T-ZZB 2841-2022 气动多针阀岛

团体浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2841—2022前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 15技术要求 26试验方法 47检验规则 6 9质量承诺 8T/ZZB2841—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件起草单位：浙江亿太诺气动科技有限公司、宁波市标准化研究院、国家气动产品质量检验检测中心、浙江亿日气动科技有限公司、浙江亚得气动有限公司、绍兴格豪自动化设备有限公司、宁波市液压气动密封件行业协会。本文件主要起草人：刘勇、倪志升、周山山、沈辉、周辰辉、闵海涛、任车利、周碎道、黄文杰、朱洁。本文件评审专家组长：胡弘波。T/ZZB2841—20221气动多针阀岛本文件规定了气动多针阀岛的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于以压缩空气为工作介质，额定工作压力0.63MPa，工作电压为直流24V，电磁阀公称通径不大于6mm的气动多针阀岛（以下简称阀岛）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6892一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T11021电气绝缘耐热性和表示方法GB/T14513.1气动使用可压缩流体元件的流量特性测定第1部分：稳态流动的一般规则和试验方法GB/T17446流体传动系统及元件词汇GB/T22107气动方向控制阀切换时间的测量GB/T38206.2气动元件可靠性评估方法第2部分：换向阀GB50073洁净厂房设计规范JB/T5967气动元件及系统用空气介质质量等级JB/T6378—2008气动换向阀技术条件3术语和定义GB/T17446界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1多针阀岛multi-pinvalveterminal采用多针连接器作为信号接口的阀岛。4基本要求4.1设计研发应采用计算机辅助软件对产品结构进行设计，对产品进行三维模拟装配。4.2原材料及零部件T/ZZB2841—202224.2.1阀体和阀杆应采用GB/T6892规定的硬度95HBW以上铝合金材料。4.2.2线圈漆包线耐热性应不低于GB/T11021规定的155级（F）的要求。4.2.3电磁阀额定功率应不大于0.4W。4.2.4原材料及零部件有害物质限量应符合表1要求。表1有害物质限量1铅2汞3镉4Cr567894.3工艺装备4.3.1阀体加工应采用包含机械臂自动上下料、数控机床的自动生产线。4.3.2汇流板加工应采用一次装夹全自动加工中心。4.3.3阀岛装配应配备GB50073规定的空气洁净度8级的车间。4.3.4电磁阀装配应采用自动装配线。4.4检验检测4.4.1应配备三坐标测量仪、轮廓测量仪、金属元素光谱分析仪、高低温试验箱及电磁阀性能检测台。4.4.2应具备阀岛换向动作、切换时间、密封性、电气性能、高低温性能及可靠性的检测能力。5技术要求5.1工作条件5.1.1阀岛的工作介质为过滤、干燥处理的压缩空气，空气质量等级应符合JB/T5967的要求。5.1.2工作电压允许波动范围为额定电压的85%～110%。5.2外观阀岛外观应光滑、平整、色泽均匀，表面无剥落、划痕、碰伤等缺陷，裸露表面应进行防锈处理。5.3释放电压阀岛释放电压为额定电压的75%～10%。5.4最低工作压力T/ZZB2841—20223阀岛的最低工作压力不应大于额定工作压力的20%。5.5换向动作按6.5的规定进行试验，阀岛换向动作应迅速灵活，无异常声响。5.6切换时间阀岛切换时间应不大于20ms，阀岛内各电磁阀的切换时间偏差应不大于6ms。5.7流量特性电磁阀按GB/T14513.1测定，并在产品商务文件中注明。5.8耐压性能经耐压性能试验，阀岛不应出现开裂、松动、永久变形及其他异常现象。5.9密封性5.9.1电磁阀的密封性电磁阀的泄漏量总和应符合表2的规定。5.9.2阀岛的密封性阀岛的泄漏量总和应符合表2的规定。表2泄漏量5.10最高工作压力阀岛在最高工作压力为0.8MPa时，换向动作应迅速灵活，无异常声响，且阀岛的泄漏量总和符合表2要求。5.11低温性能在低温-20℃时，阀岛应符合5.5的要求，阀岛的泄漏量总和符合表2要求。5.12高温性能在高温70℃时，阀岛应符合5.5的要求，阀岛的泄漏量总和符合表2要求。5.13工频耐压经工频耐压试验，阀岛应无击穿、放电或闪络。T/ZZB2841—202245.14温升根据GB/T11021确定的耐热性分级，阀岛线圈的温升值及加上环境温度所得的最高温度不应超过表3要求。表3温升℃℃5.15绝缘电阻5.16可靠性阀岛连续无故障工作不低于800万次。6试验方法6.1试验条件6.1.1试验压力阀岛的试验压力应符合表4的规定，且允许波动不超过±4%。表4试验压力12346.1.2介质与环境阀岛试验介质与5.1.1规定的工作介质相同。型式试验温度为23℃±5℃,湿度为65%±5%；出厂试验温度为室温，环境相对湿度不大于85%。6.1.3电源要求阀岛试验电源电压的允差应不超过±5%。试验直流电源的波纹系数应不大于5%。试验仪器、仪表等使用的电源应按各仪器、仪表的说明书中的规定。6.1.4试验装置T/ZZB2841—20225按JB/T6378—2008中7.1.4的规定进行。6.2外观在自然光或近似自然光（如40W日光灯）下，距阀岛300mm～500mm目测，结合手拭触摸检查。6.3释放电压按JB/T6378—2008中7.2.1.2规定的方法测定。6.4最低工作压力将被测阀岛通电，使之处于工作状态，将被测阀岛的进口压力缓慢上升，直至阀岛实现换向，该阀岛换向瞬时的进口压力即为最低工作压力，至少测试三次，取算数平均值。6.5换向动作在被测阀岛给予连续反复五次换向指令，验证换向动作。6.6切换时间按GB/T22107规定的方法测定。6.7耐压性能将被测阀岛的出口堵死，从被测阀岛进口通入1.5倍额定压力，分别在不通电和通电两种状态下，保压1min，检查耐压性能。6.8密封性6.8.1电磁阀的密封性在被测阀岛进口通入工作介质，分别在不通电和通电两种状态下，采用合适的检测仪器测出泄漏量6.8.2阀岛的密封性在被测阀岛进口通入工作介质，分别在不通电和通电两种状态下，采用合适的检测仪器测出漏量总和。6.9最高工作压力将被测阀岛进口通入0.8MPa的介质，给予被测阀岛连续反复五次换向指令，阀岛换向动作应迅速灵活，无异常响声，再分别在不通电和通电两种状态下，采用合适的检测仪器测出漏量总和。6.10低温性能阀岛放置在低温试验箱中达到-20℃并保持1h，在被测阀岛进口通入工作介质，根据6.5和6.8.2的规定分别进行试验。6.11高温性能阀岛放置在低温试验箱中达到70℃并保持1h，在被测阀岛进口通入工作介质，根据6.5和6.8.2的规定分别进行试验。T/ZZB2841—202266.12工频耐压阀岛的工频耐压实验应在多针连接器每个端子和阀岛外壳之间进行。工频耐压试验电压波形为正弦波，试验电压不低于1000V（交流有效值频率为46Hz～62Hz，漏电流设置为1mA，型式检验1min，出厂检验1s。6.13温升按JB/T6378—2008中7.2.4.2的规定进行。6.14绝缘电阻用测量多针连接器每个端子与暴露的非带电金属部分之间的绝缘电阻，绝缘电阻测量仪表的电压等级250V。6.15可靠性按GB/T38206.2的规定进行。7检验规则7.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.2出厂检验阀岛须经质量检验部门检验合格后方能出厂，阀岛出厂检验的项目按表5的规定，分为全检、抽检两类。全检项目按表5中的要求进行100%检验，抽检项目应在全检项目全部合格的产品中，按0.2%的比例抽取，但不得少于3台。7.3型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验，型式试验样品在出厂检验合格品中随机抽样，数量为3台，型式检验项目应符合表5的规定：a)试制的新产品（包括老产品转产）；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；d)产品停产1年以上，恢复生产时；e)正常生产过程中，每2年进行1次。表5检验项目号号1√-√23√4√-T/ZZB2841—20227表5（续）号号5√√6---7-√8√√-9√----√--7.4合格判定7.4.1出厂检验项目中任一全检项目不合格，则判定该批产品不合格。抽检项目若有不合格，则应在同一检验批中对不合格项目加倍抽样检查，如复检产品全部符合要求，则该批产品中除去首次检验不合格者外，其余判定为合格；如复检仍有不合格者，则应对该批产品的该项目进行全检。7.4.2型式检验所有项目均合格，则判该批产品合格。8标志、包装、运输、贮存8.1标志阀岛应有以下清晰明显的标志：a)产品规格及型号；b)制造商名称或商标；c)使用压力范围（电磁阀）；d)额定电压、功率（电磁阀）；e)制造日期或代码。8.2包装8.2.1阀岛的包装应牢固、防震、防水，包装方式可由制造公司按运输部门的规定或与订货单位协商确定，但应确保阀岛在正常运输过程中不致损坏。在包装的装箱单上应标明以下内容：a)收货单位名称；b)产品规格及型号、批号（或制造日期）及数量。8.2.2包装箱内应随带产品清单和合格证。T/ZZ