《柴油机用生物基燃料作业规范》_第1页
《柴油机用生物基燃料作业规范》_第2页
《柴油机用生物基燃料作业规范》_第3页
《柴油机用生物基燃料作业规范》_第4页
《柴油机用生物基燃料作业规范》_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

ICS点击此处添加ICS号

CCS点击此处添加CCS号

团体标准

T/QLKZSHXXXX—XXXX

柴油机用生物基燃料作业规范

Operatingspecificationsforbio-basedfuelsofdieselengines

(征求意见稿)

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

全联科技装备业商会发布

T/QLKZSHXXXX—XXXX

柴油机用生物基燃料作业规范

1范围

本文件规定了柴油机用生物基燃料作业规范的加注站备案、建设、生产、调配、运输、装卸、储存、

加注、应急管理等的要求。

本文件适用于闪点不低于60℃的柴油机用生物基燃料(以下简称生物基燃料)作业。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则

GB30077危险化学品单位应急救援物资配备要求

GB50067汽车库、修车库、停车场设计防火规范

GB50140建筑灭火器配置设计规范

GB50156汽车加油加气加氢站技术标准

SH/T3134橇装式汽车加油站技术标准

NB/T10768—2021生物基柴油机燃料储运操作规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

生物基燃料biodiesel

利用生物质资源(动植物油脂)通过生物化学(如甲醇或乙醇)或热化学过程转化而成的适用于柴

油机的生物基液体燃料总称,包括粗甲脂、精甲酯、生物轻油、生物重油,主要用于替代柴油和航空煤

油。

储存容器storagecontainer

储存生物基燃料(3.1)及其产品的容器,包括阻隔防爆橇装式加注装置、立式储罐、卧式储罐、油

桶等。

运输容器transportcontainer

运输生物基燃料(3.1)产品的容器,包括油桶、油罐、油囊、集装箱液袋和船舱。

注:油罐和船舱可安装在运输工具上,也可以作为运输工具的整体部件,并且容器作为受力部件构成框架的全部或

部分,本质上是运输工具的永久部件。

4总则

管理目的

1

T/QLKZSHXXXX—XXXX

对生物基燃料应实行全面综合管理,保证生物基燃料在生产、备案、调配、储存、运输、建设、加

注、智能化管理及档案管理等活动中贯彻国家、行业有关方针政策,统一技术要求,做到安全使用、技

术先进、经济合理。生物基燃料管理流程见附录A。

管理职责

生产经营企业管理职责包括但不限于:

a)贯彻生物基燃料有关的方针政策和法规;

b)制定生物基燃料选型、更新改造的计划和方案;

c)采用智能化方式开展日常运行管理及监管;

d)参加事故调查处理,并及时逐级上报;

e)购买公众责任险或安全生产责任险;

f)负责档案管理,确保档案齐全、完整和安全。

管理文件

企业应确定所需的生物基燃料加注站管理过程,合理剪裁并补充细化本文件规定内容,形成管理文

件并保持有效。

管理资源

应提供实施生物基燃料加注站管理所需的人力、物力、财力、基础设施等资源。

管理方式

应采用线上线下结合的方式开展日常管理,并采用物联网智能化监控系统对生物基燃料加注站进行

在线监控,宜委托第三方机构开展巡检。

5加注站备案

备案材料

5.1.1生产生物基燃料单位运行前应提供的材料包含但不限于:

a)企业营业执照;

b)法人身份证;

c)土地证或土地租赁协议;

d)企业自有生产运营车辆信息表;

e)企业为设备投保的公众责任险或安全生产责任险保险单;

f)安全管理制度。

5.1.2经营生物基燃料加注站单位运行前应提供的材料包含但不限于:

a)企业营业执照;

b)法人身份证;

c)土地证或土地租赁协议;

d)企业为加注站投保的公众责任险或安全生产责任险保险单;

e)加注站的安全管理制度。

办理手续

经营生物基燃料加注站运行前应办理下列手续:

a)取得具有石油化工工程施工总承包乙级和建筑工程丙级及以上资质机构提供的经营站点的设

计图纸;

2

T/QLKZSHXXXX—XXXX

b)提交具有石油化工资质的消防技术服务机构出具的经营场地的消防评估报告;

c)提交由应急部门认可的具有安全评价检验检测资质机构出具的经营站点的安全现状评价报告;

d)提交具有石油化工和危险化学品检验检测资质机构出具的生物基燃料检测报告;

e)提交由气象部门认可机构出具的生物基燃料加注设备的防雷装置定期检测报告书。

6加注站建设

基本要求

生物基燃料加注站应符合:

a)累计最大容积不超过50m³,或符合SH/T3134的规定;

b)总占地面积不小于300m²;

c)总功率不超过8kW,高寒地区应配备加热装置,总功率不超过22kW。

设计

生物基燃料加注站的场地设计应符合:

a)由具备相关资质的设计单位进行设计;

b)设立应符合表1中的安全间距要求;

c)宜设接纳卸油时溅漏生物基燃料的容器;

d)设立防护围堰和漏油收集池和行车道侧防撞设施;

e)不应设在室内或其它有气相空间的封闭箱体内;

f)基础顶面应高于周围地坪0.2m~0.3m;

g)灭火器的设置应符合干粉灭火系统和灭火器的相关规定。

注1:每2台加注机应配置不少于2具5kg手提式干粉灭火器,或1具5kg手提式干粉灭火器和1具6L泡沫灭火器,

加注机不足2台应按2台配置;

注2:应设35kg推车式干粉灭火器1个;

注3:应配置灭火毯2块,沙子2m³。

表1生物基燃料加注站与站外建(构)筑物的安全距离(单位:m)

项目V>25m3V≤25m3

重要公共建筑物2020

明火或散发火花地方1212

一类保护物1612

民用建筑物

二类保护物1210

保护类别

三类保护物86

甲、乙类物品生产厂房、库房和甲、乙类液体储罐1210

丙、丁、戊类物品生产厂房、库房和丙类液体储罐以及单罐容积

86

不大于50m3的埋地甲、乙类液体储罐

室外变配电站1210

地上铁路12

城市快速路、主干路和高速公路、一级公路、二级公路6

城市次干路、支路和三级公路、四级公路5

架空通信线4

架空电力线路1倍杆高,且不小于4m

注1:V为生物基燃料加注站油罐总容积;

注2:重要公共建筑物、民用建筑物保护类别划分应符合GB50156的有关规定;

注3:生物基燃料加注站与停车场的间距尚应符合GB50067的有关规定。

3

T/QLKZSHXXXX—XXXX

7基本要求

一般规定

7.1.1场所要求

7.1.1.1储存区域应与工作区、居住区等其他区域隔离,并有防止泄露扩散的措施,如围堰或收集系

统。

7.1.1.2储存容器应放置在稳固的支架或地面上,以防倾倒。

7.1.1.3储存和使用区域应具有良好的通风系统,以自动或手动启动应对不同情况,减少气体积聚。

7.1.1.4应具有足够的照明设备,并设置安全标识和警示标志,指示危险区域、紧急出口和消防设施。

7.1.1.5应具有多处紧急出口,疏散路线需明确标识,保持畅通。

7.1.1.6应定期清洁作业区域,维护作业区域的设施设备。

7.1.1.7根据生物基燃料特性,控制储存区域的温度、湿度。

7.1.1.8储存区域应与可能产生火花或火焰的区域之间保持足够的安全距离。

7.1.1.9应在作业场所安装监控系统,实时监控作业区域的安全状况。

7.1.2人员要求

7.1.2.1应具备相应的资质和证书,并定期进行安全培训,包括生物基燃料特性、安全操作程序、应

急管理措施等。

7.1.2.2应定期进行健康检查,对于特殊作业,如进入受限空间或高处作业,应有额外的健康和体能

要求。

7.1.2.3根据作业性质和风险评估,应着适当的个人防护装备并正确使用,具体包括防护服、防护眼

镜、防尘口罩、酸碱手套、耳塞、安全鞋等。

7.1.2.4应记录所有安全相关的活动以及事件,包括培训记录、事故报告以及近失报告,说明潜在的

安全隐患和不安全行为。

7.1.3环境要求

7.1.3.1应制定废物处理和回收程序,所有废物需按照环保要求进行处理。

7.1.3.2应采取有效措施预防生物基燃料的泄漏,如使用防漏容器和储存设备,当发生泄漏事件时,

需立即进行控制、清理。

7.1.3.3宜在作业区域配备适当的应急响应设施,如沙袋、吸油棉、应急池等,应对可能得泄露和火

灾事故。

7.1.3.4定期进行环境监测,记录环境参数和任何异常情况,及时采取纠正措施。

7.1.4设备要求

7.1.4.1所有设备应符合国家和国际安全标准及规范,如容器、管道和泵等。

7.1.4.2设备的材质应兼容生物基燃料的化学性质,防止腐蚀和泄漏。

7.1.4.3在潜在易燃环境中的使用设备应具备防爆设计,降低爆炸风险。

7.1.4.4应定期对设备进行维护检查,确认运行状态,及时发现和修复故障。

7.1.4.5设备上应贴有清晰的标识和标签,指示其用途、操作限制和安全警示。

7.1.4.6设备应配备必需的安全装置,如过压保护、泄漏检测、紧急切断系统等。

7.1.4.7电气设备应符合电气安全标准,在易燃气体可能存在的区域使用防爆型电气设备。

7.1.4.8储存容器应具有一定强度和稳定性,定期检查储存容器的完整性,如壁厚、腐蚀情况和密封

性能。

7.1.4.9应根据生物基燃料特性,配备消防设备,如灭火器、消防水带、泡沫发生器等。

4

T/QLKZSHXXXX—XXXX

7.1.4.10宜制定设备退役和处置程序,当设备报废时不对环境造成污染。

质量要求

7.2.1外观要求

7.2.1.1生物基燃料应清澈无杂质,颜色和粘度应符合特定标准或规格。

7.2.1.2储存和运输生物基燃料的容器应结构坚固,承受正常使用条件下的压力和温度变化。

7.2.1.3容器上应有清晰、持久的标签,标明产品名称、成分、危险等级、安全警示、使用方法和应

急措施。

7.2.1.4容器上应有明显的警示标签,如“易燃”等。

7.2.1.5生物基燃料的包装应保护产品免受物理损害和环境影响,如防潮、防漏等。

7.2.1.6容器和包装上应有批次号、生产日期和有效期等信息,以便于产品追溯和质量管理。

7.2.2理化指标

生物基燃料的具体理化指标见附录A。

8作业过程

一般要求

8.1.1应保证所有设备设施的安全性及功能性,规定定期查验频率,查验内容包括但不限于:

a)设备的完整性和损坏情况;

b)设备的清洁和维护状态;

c)安全附件和警示标志是否完好;

d)电气和机械部件的功能是否正常;

e)防火、防爆、防静电等安全措施是否到位。

8.1.2应规定作业区域与可能产生火花与明火区域之间的最小安全距离,防护措施包括但不限于:

a)防火墙、隔离带的设置;

b)防溢堤、排水系统的配置;

c)防静电接地系统的安装。

8.1.3如遇以下特殊情况,应立即采取针对性措施进行处理,包括:

a)发生生物基燃料泄漏事件应使用吸收材料如沙子或专用吸收棉进行处理,隔离泄漏区域,并使

用防爆泵将泄漏的生物基燃料回收到容器中;

b)遭遇火灾时,需立即启动消防系统,使用适当灭火器进行灭火,组织人员疏散,迅速撤离至安

全区域;

c)设备发生故障时,应立即切断电源和生物基燃料供应,由维修人员进行故障诊断和修复;

d)遇大风、雷暴等极端天气时,需暂停装卸作业,确保排水系统畅通;

e)如有人员受伤,立即提供现场急救,如止血、包扎等,必要时联系医疗机构;

f)发生化学品危险事件时,在调配过程中密切监控温度、压力等条件,持续在安全范围内;

g)发生质量控制问题时,需分析导致质量问题的原因,重新调配符合质量标准的生物基燃料;

h)如遇电力中断问题时,应在关键设备上安装备用电源,如UPS或发电机等,并切换至手动操

作模式,确保安全。

调配

8.2.1调配前应保证作业区域具有良好通风条件,采取必要的防静电措施,如使用防静电地面、穿戴

防静电服装。

5

T/QLKZSHXXXX—XXXX

8.2.2调配时应使用专业称量设备,精确各种添加剂和基础生物基燃料的配比。

8.2.3应按照规定的顺序添加各种组分,使用适当的搅拌设备,控制合适温度,混合均匀生物基燃料。

8.2.4调配完成后应进行样品抽取和质量检验,并对设备进行清洁,去除残留的生物基燃料和添加剂。

8.2.5产品出厂时,生物基燃料应符合以下要求:

a)质量、品种、规格符合标准要求;

b)产品经过化验分析,且分析项目完整;

c)质量合格证、分析单齐全;

d)包装物品符合标准规定;

e)按规定留样;

f)产品出厂顺序遵循先进先出的原则。

运输

8.3.1产品装车时,生物基燃料应符合以下要求:

a)核对品种、鹤管、车号;

b)罐车干净,符合装车要求;

c)与质量检查、调度室和罐区联系;

d)流程正确,罐车大盖螺栓上全、上紧,铅封无遗漏。

8.3.2生产过程中所产生的不合格品严禁进入储运操作;储运过程中因污染、过期形成的不合格品应

返回生产装置处置。

8.3.3运输车辆槽车应密闭良好,消除内部突出物,做好防静电检查。

8.3.4驾驶员和押运员应持有相应的资质证书,并熟悉生物基燃料的危险特性以及应急措施。

8.3.5运输完成后,应对车辆和运输容器进行彻底检查,排除残留物或潜在的安全隐患。

8.3.6应保持运输过程中的所有相关记录,包括运输路线、时间、驾驶员信息、押运员信息等。

装卸

8.4.1在装卸前应由专业人员对场地和设备进行安全检查,确认资质证件以及相关操作手册、安全规

程及紧急响应计划等文件是否齐全且最新,具体条件包括但不限于:

a)禁止随身携带火种;

b)严禁吸烟;

c)禁止使用手机等移动通讯工具和电子设备;

d)穿着防静电工作服和不带铁钉的工作鞋。

8.4.2进入卸车作业区的车辆应安装阻火器,卸车时发动机应熄火。

8.4.3卸车作业区50米范围内不能存在明火或散发火花作业,大风、雷暴等极端天气应停止卸车作业。

8.4.4卸车时应关闭储存容器与灶具之间的连接管道,厨房禁止明火作业。

8.4.5卸车过程中专业人员不得擅自离开场所,并观察储存容器液位的变化情况,如发现异常,应立

即停泵,关闭槽车的紧急切断阀。

8.4.6卸车完成后,应关闭卸车阀,静止5分钟以上,拆下接头放入接装桶,防止生物基燃料喷洒,

并清扫作业区域。

储存

8.5.1生物基燃料储备库

8.5.1.1储存容器应使用不易腐蚀、不易产生积累静电的材质制造,如不锈钢,容器壁厚、承压能力

和使用压力应符合相关标准,容器总容量不得超过规定限制,最大充装量不应超过容器容积的90%。

8.5.1.2建设规模应根据储罐总容积进行等级划分,如一级储备库储罐总容积在3000m³~15000m³。

6

T/QLKZSHXXXX—XXXX

8.5.1.3总平面布置应区分生产区以及辅助区,各区内的主要建筑物或设施按照规定布置。

8.5.1.4应设置醇气回收系统,并使用管道混合器或调配容器进行生物基燃料调配。

8.5.1.5应设置消防水系统,储存容器泡沫灭火系统,并配备适当的灭火器材。

8.5.1.6应建立追溯管理信息系统,实现全过程信息追溯,并与监管部门的业务信息系统相连接。

8.5.2生物基燃料加注站

8.5.2.1在加注前,应对加注设备进行检查,所有设备应处于良好工作状态,并对生物基燃料进行安

全性能评估。

8.5.2.2加注站应提供使用生物基燃料的注意事项,包括加注过程中的安全措施、储存条件以及在紧

急情况下的应对措施。

8.5.2.3加注过程中应有详细的交接记录,包括加注时间、加注量、参与人员等信息,并按照规定向

相关管理部门报告。

8.5.3日常维护及检修

应进行罐区的日常维护及检修管理,罐区日常检查项目和储罐附件日常检查项目分别如表2和表3

所示,针对维护过程中所发现的问题,应及时进行检修。涉及动火作业的,应参照NB/T10768-2021中

7.1的规定执行。

表2罐区日常检查项目

名称检查内容维修养护内容检查周期

电动机增加润滑油,电气检查清

电动机电气运转是否正常每月不少于一次

排污口罐底水、杂定期排水排杂每月不少于三次

管件巡检阀门、法兰是否泄漏拧紧螺栓,更换损坏的管件每月不少于一次

标志检查、维护罐区标志维护标志每年一次

定期检测储罐本体沉降情况、垂

储罐校准罐体沉降情况及垂直度每年一次

直度及壁厚

防雷、防静电是否可正常使用定期检测防雷、防静电接地设施每年一次

表3储罐附件日常检查项目

附件名称检查内容维修养护内容检查周期

接口是否渗漏、堵住,有无裂

液位计清洗液位计及前置滤网每月不少于一次

纹,底阀是否堵住

呼吸阀防护网是否破裂清洗或更换防护网每季度一次

试验转动灵活性,填料涵处有无

如活门不灵活,卸下整理,修整

排污阀渗漏,检查内部放水管段完整情每季度一次和清洗储罐时

填料涵,冬季要放净管内积水

检查填料涵有无渗漏,检查阀体螺杆加油润滑,清楚底部积污。

进出油阀门每年不少于一次和清洗储罐时

内部发现关闭不严,应立即更换

人孔是否渗油、漏气无每月一次

盖与底座间密封垫是否严密、老密封垫换新三年一次,板式螺母

量油孔化。导尺槽磨损情况,螺母活动及压紧螺栓各活动关节处加油润每月不少于一次

情况滑

蒸汽阀开关是否灵活,有无内漏现象无每月一次

疏水阀排水是否正常无每月一次

爬梯、护栏及过道是否牢固无每年一次

消防设施是否正常使用无每年一次

7

T/QLKZSHXXXX—XXXX

加注

8.6.1检查加注设备和容器应符合安全标准,无泄露风险。

8.6.2加注时应缓慢进行,避免产生静电。

8.6.3应密切监控生物基燃料液位,防止溢出。

8.6.4加注设备和容器应接地,消除静电。

8.6.5加注完成后,应检查所有连接处是否有泄漏,并留有相关记录。

9应急管理

应严格落实全员安全生产责任制,制定全员安全生产责任清单,明确各岗位职责。

应按照GB/T29639的要求制定完善应急处置方案,内容包括生物基燃料泄露、火灾以及人员疏

散等应急处置内容。

应开展全员安全教育培训,从业人员需熟知生物基燃料危险特性、预防火灾爆炸措施、灭火器材

使用方法、火灾逃生方法、个体防护等要求,并保留相应培训教育记录。

应配备消防、应急救援器材,并定期维护保养。灭火器的配置应符合GB50140的规定,且设置在

明显和易取地点,确保满足场所需要。

应建立应急值班制度,明确事故发生后向使用单位以外的有关部门或单位通报事故信息的方法、

程序和责任人。

应按照GB30077有关要求配备相应应急物资,并建立应急设施和物资装备的管理制度和台账清

单,按要求经常性维护、保养,确保完好。

生物基燃料储运系统可能发生的事故有储罐着火、储罐超温、管线跑漏油、罐区跑油、泵泄漏、

装置抽空、油品串油、停电、机泵着火、储罐液位超高、油桶泄漏等。事故的分类及处理如表4所示。

表4事故的分类及处理

事故分类事故现象及确认事故处理退守状态

上报,报警;疏散人员;停止作业,关闭阀门,灭火、

储罐着火储罐处有火光和浓烟储罐火灾扑灭

喷淋。

上报,并应采取如下处理措施:

a)通知调度,协调相关装置降低来油温度;对来油管

储罐温度测量装置显示超过正路进行切换,油品进入温度较低的同种储罐或将低温同

常储存温度。现场检查确认:种油品倒入超温储罐内混合降温,有喷淋水降温系统的

储罐超温储罐温度开始缓慢下降

a)来油超温;开喷淋水降温;

b)储罐加温装置失灵。b)储罐加温装置失灵造成超温的处理;检查流程,切

断加温装置,将低温同种油品倒入超温储罐内混合降

温;有喷淋水降温系统的开喷淋水降温。

上报,警戒禁行;停止存储作业,关闭阀门;沙袋围堵

油品外漏;管线上有油污,并滴

管线跑漏漏油,对泄漏点采取紧固螺栓、换垫片、打卡子、带压泄漏的油品围堵在一定

漏至附近地面;现场检查确认

油堵漏等方法进行处理,回收油品。需要动火进行处理的,范围;泄漏点不再泄漏。

泄漏点。

对管线内的物料进行处理之后方可动火处理。

上报,警戒禁行,并应采取如下处理措施:

储罐保温浸油,罐区地面积油,a)停止存储作业,倒罐;检查罐区排水阀是否关闭;

储罐液位下降。现场检查确认:若防液堤有缺口,应用砂包或泥土堵塞,防止油外流;

油品不再继续泄漏,泄

a)罐底腐蚀损坏泄漏、储罐阀根据不同情况对泄漏处采取紧固法兰螺栓、打卡子、注

罐区跑油漏的油品围堵在罐区

门一次法兰或焊口泄漏、罐壁胶等方法进行处理,减少油品的泄漏;回收油品;清罐

内。

焊缝有缺陷泄漏;检修;

b)加热管道泄漏。b)关闭加热管道出、入口阀门;停止收、发作业;清

罐。对管线内的物料进行处理之后,动火处理。

现场检查发现泵体漏点处有油上报;停用该泵,将泵体内的介质放空至放空线。维修封闭泄漏区域;系统泄

泵泄漏

渗漏泵。压。

8

T/QLKZSHXXXX—XXXX

表4事故的分类及处理(续)

事故分类事故现象及确认事故处理退守状态

发油泵有较大杂音,电流下降

装置抽空至低位,发油罐内液位停止下上报;改其他罐发油。装置正常供料

降;现场确认泵抽空。

a)收油量明显小于或大于发

油量;

b)油品质量分析不合格;上报,通知相关岗位;停止装车;将错开罐的阀门立

油品串油改到正确的流程

c)装车时油品颜色、密度、即关闭;将忘记关的有关阀门关闭。

黏度、气味等性状不对,现场

检查确认流程错误。

照明熄灭,自动应急灯工作;上报,确认停电范围和时间;确认是否本岗位局部停

停电所有在用电力设备停止工作;电;通知相关岗位;更改流程,停止作业;关闭阀门。机泵进入备用状态

泵无法启动。若本岗位局部停电,联系电工检查,尽快恢复。

上报;断电;关闭泵及其出、入口阀门;用现场的消

机泵着火,冒烟;机泵突然停

机泵着火防器材进行初期火灾的扑救。若不能靠近泵出、入口火灾被扑灭

泵;抽空断料。现场检查确认。

阀门,则关闭管线上最近的阀门。

储罐液位超上报:立即上罐检测储罐油品实际液面;按调度或生

现场检查罐内油品超限液位降至安全界限内

高产指令安排,向同类油品低液位罐压油至安全高度。

上报;立即采用盛漏托盘、盛漏平台、盛漏盆、盛漏

衬垫、盛漏围堤等控制其泄漏。如需转运,应将泄漏

油桶泄漏正在泄漏或已经泄漏泄漏得到控制和处理

的油桶放进漏油盘,防止其二次泄漏。禁止没有破损

的油桶长距离转运。

9

T/QLKZSHXXXX—XXXX

A

A

附录A

(规范性)

生物基燃料理化性能指标

生物基燃料的理化性能指标见表1。

表A.1理化性能指标

项目要求

硫含量(mg/kg)<10

水分(mg/kg)<500

50%回收温度238℃

馏程90%回收温度314℃

95%回收温度

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论