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文档简介

全自动智能煎药系统建设需求一、采购内容序号产品名称数量单位备注1中药饮片智能调剂系统1套2中药智能化煎煮系统1套3全自动智能煎药控制系统软件全自动智能煎药控制系统1套4硬件路由器1台524口汇聚交换机1台624口接入交换机5台7工业无线AP4台8手持终端7台9操作终端3台10电子看板3台11信息辅件1套12UPS主机1套13显示屏幕(100寸电视)1台14物流系统1套二、项目概述1.本项目为中医院全自动智能煎药系统采购项目的采购,包含硬件软件;2.地理位置;3.系统位于1楼,场地长约50米、宽约15米,实际可用面积约750平方米,场地布局详见建筑布局图;4.建设环境:应根据方案设计,对系统运行环境给予对应的要求;如需要采购人配套建设的部分在投标文件中予以告知,费用含在本项目报价中;5.周边条件:1)建筑:采购人提供建筑及装修相关的建设,提供的方案中如对建筑的特殊要求的,应在中标后的技术联络中予以明确,并提交相关要求材料;各功能分区隔断由服务单位负责建设;2)电源:应给出设计方案实际所需电源类型、容量和位置图,供电点及以上部分由采购人负责建设;供电点以下的供电线路由服务单位负责建设;3)气源:应提供系统气源由服务单位负责建设;4)水源:应给出设计方案实际所需水源类型、流量及位置图,供水口及以上部分由采购人负责建设;供水口以下的供水管路由服务单位负责建设;5)信息源:应提供系统网口需求规格、数量及位置图,信息源口及以上部分由采购人负责建设;信息源口以下的线路铺设由服务单位负责;信息机房UPS电源主机由服务单位负责;6)视频监控源:应提供系统视频监控数量及位置图,所有建设由采购人联合其它楼层负责统一建设;7)三废:应提供系统生产过程中产生的废水、废渣、废气建设的相关技术要求;所有与三废相关的废水处理设备及管路,废渣的收集、处理和转运设备,废气的收集和排气设备及管路,均由采购人负责统一建设;三、执行的相关标准及规范系统或设备的设计、制造须符合该设备的现行行业标准、规范以及现行版中国安全、环保及相关法律法规要求;包括但不限于以下标准、规范和指南:(1)《医疗机构中药煎药室管理规范》;(2)JB/T20199-2021《中药自动化煎制系统》;(3)GB/T44036-2024《中药饮片自动调剂系统技术规范》;(4)JB/T20116-2009《中药汤药包装机》;(5)GB/T36035-2018《制药机械电气安全通用要求》;(6)GB/T5226.1-2019《机械电气安全机械电气设备》第1部分:通用技术条件;(7)GB/T3797-2016《电气控制设备》;四、执行的相关标准及规范1.中药饮片智能调剂系统要求编号需求01提供处方的调剂设备;包括但不限于:处方调剂设备、复核设备;并提供设备形式及特点;02具有处方信息系统自动预审功能,无差错;03提供不少于200个中药饮片的自动调剂药斗,单个药斗容量不得小于30L,自动调剂药斗总容量不得小于8000L,提供自动调剂药斗容量及数量;04自动接收处方,满足处方饮片的调剂作业;05调剂设备具有多处方并行作业功能,调剂系统可同时在线多个处方的调剂任务,智能完成调剂任务;06自动调剂品规正确率:100%(不得错药、缺味);调剂误差应符合《医院中药饮片管理规范》中的要求;07自动调剂精度:单味饮片重量误差控制范围为42g以下±2g,42g~200g在±5%以内;处方饮片总重误差±2%以内;08调剂机调剂速度:(10~20)s/饮片(饮片200g以内的情况下);09系统中自动调剂饮片的存储、调配过程应具备独立的药斗、称量容器以及落料通道以避免混淆、差错;与药品直接接触部分必须为304不锈钢、陶瓷、玻璃、PP、硅胶,不污染药品的的材质;10自动调剂设备内部应有防尘或者自动除尘措施,避免扬尘影响设备内部电路,且设备内部应便于清洁和维护,供应商需提供1台便携式吸尘器,供设备养护和清斗使用;11自动调剂设备应具备清斗功能,并生成清斗记录;12自动调剂设备具有人工补药防呆、防错功能;提供方案描述;13系统中人工调剂补配作业:实现载具自动分配至人工调剂补配工位,并在人工作业终端上显示人工需要补调配的饮片信息,通过称量装置自动采集饮片调剂重量并记录饮片投递至载具中的图像信息;14调剂设备具有故障快速隔离及几冗余功能;15调剂设备具有调剂可视化功能;16系统中调剂影像信息采集设备:不低于200万像素工业摄像头,长时间使用时拍照清晰,照片自动存储传输效率满足生产节拍,数据可根据采购人要求导出至指定存档位置;存储时间可以自定义配置;17调剂复核设备具有总重复核功能,复核量程:不小于6Kg;18调剂复核设备具有品种复核功能;19调剂设备具有调剂信息溯源功能,包括调剂过程的影像、饮片名称、批次、时间、称重重量、处方名称等信息;20输送线速度不小于18m/秒;21系统中调剂所使用的载具与饮片直接接触的材质应选用如304不锈钢、PP(聚丙烯)、硅胶等;载具数量应保证处方的正常生产运行;载具如循环使用时应做到一方一清洁,避免不同处方之间的交叉污染,提供方案描述;22调剂系统应支持另包类或烊化处方饮片的调剂,提供详细的工艺方案描述;2.中药智能煎煮系统要求编号需求01提供处方的煎煮设备,包括但不限于:加水设备、煎煮设备、灌装设备、成品复核设备;并提供设备形式及特点;02煎煮设备的容积不小于35L;03提供不少于95个电煎煮工位;04煎煮设备产能应不小于100方/小时,根据产能和煎煮工位数匹配相应数量的灌装机;05系统应具备自动加水浸泡、自动煎煮、自动传送、自动灌装、自动贴标、自动清洗等功能;06加水设备具有智能化加水功能;自动计算和获取加水量,可根据大数据进行后续优化改善,根据单人单方要求不断完善注水精度;加水精度可控;可根据后续数据积累不断优化改善,根据处方进行智能加水控制;07自动加水完成后,应能实现饮片自动搅拌功能;08加水设备的加水量应连续可调节,加水量误差不超过±2%;09自动浸泡缓存工位不少于100个;10煎煮设备具有单处方工艺的个性化定制功能;11设备的煎煮系统(对群药)应采用无包裹煎煮方式;12设备应采用常压煎煮方式,保证煎煮及包装全过程药液温度不超过100℃,煎煮设备具有自动煎煮功能,无人干预;执行自动煎煮的设备中运动部件不应设置在煎煮工位上方,防止煎煮过程中产生的蒸汽影响设备寿命;14煎煮设备具有处方自动一煎、二煎、先煎、后下功能;15煎煮设备具有文武火自动切换功能;16煎出率:≥70%;17煎煮设备煎煮完成后,应做到一方一清洁,减少人工;煎煮设备的清洗应最大程度的减少能耗;投标时提供详细方案说明;18煎煮完成的煎药锅须进行自动刷锅,清洗,漂洗等多道工序,完成煎药锅的清洁作业;19煎药锅自动刷锅工作时应覆盖煎药锅与药液直接接触面,包括但不限于渣液分离滤网(双面)、锅内外壁,应提供刷锅工作结构详图;20煎药锅自动清洗工作时洁净水应覆盖煎药锅与药液直接接触面,做到无死角清洗,无药渣残留;21自动煎煮单元机器人定位精度:±1mm,加速度≥3m/s²;22灌装设备应根据处方自动匹配灌装工位,自动灌装;23灌装设备的灌装药包容量可在50ml-250ml间自动设定;24灌装设备应有加热保温功能;25灌装设备在灌装时应进行过滤,保证灌装后的药包内无明显的药渣;过滤后的药渣应保证不污染下一处方;26灌装设备应在灌装后的每袋药包上张贴1张与处方信息相关的标签,字迹清晰,贴标整体良率99%;27灌装设备灌装完成后,做到一方一清洁,无药渣残留,每次清洗应采用煮沸后的热水(水温不低于80℃),应提供热水制备设备;28煎好的药渣应配备智能化自动除渣与转运装置,煎煮完成后,药渣能够自动清除并精准转运至专用药渣桶,全程无需人工介入;药渣转运过程中应做到封闭转运,避免异味乱窜;29提供不少于2台成品复核设备;30成品复核设备应包含成品影像留存,标签补打等功能;31系统设备可靠,系统的各组成部分可作为系统的一部分,又可独立运行;3.全自动智能煎药控制系统要求3.1软件要求:软件功能主要划分为中药处方接方平台、仓储库存管理系统、中药处方煎配全流程追溯系统、煎制手持管理系统、生产统计分析管理系统、中医数字驾驶舱管理平台、数字孪生系统、患者端查询系统、中药煎煮智能加水系统、中药一二煎全流程管理系统、中药汤剂包装控制系统、其它相关系统要求等12部分;编号需求01中药处方接方平台:1.支持第三方系统处方数据的接入;2.具有处方流转平台统一管理各来源机构的处方;3.支持手工录入处方;4.支持机构协定处方管理;5.对处方实现全电子化管理:处方信息包括医院名称、开方医生、处方编号、药品、患者姓名、收寄件方式及地址等;并支持更多处方的字段扩展并配置;6.各生产流程节点人员电子签章/签名;7.支持医生处方双签;8.支持所有处方审核、编辑、作废、查询、打印、导出等功能;9.确保医院处方与传输处方的所有信息完整并一致;10.具备电子处方数据库,支持在线审阅;11.可根据实际业务需要对处方进行拆分、合并;12.所有处方具有唯一识别码,可通过条码或二维码进行识别全流程管理;13.支持定制化医院处方优先级标注、提前加工,针对加急的处方可以通过此操作进行加急处理;14.系统具备智能审方功能对十八反十九畏、特殊人群禁忌、超药典用量、含有毒麻类药品等异常情况进行预警提示;15.处方可根据相关关键字段进行查询;例如:根据医疗机构、医生、患者、电话、时间等进行多维度查询所有处方;16.支持匹配多家医院饮片编码,避免由于药品别名等问题导致无法扣减库存或无法调配的问题;17.处方打印可灵活配置多个模板;相关字段可自定义;18.系统支持标签打印标签根据处方自动生成数量,同时可对数量进行修改,标签样式可自定义,标签可自定义,并匹配对应机构的标签样式;19.支持处方在未接方状态下的自动取消功能;02仓储库存管理系统:1.系统支持和GSP仓库库存系统打通实现一键调拨入库;2.系统支持、仓库出入库管理、仓库库存查询报表、仓库库存安全预警、仓库盘点、药品管理库存预警功能,并及时提醒相关人员;3.系统支持中转库管理,药房药品应统一从中转库进行调拨或医院虚拟药房管理模式;4.系统支持药品用量实时统计功能;5.系统支持移库操作;6.混批可以支持记录,哪副药用到了哪个批次的药品可以被记录下来;7.支持通过PDA完成药品入库、出库、盘点扫码操作,系统会自动生成入库单、出库单、盘点单由操作人员确认单据;03中药处方煎配全流程追溯系统:1.生产调度管理系统:1)系统支持处方代煎、膏方制作流程的记录;2)当处方分配给调剂人员时系统能够自动预生成生产任务;3)支持自动调剂,系统获取调剂任务后自动进行处方配药,若需在线补配能够通知对应调剂人员进行人工配方补药,并实现全流程药品图片、重量记录;4)支持调剂过程管理的饮片重量、照片等的记录;5)支持在调剂过程中调配出错(重量异常)等,支持报警并推送操作员处理;支持在调剂复核工位人工查看品种异常;6)系统支持复核管理的拍照、称重、状态、进度等记录;7)支持自动加水浸泡,加水量可根据组成处方的药品吸水量进行精准计算;8)支持药品浸泡自动计时;9)系统支持自动煎煮,可通过温度进行煎煮自动系统调节;10)系统支持针对于膏方的处理流程;11)系统支持处方生产溯源;从订单审核后的处方调配、排产、煎煮方案、药品浸泡、煎煮、包装、物流到全过程记录以相关数据保存;12)系统支持方自动一煎、二煎(二煎时自动加水)、先煎、后下功能及具备烊化、炖化等特殊处理方案;13)系统煎煮模方案足:预设一般药物、解表类、滋补类等常用煎煮模式,以及用户自定义模式;14)系统可根据处方加工流程,自动匹配灌装工位,自动灌装;15)系统支持自动贴标,同时可根据不同的机构配置不同的标签模板;16)调剂设备具有多处方并行作业功能,调剂系统可同时在线多个处方的调剂任务,智能完成调剂任务;17)补配台功能:支持在线补配,补配单味药称重、拍照;18)核方功能:支持对调剂完成处方的重量、品种、调剂照片等信息进行在线复核;2.煎制管理系统:1)中药智能煎制接审方管理单元:支持将接审后的电子处方自动转换为煎制生产任务(调剂生产任务和煎煮生产任务);调剂生产任务,可根据电子处方自动实现自动调剂任务+人工调剂补配任务+复核任务;煎煮生产任务可根据接审方时预设的处方煎药方案、一煎二煎、先煎后下、灌装贴标/打码、成品复核等全流程生产任务;2)中药智能煎制快递物流管理单元:支持快递公司接口(顺丰等主流快递公司)对接,支持定制开发对接其他物流公司;支持自动生成配送交接签收单;3)中药智能煎制质控管理单元:支持通过处方号、患者姓名、医院名称、时间段等多种条件组合模糊/精准查询煎制的处方信息;支持查看单个处方信息的煎制详情,包含处方(基本)处方信息、调剂详细信息、煎煮灌装详细信息、处方流程节点等信息;支持将以上信息生成pdf格式的质控报告,支持导出将质控报告pdf;4)中药智能煎制溯源管理单元:支持处方从调剂、复核、泡药、煎药、包装、成品、发货、物流到信息追溯;可对接种植及饮片加工追溯平台,实现从种植、饮片生产、饮片使用、处方审方、调配、煎煮、包装、物流信息等全产业链过程追溯,以及煎药状态查询;支持患者通过单独链接、公众号或小程序等,用登录的手机号或处方号验证后查询煎制溯源信息;04煎制手持管理系统:1.智能煎制辅助管理模块:智能煎制辅助管理通过手持终端设备辅助完成人工请配货作业、调剂信息查询及人工调剂辅助作业、煎煮(设备)信息查询及人工煎煮辅助作业;主要功能包含移动端请配货、调剂柜库位管理模块/辅助人工处理及移动终端查询等功能;终端数量无限制授权;2.人工自煎管理模块:人工自煎管理通过手持终端设备实现人工单剂调剂过程中调剂信息的记录与追溯,实现人工调剂信息化管理;主要包含处方自煎流程管理模块、快递下单打单;终端数量无限制授权;3.人工膏方管理模块:人工膏方管理通过手持终端设备实现膏方生产过程中工艺流程控制、煎制过程信息记录与追溯,实现膏方生产信息化管理;主要包含膏方流程管理模块、快递下单打单等;终端数量无限制授权;05生产统计分析管理系统:1.系统支持以下报表统计(包括但不限于):药品出库统计、员工业绩、配送统计、药品总库存汇总、医生处方量统计、医院处方量统计、药品明细查询、医院协定方统计、药品入库统计等;能够满足对药品管理、员工绩效管理、机构结算管理、处方管理、数据分析等方面的报表需求;2.各工位日报查询表,实现对员工、煎药设备工作量统计、泡药、煎药、发货环节及配送统计;3.每个订单的煎药报告;4.按照调配方式、饮片等多维度统计分析;5.实现综合查询功能,对处方整体煎药流程的记录信息查询(接方人员、接方时间、调剂人员、调剂时间、复核人员、复核时间、泡药人员、泡药时间、煎药人员、煎药时间、包装、发货等),并提供煎药温度曲线;6.设备管理查询;7.基于以上的自定义查询,实现查询条件及数据列表字段可配;8.自动调剂设备、自动/人工调剂复核台、打印机、煎煮设备、包装贴标设备等设备信息管理;9.设备的运行状态;10.对设备的使用情况进行监控查询;11.设备基础能耗及环境温湿度查询;12.展示当天的处方处理量;13.各个工序的待处理处方量等;14.容错提示;15.工位工作量进度表;16.支持快递单号查询、并根据快递单查询对应处方单;06中医数字驾驶舱管理平台:1.生产辅助数智驾驶舱:1)处方数据展示:煎制中心总处方量、当日处方量、近一周处方量折线图;2)生产饮片数据:煎制中心近一周每日的处方量、对应总包数、饮片消耗重量、煎煮合格率等数据上下滚动展示;3)设备运行信息:煎制中心近一周每日设备总数、各区域(煎煮、调剂、载体、清洗等)设备数、每日设备异常数、每日异常处理数;4)能耗统计数据:煎制中心近一周每日处方量对应的水、电、气的能耗数据;5)生产信息展示:近一周煎制中心处方总数、调剂成功率、平均加水时间、平均煎煮时间、浓缩率、包装耗时、成品复核耗时、饮片消耗总量等数据上下滚动数据展示;2.质量管理数智驾驶舱:1)合格率雷达图:近一周自动调剂一次合格率、煎煮合格率、配方品种合格率、包装合格率轮流展示;2)偏差统计:近一周审方偏差数、调剂偏差数、沉重偏差数的数据展示;3)煎煮任务监控:近一周重煎率、煎煮时长偏差率、浓缩率数据展示;4)质量实时看板:近一周审方准确率、调剂合格率、重煎率、灌装合格率、包装合格率、配送延误率、清洗合格率、标签合格率破爆率等数据展示;3.医疗机构数智驾驶舱:1)代煎总处方量数据、今日处方量数据、近一周处方量折线图数据等展示2)代煎处方饮片消耗前5/10名饮片数据展示:3)近一周处方生产产能的数据折线图展示;4)生产中处方当前状态数据展示;4.企宣数智看板:1)支持当日处方总数据概览:显示当日已接处方数、已审处方数、浸泡处方数、在煎处方数、完成复核数的处方;2)支持近半月/一月处方接方数、处方完数量对比统计折线图;3)支持对接入医院处方总数统计,对单个医院处方占比以饼图的方式进行展示;4)支持对处方数据进行监控:包含处方号、处方来源、患者姓名(脱敏)、帖数、流程节点、当前工位等数据滚动展示;5)支持对饮片使用重量排名前10/15/20的饮片进行统计展示;6)支持对平台累计服务人次,并按年龄段统计进行统计展示;7)支持对日均处方量及日均处方贴数进行统计展示;07数字孪生系统:1.数字孪生展示;包含中药房整体生产布局的3D数字孪生模型;实现监控状态及展示、生产管控分析等数字及管理看板;支持大数据展示及监控功能,包括代煎订单的处方及流程信息、煎药及自动化设备状态、环境数据等信息;实现监控状态及展示、生产管控分析等数字及管理看板,同时完成设备状态及维修记录、状态展示及预警提醒;2.数字孪生模型应提供煎制车间的仿真呈现,按实际设备安装位置展示整个工厂的三维模型,且模型可从不同视角查看,具有动态浏览视角、鸟瞰视角等;数字孪生模型应采用虚拟与现实结合技术,将生产设备的动态数据实时传输到数字孪生系统中,并在数字孪生系统中进行三维展示,各煎煮处方的物理位置应能在数字孪生系统中进行实时动态展示,对应编号处方实物位置与系统显示的位置保持一致并同步;数字孪生模型应具备结合摄像头能力,实时呈现现场实景影像信息;数字孪生模型应提供的生产统计显示功能,直观展示出生产车间指定条件内的统计分析数据;08患者端查询系统:1.支持将查询入口嵌入至政府/医疗机构/饮片企业/第三方等官方公众号、小程序等入口;2.支持用户通过扫描药包条码、登录认证的手机号或处方号从单独链接、公众号或小程序进行查询煎制溯源信息(包含处方流程节点、流程执行时间、调剂药品信息、煎煮温度曲线等信息)、药品物流配送信息;09中药煎煮智能加水系统软件:1.需具有饮片吸水率数据,结合单处方所调饮片的吸水率智能计算单处方加水量;2.需支持根据单处方饮片吸水性、蒸发量、得药量综合分析算法计算单处方整体加水量;3.系统需具备加水流程节点的管控能力,对关系到加水节点的数据进行实时采集;4.系统需支持查看相关加水节点的数据信息;10中药一二煎全流程管理系统软件:1.系统需支持对处方一煎/二煎进行属性设置;2.需支持根据系统设置的处方一煎/二煎要求进行自动化判断排产,实现中药一煎二煎的智能化管理;3.系统需完整采集一煎二煎流程节点数据,为煎煮过程追溯提供数据支撑;11中药汤剂包装控制系统软件:1.需支持通过系统查看包装机设备信息;2.需支持通过系统查看包装机工作状态;3.需支持通过系统查看包装机工作任务;4.需支持通过系统查看包装机当前状态监控信息;12其它相关系统要求:1.系统需要具备较强的可配置性,可选字段单独功能字典管理,用户前台可配置;2.系统数据库完善的备份机制,提供可靠的、易操作的数据备份方法和机制,做好系统关键数据的备份,确保出现紧急情况时数据安全;3.调剂系统端口开放,需根据采购人要求开放端口协议及配合采购人对设备运行数据进行传输;4.在系统维保期内,供应商需提供标准化系统接口并免费提供对接、调试服务;5.支持接口定制化开发(在一定条件内免费定制开发);6.自动加水支持数据采集计算,并不断完善算法;7.系统管理支持用户管理、角色管理、部门管理、权限管理、菜单管理、日志查看等功能;8.系统平台应用应具有异常处理的功能,如错误数据修改、返工处理等;9.药品管理:支持维护(新增、编辑、删除等)煎药中心的饮片信息(药品编码、药品名称、等信息);支持自定义设置超剂量、配伍禁忌等规则;10.系统故障信息报错准确;11.支持按照医院设置默认不同的配送方式;12.服务器支持本地化部署,系统服务器本地化部署;13.其他相关显示终端及硬件选用行业领先品牌;14.系统在出现bug及影响生产顺利进行的问题终身免费维护更新;15.完成与HIS信息化系统对接;16.预留与WMS、SAP、ERP、MES、溯源系统及其他处方平台和库存管理系统的等信息化系统标准接口;17.系统支持煎药订单状态、物流单据的数据交互;支持订单状态节点的筛选;18.系统及接口具备完善的日志功能;19.软件所有权侵权责任由负责;3.2硬件要求:序号设备名称单位数量详细技术参数1路由器台1单链路万兆互联包转发;40Mpps-340Mpps内存4G;整机交换容量:60Gbps-460Gbps;转发性能:4Gbps;固定WAN接口:2*GE电,2*10GE光(所有WAN口可切换为LAN口);固定LAN接口:4*GECombo,8*GE电(可切换为WAN口);推荐品牌:华为、H3C、锐捷;224口汇聚交换机台1单链路万兆互联包转发率108/126Mpps;背板交换容量:336Gbps/3.36Tbps;24个10/100/1000BASE-T以太网端口,4个万兆SFP+;推荐品牌:华为、H3C、锐捷;324口接入交换机台524口接入千兆,包转发51/126Mpps;推荐品牌:华为、H3C、锐捷;4工业无线AP台45.8GHz300M工业级天线一体化无线AP最大发射率1000mw,接收灵敏度-96dBm,吞吐量超100Mbps;5手持终端台74500mAH电池,IP65以上的防护等级,彩色触摸屏:5寸钢化电容触摸屏、耐低温IPS全视角显示,支持1D/2D/BT/WiFi/4G全网通/3G全网通/GPS/Camera/NFC;6操作终端台315.6寸,10点触屏,含支架;7电子看板台365英寸1+8G钢化超薄款,壁挂;推荐品牌:小米、海信、TCL、金正;8信息辅件套1防水QR码-纠错H级含外壳及名称,网线安普/易初超五类屏蔽;9UPS主机套1UPS额定负载容量2401W以上;全自动稳压功能,断电延时在线式,企业机房,输入电压110—300VAC,额定容量6000瓦数/6000VA;推荐品牌:山特、宇泰、APC;10显示屏幕(100寸电视)台1一级能效,支持高刷,支持2.4G&5G,运行内存≧4G,存储内存≧64G,支持4K高清,USB端口数≧2个,HDMI2.0端口数≧2个,支持壁挂;推荐品牌:小米、海信、创维;4.物流系统要求编号需求01从饮片调剂到汤剂灌装采用自动化形式;02调剂系统应与煎煮系统共用相同载具;03中药饮片智能调剂系统中的调剂载具在调剂作业过程中应由智能物流系统自动调度输送,调剂载具流转信息与处方信息关联,载具应做到全程(包含自动调剂和人工补配操作)不离线,杜绝信息错乱,保证生产安全;04中药饮片智能调剂系统和中药智能煎煮系统中与饮片直接接触的浸泡和煎煮载具在流转作业过程中应由智能物流系统全自动调度输送,流转全程无人员参与,载具流转信息与处方信息关联,杜绝信息错乱,保证生产安全;五、项目总体技术要求:1.系统应急保障措施要求编号需求1系统需具备不停产的相关保障措施,包括调剂、加水、煎煮、包装、出渣等所有工序,由进行识别并给出具体方案;2关键设备采用模块化设计,分布式控制;3服务器需采用双机热备;4系统应有网络通讯保障机制;5提供设备所需常用备品备件;6应提供维护保养方案;7具备运行保障管理系统,实现设备维修管理、设备周期性运行保养计划、备品备件管理等功能;2.EHS要求编号需求1设备运行时,在距设备1m、距地面1.2m以上的位置测量,噪声不超过80db(A);2设备的电源开关具备断电上锁功能;3设备危险可动零部件应装有防护装置,人员易于接近的运动部位须设有防护罩,可保证无人员与运行部件接触而受伤害的风险;4设备防护罩的材质为结实、耐用、方便的材料;5防护罩设有安全连锁装置,与设备启停联控;6在人员易接近的位置装设急停按钮,保证意外情况发生时能立即停机;7急停开关安装位置避免误碰,除触摸屏上的开关以外,所有急停开关均应安装硬质保护套;8断电或急停开关按下后需要手动复位后才能启动设备;9电气设备应安装短路、断路、过载、接地等安全保扩装置,有漏电保护功能(强电分路检测,弱电分类检测);10操作屏转动角度设置限位,避免内置线转断造成漏电现象;11设备出现紧急故障时能自动停机保护,设备断电或故障时,机器能立即停稳,以保护操作工、设备和产品;恢复供电或故障排除后设备不能自动开机,必须人工启动;具备煎煮时长记忆功能;12如果设备功能失调或失控,应该按照以下优先级别保护:人员一设备→生产的产品;13设备外罩或部件边缘光滑,无锋利锐角,无对操作人员造成划伤的风险;14任何有潜在触电危险性部位必须有清晰明显的警示标识;15机械转动部位应设有有效防护设施和清晰明显的警示标识;16配设专用吊装工位和吊装部件,保证设备吊装运输安全;17设备应贴有标准的设备铭牌,铭牌上应注明名称、产地、出厂日期、型号、重量及其它重要技术参数,并配有中文说明;18煎药设备具有防温度过高温和防干烧功能;19具有电流保护装置,保证操作人员人身安全;20设备安全警示标示齐全;21设备可靠接地,在使用过程中不产生静电;22设备电源或高温管线做好隐蔽或保温,防止触电或烫伤;3.系统设备工艺要求编号需求1直接与药物接触的煎药和包装容器应选用耐腐蚀、耐高温、不脱落、无毒、不易与药汁起反应、不释放有害物质的材质,以陶瓷、玻璃、食品级304不锈钢等材料,不得使用铝、铁和普通塑料制品;2煎煮设备应做到“一方一清洁”,煎煮设备与药液接触部分应做到无清洁死角(结构件所有R角半径不小于5mm),应提供煎药锅与药液直接接触面的结构件R角尺寸详图;3设备外表面应平整、易于清洁、防锈蚀处理的零件表面涂层应平整、光滑、无脱落、无气泡;4设备与厂房地面连接结构的设计须确保不破坏厂房设施、无死角、易清洁,易维护保养;4.包装运输要求编号需求01设备出厂包装应满足运输和装卸要求,能够防潮湿、防磕碰和防振动;02设备到货清单必须详列每个包装箱的内容物;03服务单位应负责办理设备运输相关手续,并承担运输费用,且运输时间应包含于供货周期内;04服务单位负责送货到采购人指定地点,并负责到货后的搬运、吊装及到位;05货物的开箱启包和检查要在设备安装现场进行,应由双方各派代表参加;根据运单和装箱单查对设备及其配套件的数量和质量;同时将检查结果准确填入《设备开箱验收记录》并签字;5.文件资料要求编号需求01在接到中标通知书10天内提供设备安装布置图(长、宽、高);02在接到中标通知书10天内提供基建、设备能源及配套设施提资图(水

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