液化气公司(燃气站)风险管控与隐患排查评估材料

.机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、低温冻伤以与噪声振动伤害等.计量灌瓶间.上述区域一旦因为设备腐蚀、操作不当、工作超压等情况时,液化石油气均有可能泄漏,发生火灾或爆炸事故..作,均可能因设备自身缺陷或焊缝缺陷而引起液化石油气泄漏.可能发生泄漏的地点很多,管道焊缝、阀门、法兰盘、压缩机等都有可能发生泄漏.泄漏气体一旦遇引火源,就会发生火灾和爆炸.能够引发火灾、爆炸的原因主要有:①接卸液化石油气时,液位计监测不准确,容易造成跑冒,引发火灾、爆炸.③在放散时液化石油气急剧气化容易在放散口形成蒸气云引发火灾、爆炸等事故.④低温液体泵发生故障与损坏导致泄漏引发火灾、爆炸.⑤运行过程中管道发生结冰现象,导致设备破裂泄漏,引爆炸等事故.⑥在对设备进行化冰作业过程中,如果使用高温蒸汽或者热水、致管道内压增大、管线开裂,发生泄漏.⑧液化石油气储罐超量储存、安全阀、压力表、温度计等附属安全设施失效导致大量泄漏引发火灾、爆炸..⑨夏季高温,储罐未采取良好的降温喷淋措施,导致储罐内压增大,储罐发生物理爆炸,泄漏的石油气气化后与空气混合,遇明火高热引发火灾事故.①站内明火使用不当引发火灾、爆炸等事故.明火包括火柴、打火机、烟火、普通灯具照明、机动车的排气管、电焊等.②摩擦和撞击产生火花引发火灾、爆炸.如铁锤等撞击火花与穿在储运过程中,液化石油气要发生流动、冲击等一系列接触、分离现象,在这个过程中产生静电引发火灾、爆炸等事故.⑤雷击产生火花引发火灾、爆炸等事故.阀门开关错误,都会造成设备管线憋压,如不与时处理就有发生爆炸或爆裂的危险.①放散管在释放过程中如果操作失误或不当,都会造成设备管线.②工作条件多变<从高温到低温>,压力也随之变化.制造过程留装置有故障或失效,就可能迅速酿成事故.④易受工作介质的腐蚀使器壁由厚变薄和使材料变形,酿成事故.发生物理性爆炸,并能引发化学性爆炸,使火势蔓延扩大危害严重.<1>在采取地<零>电位或等<同>电位作业方式进行带电作业时,<3>电动工具使用不当.<6>未严格执行临时用电管理制度引发触电事人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等对人体.产生的伤害.液化气站各类装置和设备的转动和传动机械外露传动部分有可能对人体造成机械伤害.如压缩机、泵等的转动部位在使用过程中如械伤害事故.常运行和设备维修时,储罐操作平台可能发生人员的高处坠落事故.运输槽车进出站区,由于操作失误或其它原因而发生意外交通事故,造成交通阻塞,伤与人群；更严重时发生燃烧、爆炸,严重影相关为头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状重症者可突然倒下,尿失禁,意识丧失呼吸停止.慢性影响表现为：长期接触低浓度者,可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以与植物神经.功能紊乱等.泵等的渗漏与放空、排污、呼吸阀挥发产生的有害气体.噪声对人的危害是多方面的.噪声使人耳聋,还可能引起其它疾病.性病变,成为永久性听阈偏移,变成噪声性耳聋.噪声不仅使人听力降要包括头痛、头晕、乏力、记忆力减退、恶心、心悸等；噪声还可以使人产生心跳加快、心律不齐、传导阻滞、血管痉挛、血压变化等症状根据《危险化学品重大危险源辨识》<GB18218-2009>的规定,危.2>单元内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或式中,q1,q2∙∙∙∙∙∙qn----每一种危险物品的实际储存量.装置单元装置单元存在的危险有害液化石油气储罐液化石油气储罐火灾、爆炸、高处坠落、车辆伤害、低温冻伤、物体打击、噪声危害液烃泵火灾、爆炸、触电、机械伤害、噪声危害、冻伤.压缩机火灾、爆炸、触电、机械伤害、噪声危害、冻伤压缩机火灾、爆炸、触电、机械伤害、噪声危害、冻伤充瓶枪火灾、爆炸、低温冻伤、噪声危害地秤火灾、爆炸装置或设备火灾危险性类别主要危险物质液化石油气储罐液化石油气压缩机间液化石油气计量灌瓶间液化石油气建议：在生产区入口、灌瓶间、储罐区增设安全警示标志.生产经营单位安全生产风险点登记表风险点编号：1填报时间：风风险点名称液化石油气储罐公司院内基诱发事故类型火灾、爆炸本伤亡/财产财产损失、人员伤亡.损失预测风险等级手机号手机号安全管理小组责任部门1、制定特种设备管理制度、消防管理制度；2、充装人员持证上岗,配备防静电工作服3、设置防雷防静电设备,定期检测采取管控采取管控措施情况4、电器采用防爆设备7、特种设备与其附件定期检测.生产经营单位安全生产风险点登记表风险点编号：2填报时间：风风险点名称液化气卸车公司院内基诱发事故类型泄漏、火灾、爆炸.伤亡/财产财产损失、人员伤亡损失预测风险等级手机号手机号安全管理小组责任部门1、制定液化气卸车管理制度、消防管理制度；2、充装人员持证上岗.配备防静电工作服；3、设置防雷防静电设备,定期检测；采取管控采取管控措施情况6、定期检查,开展应急演练7、车辆停稳熄火,做好防滑措施.生产经营单位安全生产风险点登记表风风风险点名称液化气充装泵公司院内.诱发事故类型泄漏、火灾、爆炸伤亡/财产财产损失、人员伤亡损失预测风险等级风险管控安全管理小组责任部门责任人##x手机号2、充装人员持证上岗,配备防静电工作服3、安装可燃气体报警器,设置通风设施采取管控4、佩戴防静电工作服措施情况7、电器采用防爆电器.生产经营单位安全生产风险点登记表风险点编号：4填报时间：风风险点名称配电室.详细位置诱发事故类型触电伤亡/财产电气设备损坏、人员伤亡损失预测风险等级责任人##x手机号责任人##x手机号安全管理小组责任部门1、制定电气设备安全管理制度2、制定电工等特种作业人员安全管理制度.3、定期检查、维护保养电气设备.采取管控4、设置灭火器等消防器材.措施情况5、设置当心触电、止步,高压危险等警示标志.6、电工作业持证上岗,配备绝缘手套、绝缘鞋等劳保用品.1>严格遵守我国现行的劳动安全卫生的法规和技术标准,充分考虑项目中的危险、有害因素与预防对策措施,采纳本现状评价报告书的建议.2>加强对工艺操作的安全管理.确保工艺操作规程和安全操作规程的贯彻执行.制定好各岗位的操作要点,并在生产运行过程中不断3>建立生产、管理人员的安全教育培训制度.切实加强对全体职工经常性安全卫生教育和培训,不断提高生产、管理人员的安全操作4>在生产过程中的人为失误往往是导致事故的直接原因,既有操作的,也有管理的.因此,对本项目提出以下措施防止人为失误a.人员要进行选择.要选拔具有一定文化程度、身体健康、操作技能和心理素质好的人员从事相关工作,并定期进行考察、考核、调整.慎密的态度,并且要熟悉相应的业务,有熟练的操作技能,在紧急情况下能采取正确的应急方法,事故发生时有自救互救的能力..c.加强对新职工的安全教育、专业培训和考核.从事特种作业的违反劳动纪律>,严禁脱岗、离岗.5>设备的不安全状态是诱发事故的物质基础.保持设备、设施的6>加强对电工与电气设备的管理,防止触电等电气事故7>建立火灾预防控制措施,制定救援方案,组织演习,使每个职工都会使用消防器材,有效地去扑救初期火灾.8>不断完善安全经营管理制度,落实责任制,明确责任人.对所作品安全周知卡编制导则》的要求,编制所经营的危险化学品安全周知卡,并X贴或悬挂于经营与储存场所显著位置,掌握必要的安全防X措施；向供货单位索取所经营的危险化学品的安全技术说明书,并将安法规和规定的要求,不得让无危险化学品运输资格的单位、无危险货凭证运输,并且要有取得资质的人员押运：严禁相互禁忌的气瓶混装.混运.作规程,应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰和倒置.13>公司在以后的经营过程中,若经营条件发生改变,应按规定重新进行安全评价,并办理相关变更手续.1>制定各生产工艺规程和各岗位安全操作规程,并教育职工严格2>加强工艺管理,完善所有记录,并教育员工要认真填写和爱护立即停止操作.5>充装计量衡器应保持准确,其最大称量值不得大于气瓶实际质关规定定期进行校验,并且至少在每班使用前校验一次.a.气瓶的充装量不得大于气瓶容积与充装系数乘积的计算值,也b.充装量应包括余气在内的瓶中全部介质,即气瓶充装量应为气.瓶充装后的实重与空瓶重之差值.1>压力容器的使用单位,必须建立压力容器技术档案并由管理部全连锁保护装置.3>设备、阀门与管道连接处应选用合适的密封圈,以防腐蚀而产生泄漏.5>加强设备管理,特别是设备的安全防护装置应齐全,应保证其7>在生产过程中作业人员容易接触到的转动设备应设置安全警示标志,并应安装防护装置以防止伤害作业人员.线路进行检查、维修,电气作业严格执行"作业票〞制度.2>设置过载,过电流、短路等电气保护装置和自动切断电源的漏3>在危险区域内应采取消除或控制电气设备线路产生火花的措.施.1>站区室外所有管道不允许以管沟方式敷设,站区室外液化石油2>埋地钢管应在冰冻线以下,且不得小于0.8M,同时要做好防腐处理.3>钢管宜采用焊接连接,管道焊缝应全部进行无损探伤储罐、容器设备与阀门可采用高支架时,其管底与地面的净距不应小于4.5M,管架一定要牢固可靠,要用非燃烧材料制成.4>阀门常见故障一般为填料装填方法不当,其处理的方法为按正确的方法重新装填,截止阀当节流阀用,密封面被高速介质冲蚀,更换,用节流阀控制流量.设防落栏杆.2>为了防止高处作业事故的发生a.高处作业人员必须正确配戴个体防护用品.b.夜间进行高处作业,必须有足够照明设备、构筑物、支架、管道、绳索等外设施作为登高工具..3>完善的操作规程是保证正常生产安全作业的重要前提.4>为防止和减少事故的发生,检修作业应采取以下安全措施：制定设备检修方案,检修人员应遵章守纪,听从现场指挥人员与安全员的指导,正确穿戴个体防护用品,检修完毕后,在撤离现场前,要做到除的盲板或垫圈阻塞；三清理拆除设备杂物等.表3-1物质主要危险特性一览表在石油加工过程中得到的一种无色挥发性液体,主要组分为丙烷、内烯、丁烷、丁烯,理|并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化氢等杂质.不溶于水.熔点-160~-107℃,沸点.化|闪点一80~-60℃,相对密度<水=1>0.5~0.6,相对蒸气密度<主要用途：主要用作民用燃料、发动机燃料、制氢原料、加等,世可用作石油化工的原料.健康危害：主要侵犯中枢神经系统.急性液化气轻度中毒主要表现为头昏欲减退、乏力、失眠等：重者失去知觉、小便失禁、呼吸变浅变慢.职业接触限值：PC-TWA<时间加权平均容许浓度><mg/m3>:1000：PC-STEL<短时间辐射热.使用清洁、干燥的敷料包扎,如有不适感,就医.人工呼吸并就医.危险特性:极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源或明重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇点火源会着火回燃.灭火方法：切断气源.若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰.喷水冷却容器,尽可能将消除所有点火源.根据气体的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区：静风泄漏时,液化石油气沉在底部并向低洼处流动,无关人员应向高处撤离.建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,穿防静电、防寒服.作业时使用的所有设备应接地.禁止接触或跨越泄漏物.尽可能切断泄漏源.若可能翻转容器,使之逸出气体而非液体.喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向,避免水流接触泄漏物.禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源.防止气体通过下水道、通风系统和密闭.<1>充装液化石油气钢瓶,必须在充装站内按工艺流程进行.禁止不准倒卧或横卧使用钢瓶：不准摔碰、滚动液化气钢瓶：不理液化气残液.启气相阀门待两罐压力平衡后,进行缓慢灌装.<4>液化石油气槽车装卸作业时,凡有以下情况之一时,槽车应立即停止装卸作业,并妥善处理；———其他不安全因素.生火花的材料或防静电胶垫,管道法兰之间应用导电跨接.压力表必须有技术监督部门有效的检定合格证.储罐站必须加强安全管理.站内严禁烟火.进站人员不得穿易产生静电的服装和穿带钉鞋.入站机动车辆排气管出口应有消火装置,车速不得超过5km/h.液化石油气供应单位和供气站点应设有符合消防安全要求的专用钢瓶库：建立液化石油气实库：空瓶和实瓶应分开放置,并应设置明显标志.储存区应备有泄漏应急处理设备.运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域.<2>槽车运输时要用专用槽车,槽车安装的阻火器<火星熄灭器>必须完好.槽车和运输卡车要有导<3>车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方,堆放高度不得超过车辆的防护栏板,并用.三角木垫卡牢,防止滚动,不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车.运输途中远离火种,不准在有明火地点或人多地段停车,停车时要有人看管.发生泄漏或火灾要开到安全地或堵漏.<4>输送液化石油气的管道不应靠近热源敷设；管道采用地数设时,管道应数设在非燃烧体的支架或棱桥上.在已敷设的液化石油气管道下面,不建与液化石油气管道无关的建筑物和堆放易燃物品：液化工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》<GB7231>的规定.操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识密闭操作,避免泄漏,工作场所提供良好的自然通风条件.远离火种、热源,工作场所严禁吸烟.温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置.储罐等避免与氧化剂、卤素接触.生产、储存区域应设置安全警示标志.在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电.搬运时轻装轻卸,防止钢瓶与附件破损.禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点.配备相应品种和数量的消防器材与泄漏应急处理设备.包装分类：2.《危险化学品安全管理条例》,《工作场所安全使用化学品规定》等法规,针对危险化学品为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,加强事故隐患监督管理,防止、预防和减少事故的发生,保障员工生命财产安全,制定本制度.为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,加强事故隐患监督管理,防止、预防和减少事故的发生,保障员工生命财产安全,制定本制度.2适用X围.本制度适用于公司事故隐患排查治理方面的工作.本制度所称事故隐患是指违反安全生产法律、法规、规章、标准规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态,人的不安全行为和管理上的缺陷.改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使自身难以排除的隐公司主要负责人应对事故隐患排查和整改负全面的领导责任,应负责组织建立健全公司事故隐患排查治理的长效机制,保证安全资金投入,解决各类事故隐患..4.2公司内全体员工有发现事故隐患者,均有权向单位领导和有关部门报告,单位领导和有关部门接到事故隐患报告后,应当按照职5.1.1按照"谁主管,谁负责〞的原则,对各自管辖区域内按照公5.1.2采用综合检查、专业检查、季节性检查5.1.3与时收集、查找并上报发现的事故隐患,采取积极措施对5.2.1发现隐患,一般采用直接报告的方法,即员工直接报告厂长.报告人##、报告接受人##、报告时间等写清楚.5.3.1公司对各种安全检查排查出的一般事故隐患,应立即组织整改.5.3.2在隐患治理过程中,对隐患要逐项分析,并提出整改措施,.明确整改责任人和整改完成时限、落实整改资金;5.3.3整改责任单位要按照《事故隐患整改通知书》要求,认真组织整改,并于规定的时限内向安全部门报告整改情况,整改期限内责任人和整改完成时限,落实整改资金,并与时对口上报有关责任部5.3.8事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,应当从志,暂时停产停业或者停止使用；对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备,应加强维护和保养,防止事故发生.安全生产隐患排查治理工作实施方案控制各类事故的发生,促进安全生产状况持续稳定好转.求,结合我项目部实际,现就开展安全生产隐患排查治理工.本实施方案.在开展安全生产隐患排查治理专项行动的基础上,全面排查治理项目部事故隐患,狠抓隐患整改工作,推动安全生产责任制和责任追究制的落实,完善安全生产规章制度,建立健全隐患排查治理与重大危险源监控的长效机制,强化安全生产基础,提高安全管理水平,坚决杜绝事故的发生.公司成立项目部安全生产隐患排查治理工作领导小组,组织指导.8.安全基础工作与教育培训情况,特别是企业主要负责人、安全管理人员和特种作业人员的持证上岗情况和生产一线职工<包括农民9.应急预案制定、演练和应急救援物资、设备配备与维护情况第一阶段：动员部署阶段.项目部立即建立健全领导小组和工作机构.召开专门会议,按照公司实施意见,制订项目部实施方案.针对排查治理工作的要求,细化任务,分清责任,明确专门机构和人员负责此项工作,全面动员,深入开展安全生产隐患排查整治行动.第二阶段：自查整改阶段.各项目部是安全生产隐患排查治理的责任主体.要把自查整改贯穿于整治全过程,结合项目工作要求和此次安全生产隐患排查治理工作的内容,认真组织开展事故隐患排查整治工作.对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理；对排查出的重大事故隐患,与时向有关部门报告.第三阶段：总结验收阶段.项目部根据公司安全生产隐患排查治理督查验收工作情况与项目部自身工作情况,对组织开展隐患排查治.筹领