卷烟厂起重机使用细则

卷烟厂起重机使用细则第一章总则第一条目的为规范卷烟厂起重机（包括桥式起重机、门式起重机、汽车起重机等）的安全使用与管理，保障生产作业安全，提高设备利用率，降低事故风险，依据《中华人民共和国安全生产法》《起重机械安全规程》（GB6067）、《工业企业厂内运输安全规程》（GB4387）等法律法规及行业标准，结合本厂实际，制定本细则。第二条适用范围本细则适用于卷烟厂内所有起重机设备的操作、维护、管理人员及涉及起重作业的相关岗位员工。外来承包商或协作单位使用本厂起重机的，亦须遵守本细则相关规定。第三条基本原则1.坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针；2.严格遵守“定人定机定岗”的扁平化管理要求，严禁无证操作；3.实现设备标准化管理，确保起重作业全程可控；4.强化安全培训与应急演练，提升全员安全意识；5.确保起重机运行符合行业安全生产标准，兼顾经济效益与社会效益。第二章起重机设备管理第四条设备采购与验收1.起重机采购必须符合烟草行业特殊环境要求（如防爆、防腐蚀），选用国家认证的合格产品；2.采购前组织技术、安全等部门联合论证，确保设备性能满足生产需求；3.验收时重点核查：生产许可证、检测报告、安全防护装置（限位器、力矩限制器等）的完好性。第五条设备档案建立1.建立起重机台账，记录设备型号、购置日期、使用年限、检修记录等；2.配备专用操作手册，标注操作规程、应急处置措施；3.每季度核查档案完整性，确保与设备实际状态一致。第六条日常检查与维护1.作业前检查：检查钢丝绳磨损情况、制动器灵活性、安全钩锁扣紧固性；2.作业中巡检：每班次指定专人巡检，重点监控运行平稳性、异响、温度异常等现象；3.定期维护：按制造商要求进行润滑、紧固、电气系统检测，并形成维护日志；4.聘请专业维保单位每年进行一次全面检测，出具合格报告并存档。第三章操作人员管理第七条人员资质要求1.操作人员必须持《特种作业操作证》（起重机械）上岗，并定期复审；2.熟悉本厂起重机性能参数（如额定起重量、工作级别、工作制），严禁超载作业；3.严禁酒后或疲劳状态下操作，作业时须佩戴安全帽、反光背心。第八条操作规程1.启动前确认吊具完好，吊运路线无障碍物；2.禁止吊运易燃易爆品（如酒精、乙炔）或未包装的散装烟叶；3.下降时采用慢速运行，禁止自由落体；4.作业遇大风（5级以上）或恶劣天气，立即停止作业并切断电源。第九条扁平化管理要求1.每台起重机指定“机长”，负责日常管理、培训与考核；2.建立操作交接班制度，记录当班设备状态及异常情况；3.对新员工实行“师带徒”制度，确保操作技能与安全意识同步提升。第四章安全防护与应急预案第十条安全装置配置1.必须配备：起重量限制器、行程限位器、缓冲器、紧急停止按钮；2.门式起重机需加装防风防滑装置，桥式起重机设置防坠落警示标志；3.定期测试安全装置有效性，确保灵敏可靠。第十一条应急处置措施1.吊物坠落：立即按下急停按钮，疏散下方人员，待专业维修；2.断电故障：使用手动摇杆（如配备）缓慢吊运至安全区域，报告维修部门；3.设备火灾：切断电源，使用二氧化碳灭火器灭火，同时启动消防系统；4.每季度组织一次应急演练，检验预案有效性。第五章绩效考核与责任追究第十二条考核标准1.将设备完好率、事故发生率纳入部门KPI考核；2.操作人员违章行为与绩效挂钩，如超载作业扣罚当月奖金；3.安全培训考核不合格者，禁止独立操作。第十三条违规处理1.未经许可操作，处500元罚款并停岗培训；2.重大隐患未整改，对部门负责人降级处理；3.发生事故按《生产安全事故报告和调查处理条例》追责。第六章人力资源管理第十四条培训体系1.新员工入职需完成72小时起重机安全培训，考核合格后方可上岗；2.每年组织二次技能比武，对优胜者给予物质奖励；3.外来人员进场前进行安全告知，签订《安全承诺书》。第十五条人文关怀1.为操作人员配备符合人体工学的座椅，减少疲劳；2.设置心理疏导室，缓