-定期向客户公示原料检测数据，提升透明度。2.经济效益-优质原料可提升产品出品率，降低次品率。-稳定品质减少客户投诉，增强市场竞争力。附则1.本规定自发布之