《电解制氢系统预制舱技术要求》

ICSXX.XXX.XX

CCSXXX

ZJSEE

浙江省电力学会标准

T/ZJSEEXXXX-YYYY

电解制氢系统预制舱技术要求

Technicalrequirementsofprefabricatedcabinforelectrolytic

hydrogenproductionsystem

（征求意见稿）

2022-12-11发布2023-01-01实施

浙江省电力学会发布

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目次

前言.............................................................................III

引言..............................................................................IV

1范围.................................................................................2

2规范性引用文件.......................................................................2

3术语和定义...........................................................................2

3.1...............................................................................2

3.2...............................................................................2

3.3................................................................................3

4一般要求.............................................................................3

4.1尺寸要求.......................................................................3

4.2环境条件.......................................................................3

4.3标识与标志.....................................................................3

4.4制氢设备要求...................................................................4

5接口与布置...........................................................................4

5.1接口布置.......................................................................4

5.2预制舱隔断布置.................................................................5

5.3攀爬梯.........................................................................5

5.4舱门...........................................................................5

5.5设备支架.......................................................................5

5.6照明...........................................................................5

5.7远程视频监控...................................................................5

5.8空调系统.......................................................................5

6（章的标题）.........................................................................5

6.1（第一层次条的标题）...........................................................5

6.2（第一层次条的标题）...........................................................5

7性能要求.............................................................................6

7.1机械碰撞.......................................................................6

7.2舱体材料.......................................................................6

7.3底板载荷.......................................................................6

7.4顶板载荷.......................................................................7

7.5噪音性.........................................................................7

7.6水密性.........................................................................7

7.7耐盐雾性.......................................................................7

7.8寿命...........................................................................7

8安全要求.............................................................................7

8.1应急门.........................................................................7

8.2门锁...........................................................................7

8.3电力安全.......................................................................8

8.4防雷...........................................................................8

8.5防爆...........................................................................8

I

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8.6隔断排气口.....................................................................8

8.7氢气检测仪.....................................................................8

8.8强排换气.......................................................................8

8.9灭火系统.......................................................................8

8.10声光报警器....................................................................9

8.11预制舱系统控制................................................................9

8.12阻沙..........................................................................9

9吊装运输要求.........................................................................9

9.1吊装要求.......................................................................9

9.2运输要求.......................................................................9

附录A（资料性）关键词与其他标准文件关系说明......................................10

A.1关键词........................................................................10

A.2参与起草单位..................................................................10

A.3与法律、法规、政策的关系......................................................10

A.4与国标、行标、企标、国际标准的关系............................................10

A.5与知识产权的关系..............................................................10

II

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电解制氢系统预制舱技术要求

1范围

本指导性技术文件规定了电解制氢系统预制舱（以下简称“预制舱”）的一般、结构、性能、安全

性等技术要求。

本指导性技术文件适用于功率等级在1MW及以下的电解制氢系统预制舱的设计、制造、采购及验

收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1413系列1集装箱分类、尺寸和额定质量

GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB3096声环境质量标准

GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则

GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级

GB12348工业企业厂界噪声标准

GB12955防火门

GB/T13306标牌国家标准

GB/T16564系列1：平台式、台架式集装箱技术要求和试验方法

GB/T19774水电解制氢系统技术要求

GB/T21431建筑物防雷装置检测技术规范

GB30051推闩式逃生门锁通用技术要求

GB/T30790.2色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第2部分环境分类

GB50016建筑设计防火规范

GB/T50058爆炸危险环境电力装置设计规范

GB/T50065交流电气装置的接地设计规范

GB50116火灾自动报警设计规范

GB50140建筑灭火器配置设计规范

GB50177氢气站设计规范

JT/T810集装箱涂料行业标准

T/CECS467网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温工程技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

预制舱prefabricatedcabin

有一定防护能力、可运输的箱式工作间，可作为设备转运的场所。

3.2

电解制氢系统Electrolytichydrogenproductionsystem

2

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由电解液体电解后制取氢气的装置；及氢气加压、储存、纯化、灌充等操作单元组成的工艺系统

的统称。

3.3

电解制氢系统预制舱prefabricatedcabinforelectrolytichydrogenproductionsystem

装载电解制氢系統，并为其提供工作条件和环境防护的预制舱。

4一般要求

4.1尺寸要求

电解制氢系统预制舱外形尺寸考虑运输及吊装需求，以舱体顶角计算，舱体最大长度不应超过

1240cm，最大宽度不应超过265cm，最大高度不应超过310cm。

4.2环境条件

电解制氢系统预制舱在下列条件下应正常工作：

a）环境温度：贮存温度范围不应低于-50~+70℃；工作温度范围不应低于-45~+55℃。

b）环境湿度：预制舱应承受相对湿度为5~95%的环境。

c）大气压力：预制舱在大气压力为53.5kPa的低气压下正常工作。

d）风力等级：预制舱在稳定风速40m/s，阵风60m/s的条件下不应倾覆。

e）抗振等级：预制舱应能在抗震烈度7级及以下等级正常工作。

4.3标识与标志

4.3.1标识

预制舱规格标识内容应包含：长度、宽度、高度和承载重量。铭牌标识信息应符合GB/T13306的

规定，标识规则如下图所示：

示例：

YZC602424-20表示长度6058mm，宽度2438mm，高度2438mm，承载重量为20t的预制舱。

4.3.2标志

预制舱应有安全警告、接地等标志。标志符号应按表1规定：

表1预制舱标志规定

编号符号描述

3

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1接地

2电击危险警告

3灼热表面警告

4禁止烟火警告

5易燃易爆警告

6非工作人员禁止操作警告

4.4制氢设备要求

制氢设备应符合GB/T19774标准规范要求。

5接口与布置

5.1接口布置

5.1.1电解制氢系统预制舱应于舱壁上预设开孔，开孔用途包括排氢管出口、排氧管出口、排污

口、冷水机循环水出入口、供电电缆入口。

4

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5.1.1.1排氢管出口与排氧管出口应分别布置于朝向不同的两个舱壁上，且排氢管出口开孔中心

与排氧管出口开孔中心空间直线间距不小于3m。

5.1.1.2排氢管出口的开孔中心与预制舱顶部角件最高点的垂直间距不大于20cm。

5.1.1.3排污口与排氧管出口应分别布置于朝向不同的两个舱壁上，排污口开孔最低点与预制舱

底部角件最低点的垂直间距应不大于5cm。

5.1.1.4预制舱体通风口、孔洞、门、线缆端口等与舱（柜）外相通部位，应设置防止小动物进

入的设施。

5.2预制舱隔断布置

电解制氢系统预制舱应设置有不少于2个独立舱室，直流电源、交流电源配电装置及其他电力电子

设备应与电解制氢系统电解槽布置于不同舱室中。

5.3攀爬梯

电解制氢系统预制舱应设置舱外人员攀爬梯，用于施工人员与检修维护人员攀爬舱顶，要求踏板

（杆）称重≥200kg。

5.4舱门

预制舱体门应向舱体外侧打开，开启角度不应小于120门，并设有防风限位装置。应设置有锁紧

装置和定位装置。锁紧装置和定位装置在限位状态下应能承受风速不大于20m/s时所产生的开关门引

起的静载荷，无机械破坏或功能失效。

5.5设备支架

预制舱内部设备支架与设备之间应配有可靠的连接和缓冲限位，满足运输的振动可靠性要求，支架

与设备外壳间应至少有1个可靠的等电位连接点。

5.6照明

预制舱内应配置照明灯和应急灯。

5.7远程视频监控

预制舱应配置远程视频监控摄像机，于预制舱内对角设置，采用半球广角摄像头，具有红外夜视功

能，动态可调焦距，单一摄像机视野应覆盖全舱室，视频监控摄像机具备本地存储记录或云端记录功能，

记录时长不小于7×24小时。

5.8空调系统

预制舱应配置防爆空调，匹数需满足舱内温度控制范围：5～40℃，湿度控制范围：40%～70%，温

度控制精度：±5℃，具备除湿功能，确保设备不出现凝露现象。

6（章的标题）

6.1（第一层次条的标题）

6.1.1（第二层次条的标题）

（段）×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××

××××××××××××××××××××××××××××××××××××。

6.1.2（第二层次条的标题）

（段）×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××

××××××××××××××××××××××××××××××××××××。

6.2（第一层次条的标题）

5

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（段）×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××

××××××××××××××××××××××××××××××××××××。

7性能要求

7.1机械碰撞

预制舱体机械碰撞性能不应低于GB/T20138中IK10的规定。

7.2舱体材料

7.2.1预制舱体材料耐腐蚀性能应符合GB/T30790.2中C4的规定。按GB/T1771测试方法，

预制舱体耐中性盐雾腐蚀性能应不低于480h。

7.2.2预制舱体结构件材料和围护结构材料耐火极限应不小于1小时。预制舱门铰链的耐火性

能应满足GB12955的要求。预制舱内采用的保温材料、铺地材料、装饰材料、通风与空调系统中的

风管、风口、阀门等，燃烧性能等级应符合GB8624中A级的规定。

7.2.3舱体涂料：应满足JT/T810中对集装箱涂料品种的要求，主要品种符合表2的规定。喷涂

于集装箱的油漆系统保证5年内不会出现腐蚀或脱落，保证范围是影响油漆表面积10%以上的所有形态

的缺陷或者脱落，腐蚀定义为超过RE3级（欧洲锈蚀度）的锈蚀。正常的磨损、碰损，由于酸碱类溶液

引起的腐蚀或由于擦伤、撞击引起的损坏不在范围内。

表2预制舱涂料的主要品种

部位干膜厚度（μm）总干膜厚度（μm）

特种无锌车间底漆10

内部特种环氧涂料底漆120250

特种环氧涂料面漆120

特种无锌车间底漆30

外部高性能改性环氧防腐漆60130

丙烯酸面漆40

特种无锌车间底漆30

底架230

沥青质面漆200

7.2.4预制舱体外部绝缘部件耐紫外线能力应符合GB/T7251.1的规定。

7.2.5预制舱底部：箱体底部用钢结构龙骨作支架，铺设板采用不锈钢或镀镍钢板，钢板厚度≥

4mm；

7.2.6预制舱顶部：箱体顶部选用不锈钢或镀镍钢板，钢板厚度≥4mm；

7.2.7预制舱蒙板材料：箱体四周采用的外蒙皮板，选用不锈钢或镀镍钢板，断面为瓦楞形蒙皮，

板厚度≥2mm；

7.2.8预制舱门材料：采用不锈钢或镀镍钢板，门正反面板厚≥2mm，门厚≥50mm；

7.2.9密封材料：门周边要采用特殊硅橡胶成型密封材料，门与门框之间采用双道橡胶条密封，

起吊与运输后，密封条和门的配合严密、无翘曲、无脱落；

7.2.10夹层材料：舱体内部夹层材料应采用具有保温、隔热、阻燃、隔音作用的岩棉或岩棉夹板，

根据T/CECS467的有关规定，岩棉厚度应≥30mm。

7.3底板载荷

底板承受下列静载荷，应无塑性变形或损坏：

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均布载荷：15kN/m2。

集中载荷：10kN/0.25m2（面积为500mm×500mm）。

7.4顶板载荷

顶板承受下列静载荷，应无塑性变形或损坏：

均布载荷：2kN/m2。

集中载荷：3kN/0.18m2（面积为300mm×600mm）。

7.5噪音性

根据预制舱布置位置要求，靠近厂界位置需达到当地环评中最低要求。依据GB12348中厂界环境

噪声排放限值的规定，预制舱的对外噪音不能高于65dB。

预制舱外噪声与声环境功能区对应关系如表3所示：

表3预制舱外声环境噪声排放限制

声环境功能区类别预制舱外建议最大噪声限值dB（A）

0类45

1类50

2类60

3类/4类65

注:预制舱若位于未划分声音环境功能区的区域，由当地县级以上的人民政府参照GB3096和GB/T15190规定确保预

制舱外区域的声环境质量要求，并执行相应的噪声排放限值。

7.6水密性

预制舱在门、窗、孔口关闭条件下，应经受5mm/min~7mm/min降雨量的冲淋，时间为1h，舱内、舱

壁及各孔口内部不应有渗水或漏水现象。

7.7耐盐雾性

预制舱外表面结构和构件，应具有抗盐雾腐蚀的能力，盐雾环境下暴漏96h后，不允许有镀层脱

落、腐蚀等影响使用功能及使用寿命的性能退化及变质。

预制舱外表面结构和构件，应具有抗盐雾腐蚀的能力，应满足JT/T810的有关要求，符合表4的规

定。

表4预制舱表面抗盐雾能力

要求或等级

项目

外表面系统内表面系统

生锈等级10

耐盐雾性（600h）起泡等级10

边界腐蚀（mm）〈1

7.8寿命

预制舱设计使用寿命不应小于20年。

8安全要求

8.1应急门

预制舱应设置应急门，净宽度不应小于0.9米，并设有逃生指示。

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8.2门锁

舱门应设置有外部门锁或锁环。

应急门应为推闩式门锁并符合GB30051的规定。

8.3电力安全

8.3.1电解制氢系统预制舱外四周应布置有接地螺柱，数量按预制舱占地面积计算，不少于1个

/4㎡。

8.3.2设置独立的二次设备等电位接地端子，并设置明显标志，标志应符合4.3.2规定。

8.3.3预制舱内和预制舱外应设有漏电保护装置，配备静电释放装置。

8.3.4预制舱电路设计应符合GB/T50065的技术要求。

8.4防雷

8.4.1电解制氢系统预制舱应提供负荷GB/T21431标准的避雷针、下引线及接地装置，并提供安

装指导书，

8.4.2避雷针与引下线之间的连接应采用焊接或热剂焊(放热焊接）。

8.4.3避雷针的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。当采用没有镀锌的地脚螺栓

时应采取防腐措施。

8.4.4避雷针接地电阻应≤4Ω。

8.5防爆

8.5.1预制舱内设备防爆应满足GB3836.1的规定；

8.5.2预制舱线缆防爆应符合GB/T50058的技术要求。

8.6隔断排气口

预制舱内顶面应平整，无氢气聚集空间，并在顶部设置排气口，排气口外应设置例如无动力风球等

防雨及无动力引流装置。

8.7氢气检测仪

8.7.1预制舱内每个隔断应设置不少于1台固定式氢气检测仪，检测仪应满足GB15322要求。

8.7.2检测仪上边沿距离预制舱内顶≯10cm。

8.7.3检测仪的安装数量应保证制氢系统及可能的氢气泄漏点距离同一隔断内的任一传感器进气

口间距≯5m。

8.7.4氢气检测仪检测浓度精度不低于1%LEL，检测范围应覆盖0-100%LEL浓度范围。

8.7.5氢气检测仪应具备4~20mA模拟信号或RS485通信端口，能够实时传输氢气浓度检测数据。

8.8强排换气

8.8.1预制舱的每个隔断均应设有强排风扇，强排风扇换气量应保证每个隔断不小于每小时12次

换气，强排风扇的选型应符合GB50058的规定，防爆等级要求为ExdⅡC。

8.8.2强排风扇应配备电源控制继电器或电控开关。

8.9灭火系统

8.9.1依据GB50116和GB50177有关要求，电解制氢系统预制舱应配备自动灭火系统或手动灭

火器；

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8.9.2自动灭火系统应选择七氟丙烷灭火剂，系统应配备有温感、烟感探测装置，并要求每个隔

断内顶部至少配备每种探测装置1只。

8.9.3自动灭火系统应配备有自动灭火控制器，当满足灭火系统启动条件时，可自动控制灭火药

剂喷洒。

8.9.4自动灭火系统应具备机械手动启动模式，保障无电力时可手动启动灭火药剂喷洒。

8.9.5自动灭火系统在预制舱每个隔断均需设置药剂喷洒口。

8.9.6自动灭火系统应具备RS485远程通信端口。

8.9.7当未配备自动灭火系统时，应配备手动灭火器，应布放手持式5kg二氧化碳灭火器，布放

位置位于舱内距离舱门≯1m处，每个隔断均应布放不少于1支灭火器。

8.10声光报警器

预制舱应在舱外四个舱壁的顶部位置设置有声光报警器，且每个舱壁不少于1只。

8.11预制舱系统控制

8.11.1预制舱应配有电子控制系统，电子控制系统应包含电子控制器、组态屏及远程通信装置。

8.11.2电子控制器应具备与氢气检测仪、自动灭火系统（如有）、声光报警器、强排风扇电源控

制继电器、电解制氢系统、组态屏及远程通信装置的通信及控制端口。

8.11.3电子控制器应内置控制软件，系统应具备如下控制功能：

8.11.3.1当满足以下条件之一时，向电解制氢系统发送停机指令，并启动声光报警器。

1)氢气检测仪检测隔断内氢气浓度达到10%LEL。

2)自动灭火系统启动

8.11.3.2当氢气检测仪检测隔断内氢气浓度达到10%LEL时，启动强排风扇,并启动声光报警器。

8.11.4组态屏应嵌放于预制舱外侧，并做防雨结构处理。

8.11.5组态屏应内置显示界面软件，当发生7.11.3.1及7.11.3.2情况时，界面可显示报警原

因,并可在组态屏界面上手动启动强排风扇。

8.11.6远程通信装置应具备以太网接口或蜂窝数据接口，可支持用户定制远程通信协议，用于上

传报警信息及设备运行信息。

8.11.7电子控制系统应具备关键数据记录和记录导出功能，存储介质容量应满足记录系统连续运

行7天的关键数据和故障数据。

8.12阻沙

预制舱的百叶窗应配备阻沙滤网，滤网孔通径要求≯0.5mm。

9吊装运输要求

9.1吊装要求

预制舱应承受0.5g的吊运过载，在空载或满载吊装后，不应出现变形、脱层、破损或其他损坏，

门窗、孔口等应正常开启。

9.2运输要求

预制舱应具备系吊组件，用于固定在运输汽车上，并保证运输过程中系吊组件不变形不损坏，运输

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后，预制舱门、窗、孔口等应正常开启，不能出现变形，舱内设备等安装不能出现松动、移位。

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附录A

（资料性）

关键词与其他标准文件关系说明

A.1关键词

型号、舱体涂料、夹层材料、噪音限值、氢安全、底板载荷、角件、结构。

A.2参与起草单位

xxx、xxx。

A.3与法律、法规、政策的关系

1.广州市发改委印发《广州市氢能基础设施发展规划（2021-2030年）》（以下简称“规划”）明

确，“十四五”阶段(2021-2025年)规划目标为，形成3.5万公斤/天(1.3万吨/年)燃料电池用氢气制

氢能力，形成不低于4万公斤/天加氢能力(1.5万吨/年)，可以满足6000辆以上氢燃料电池车运行用

氢需求；

2.北京市经信局近日发布的《北京市关于支持氢能产业发展的若干政策措施（征求意见稿）》提出，

鼓励开展先进制氢、储运、加氢设施试点建设，推动氢能产业尽快从创新走向成熟；

3.河南省人民政府办公厅日前印发的《河南省氢能产业发展中长期规划（2022—2035年）》中明

确，“十四五”期间，重点打造“一轴带、五节点、三基地”的郑汴洛濮氢走廊，形成辐射全省和连通

陕西“氢能产业集群”、山东“鲁氢经济带”的黄河中下游氢能产业发展格局。

A.4与国标、行标、企标、国际标准的关系

本标准相关的国标有：GB/T13306标牌国家标准、GB3521-93水电解制氢装置通用技术条件、GB

4962氢气使用安全技术规程。本标准相关的行标有：JT/T810集装箱涂料行业标准、JTT810-2011集

装箱涂料、TCECS467-2017网织增强岩棉板薄抹灰外墙外保温工程技术规程。本标准相关的国际标准

有：ISO_4628-3-2003生锈等级评定。

A.5与知识产权的关系

本标准（或本部分或本指导性技术文件）相关的专利有：一种高效率燃料电池配气控制系统与方法、一

种集装箱式制氢站结构、一种便携式电源制氢舱，以上专利均未涉及到本标准的执行规范，因此本标准

未涉及到专利问题。

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电解制氢系统预制舱技术要求

编制说明

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1编制背景

本标准依据《国网浙江省电力有限公司关于下达2022年度公司技术标准任务计划的通知》(浙电科

〔2022〕260号文)的要求编写。

氢能是发展潜力巨大的新能源，具有绿色无污染、能量密度高、可长周期存储的优点，我国氢能产

业已迎来快速发展期。

为保证电解制氢系统预制舱设计更加的具有规范性，科学性，安全性，特制定本标准。

2编制主要原则

本标准主要根据以下原则编制：

a）协调统一原则；

b）准确简明性原则；

c）规范性原则。

3与其他标准文件的关系

本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。

本标准部分条款参照了《GBT16564系列1：平台式、台架式集装箱技术要求和试验方法》、《GBT

27748.1-2011固定式燃料电池发电系统第1部分：安全》、《GBT27748.3-2011固定式燃料电池发电

系统第3部分：安装》国家标准。《JT/T810集装箱涂料行业标准》《T/CECS467网织增强岩棉板薄

抹灰外墙外保温工程技术规程》等行业、团体标准中要求，响应或超出相关技术指标，无相关行业标准。