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文档简介

钢无缝钢管》的规定。钢管要有制造厂商的产品合格能灵活调节电流，焊机上要装有与设备功率相2.2.4烘干保温设备施焊现场必须要有焊条烘干箱和焊条保作状态良好，温度指示准确，保温筒的数量要视2.2.5主要设备与材料进场检验时应检查产品合格证、质量告及安装、使用、维护和试验要求等技术文件齐全及专用工具应满足设计要求，检验结论应有记录。2.3.1熟悉图纸和工艺要求，弄清焊缝位置和技术要求；在工艺评定，并有根据焊接工艺评定报告编制的焊接作业指导书的不锈钢管，并已有焊接工艺评定报告，不需再做评定；如原局颁发的锅炉压力容器压力管道焊工考试合合格项目有效期期满应及时复考，以免超期(2)库房内温度不得低于5℃,空气相对湿度不得高于60%；焊条烘烤打磨清理组对点固不合格焊缝返修结束工作在进行手工电弧焊之前，不锈钢焊条必须要进焊条类型焊条类型烘干温度(℃)烘干时间（小时）保温温度(℃)业的工具将钢管按所需长度进行切割下料，要保证切0000（mm）α(°)料白垩粉。焊丝在使用前，应将焊丝上的锈和在施焊之前，首先要对焊接设备进行检查，地接良好，检查仪器仪表是否都完好。然后按照焊接砂轮机进行打磨修正，直至规定的尺寸。严禁对管在点固前应对坡口尺寸及错边量进行检查，如待偏差修正符合要求后方可进行点固焊。根部点固对焊缝进行检查，如发现有缺陷的存在，应使用砂固焊，直到合格没有缺陷。点固焊后还需要对管道），缝有三分之一以上不合格时，该焊缝应全部返修，返置上返修次数应不超过二次。当同一部位的返修次数得小于25°,磨槽两端的角度不得大于45°。施焊结束后，关闭焊机并切断电源，把工具收4.4压力管道焊缝的无损检测试样比例5.1.2检查焊接电缆是否绝缘良好5.1.3焊接施工前后，均应对作业和眼睛等防护用品，焊工在进行焊接操作时5.1.5使用砂轮切割机时要注意安6.1.1禁止在焊缝之外的管材表面引6.1.5除设计规定需要进行冷拉伸或6.1.6焊条烘干应防止温度骤冷骤热6.2.1每条焊缝均需要进行外观检查7.2压力管道管材（件）入库检验记录——附一焊接材料入库检验记录(附二)焊接材料收发记录表（附三）焊条烘焙发放记录表（附四）焊接作业指导书(附五)焊接作业指导书管材直径、壁厚范围：对接焊缝焊接作业指导书钨极规格及类型：钍钨极熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡摆动焊或不摆动焊环境温度焊接材料收发记录表(附六)管道焊接施工检查记录(附七)管道焊接施工检查记录（一）管道焊接施工检查记录（一）坡坡备注备注

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