油脂厂车间防卡涩巡检办法

油脂厂车间防卡涩巡检办法第一章总则为规范油脂厂车间防卡涩巡检工作，有效预防设备运行故障，保障生产安全稳定，提升设备运行效率，根据《中华人民共和国安全生产法》《工业设备管理规范》及公司相关管理制度，结合油脂厂生产实际，制定本办法。本办法适用于油脂厂所有车间、班组及参与设备巡检的全体员工，客户在厂区内进行相关作业时亦需遵守本制度要求。第二章适用范围本办法适用于油脂厂所有生产车间、储运区、公用工程区及辅助生产区域的设备巡检工作，涵盖榨油、精炼、调和、包装等各环节的机械设备、管道、阀门、泵类、储罐等设备的防卡涩检查。第三章巡检组织与职责3.1巡检组织油脂厂成立车间防卡涩巡检领导小组，由厂长担任组长，生产副厂长、设备副厂长担任副组长，各车间主任、设备管理员为成员。领导小组负责统筹、监督、考核防卡涩巡检工作。各车间设立巡检小组，由车间主任负责，班组长具体执行，确保巡检任务落实。3.2职责分工（1）厂长：全面负责防卡涩巡检工作的组织领导，审批重大设备改进方案。（2）生产副厂长：负责巡检计划的制定与监督执行，协调生产与设备管理。（3）设备副厂长：负责巡检标准的制定、培训及考核，组织设备维护与改进。（4）车间主任：落实车间巡检任务，监督班组执行情况，及时上报异常问题。（5）班组长：每日组织班组巡检，记录设备状态，发现隐患立即处理或上报。（6）设备管理员：负责巡检数据的统计分析，提出设备改进建议。（7）操作工：执行巡检任务，对设备进行日常检查、清洁、润滑，及时反馈异常情况。第四章巡检内容与方法4.1巡检内容4.1.1设备运行状态（1）检查设备运行是否平稳，有无异常振动、异响、温升过高或过低现象。（2）检查轴承、齿轮、联轴器等关键部位是否润滑良好，油位是否正常。（3）检查密封件是否完好，有无泄漏，防止油脂泄漏引发卡涩。4.1.2管道与阀门（1）检查管道是否存在堵塞、变形、锈蚀，确保油脂流通顺畅。（2）检查阀门开关是否灵活，有无卡滞，执行机构是否正常。（3）检查管道支撑是否牢固，防止因振动或温度变化导致管道变形卡涩。4.1.3储罐与容器（1）检查储罐液位计、温度计是否准确，防止因油脂凝固或结晶引发堵塞。（2）检查罐体是否存在结垢、锈蚀，定期清理内壁防止油脂附着。（3）检查呼吸阀、安全阀是否正常，防止因压力波动导致设备损坏。4.1.4清洁与维护（1）检查设备表面、传动部位是否清洁，防止灰尘、杂质进入设备引发卡涩。（2）检查滤网、筛网是否堵塞，定期清理确保油脂纯净。（3）检查皮带传动设备张紧是否适宜，防止皮带松弛或过紧导致卡涩。4.1.5安全防护装置（1）检查急停按钮、安全罩等防护装置是否完好，确保操作安全。（2）检查限位开关、联锁装置是否正常，防止设备超行程运行引发卡涩。4.2巡检方法4.2.1巡检频次（1）正常生产时，每班次巡检不少于2次，重点设备每2小时巡检1次。（2）设备启动前、停机后必须进行专项巡检，确认设备状态正常。（3）恶劣天气（如低温、高温、大风）时增加巡检频次，重点检查管道保温、设备密封。4.2.2巡检流程（1）巡检前：穿戴劳保用品，携带巡检记录表、手电筒、测温仪等工具。（2）巡检中：按照“看、听、摸、闻、测”五步法进行检查。-看：观察设备运行状态、油位、泄漏等。-听：听设备有无异响、振动。-摸：触摸轴承、电机等部位温度是否正常。-闻：闻有无异味、泄漏。-测：使用工具测量温度、压力、振动等参数。（3）巡检后：填写巡检记录表，签字确认，异常问题及时上报。4.2.3巡检记录（1）巡检记录表应包含设备名称、巡检时间、检查内容、发现问题、处理措施、责任人等信息。（2）巡检记录表需存档3个月，便于追溯和分析。（3）发现重大隐患立即上报，并跟踪整改情况。第五章隐患排查与整改5.1隐患分类（1）一般隐患：可立即处理的轻微问题，如少量油脂泄漏、轻微振动等。（2）重大隐患：可能引发设备停机或安全事故的问题，如轴承损坏、管道堵塞等。5.2整改流程（1）一般隐患：班组长立即组织处理，并记录整改情况。（2）重大隐患：车间主任上报至领导小组，制定整改方案，限期完成。（3）整改完成后，由设备管理员组织验收，确认隐患消除。5.3预防措施（1）定期清洁设备，防止油脂氧化、凝固附着。（2）加强设备润滑，确保润滑系统正常运行。（3）优化工艺参数，防止油脂过冷、过热引发卡涩。（4）定期更换易损件，如密封件、滤网等。第六章培训与考核6.1培训内容（1）防卡涩巡检标准及操作规程。（2）设备原理与常见故障分析。（3）安全操作与应急处置。6.2培训频次（1）新员工入职必须接受防卡涩巡检培训。（2）每季度组织一次专项培训，提高员工巡检技能。6.3考核办法（1）巡检记录完整性与准确性占比40%。（2）隐患排查与整改及时性占比30%。（3）培训考核成绩占比20%。（4）事故发生率占比10%。考核结果与绩效奖金挂钩，连续3次考核不合格者调离岗位。第七章应急处置7.1设备卡涩应急程序（1）发现设备卡涩立即停机，严禁强行启动。（2）班组长组织人员检查卡涩原因，如润滑不足则补充润滑，如堵塞则清理管道。（3）无法自行解决时，立即上报至车间主任，组织维修人员进行处理。7.2安全事故应急程序（1）发生泄漏、火灾等安全事故，立即启动应急预案，疏散人员。（2）拨打119、120等急救电话，并上报至厂长。（3）保护好现场，配合调查，防止次生事故发生。第八章附则8.1本办法由油脂厂负责解释，自发布之日起施行。8.2