涌泉池图纸施工方案

涌泉池施工方案一、施工总体流程本工程采用分阶段流水施工法，总工期控制在45个工作日内，具体流程如下：施工准备阶段（3个工作日）：图纸会审、技术交底、材料进场检验土方工程阶段（5个工作日）：场地平整→基坑开挖→验槽处理基础施工阶段（8个工作日）：3:7灰土垫层→C10混凝土垫层→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑防水工程阶段（6个工作日）：基层处理→防水层施工→保护层浇筑→闭水试验设备安装阶段（10个工作日）：给排管网→喷泉系统→电气管线→控制系统装饰装修阶段（7个工作日）：池壁饰面→压顶施工→周边铺装→绿化配置调试验收阶段（6个工作日）：系统调试→性能测试→清洁收尾→竣工验收二、主要分部分项工程施工技术（一）土方开挖与地基处理测量放线采用全站仪进行轴线定位，设置三级控制网，轴线偏差控制在±5mm内放出池体轮廓线及边坡控制线，撒白灰标识，设置高程控制桩基坑周边5m范围内严禁堆载，设置排水沟和集水井基坑开挖采用反铲挖掘机开挖，预留300mm厚人工清底层坑底尺寸比设计尺寸每边加宽800mm，用于操作空间和排水沟设置边坡坡度按1:0.75放坡，坡面采用彩条布覆盖防止水土流失当开挖深度超过3m时，设置1.2m宽平台分层开挖地基处理地基承载力检测不低于180kPa，如遇软弱土层采用级配砂石换填3:7灰土垫层施工分两层夯实，每层厚度200mm，压实系数≥0.95灰土拌合采用机械搅拌，含水率控制在18-22%，手握成团落地即散采用蛙式打夯机夯实，每遍搭接不少于1/3夯底面积，共夯打3遍（二）钢筋混凝土结构施工垫层施工浇筑C10混凝土垫层，厚度100mm，表面平整度偏差≤5mm采用平板振捣器振捣密实，初凝前用木抹子收光按5m×5m设置伸缩缝，缝宽20mm，嵌填沥青木板钢筋工程池底钢筋采用双层双向Φ12@150，保护层厚度50mm池壁钢筋竖向Φ14@200，水平Φ12@150，拉结筋Φ8@600梅花形布置钢筋连接采用绑扎搭接，搭接长度40d，同一截面搭接率≤25%设置钢筋马凳，间距1000mm，确保上层钢筋位置准确模板工程采用18mm厚多层板，50×100mm木方背楞，间距300mm外侧采用Φ48×3.5mm钢管支撑，间距600mm，设斜撑加固模板接缝处粘贴海绵条，防止漏浆，拼缝高低差≤2mm模板安装完成后进行刚度、稳定性检查，允许偏差：轴线±5mm，截面尺寸±3mm混凝土工程采用C30P6抗渗混凝土，坍落度180±20mm分两次浇筑：先浇池底，再浇池壁，施工缝留在距池底300mm处池壁浇筑采用分层下料，每层厚度≤500mm，振捣棒插入下层50mm混凝土养护采用覆盖薄膜+洒水养护，养护期不少于14天温度控制：入模温度≤30℃，内外温差≤25℃，采用测温仪监测（三）防水工程施工基层处理混凝土表面打磨平整，阴阳角做成R=50mm圆弧蜂窝、麻面处用1:2.5水泥砂浆修补，表面平整度≤3mm/2m基层含水率检测：采用1m²塑料膜覆盖法，24小时后含水率≤8%防水层施工第一道：1.5mm厚聚氨酯防水涂料，分三遍涂刷，实干后进行下一道第二道：1.2mm厚高分子自粘防水卷材，采用满粘法施工阴阳角、施工缝等部位加铺300mm宽附加层防水层施工顺序：先立面后平面，立面涂刷高度高出设计水位500mm保护层施工平面采用50mm厚C20细石混凝土，内配Φ6@200双向钢筋立面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层，掺5%防水剂保护层与防水层之间设置隔离层，采用0.4mm厚聚乙烯薄膜闭水试验蓄水高度为设计水位，静置24小时后开始观测渗水量计算：q=A1/(A2·t)，要求q≤0.05L/(m²·h)试验过程中检查周边有无渗漏，发现问题立即排水修补（四）喷泉系统安装管道安装给水管采用DN100镀锌钢管，法兰连接，工作压力1.0MPa排水管采用DN150UPVC管，承插连接，坡度≥2‰管道安装前进行外观检查，内壁除锈，安装后进行水压试验喷头安装前进行筛选，同组喷头出水高度偏差≤10mm设备安装潜水泵型号QSP-5.5，流量25m³/h，扬程8m，安装在专用泵坑内水泵基础采用C25混凝土浇筑，高出池底300mm，设减震垫过滤器安装在水泵吸水管上，滤网孔径≤2mm电磁阀安装在支管上，与控制系统联动，响应时间≤0.5s电气系统喷泉专用配电箱安装在距池边5m外，防护等级IP54水下电缆采用YJV-1kV-4×6mm²防水电缆，穿Φ50镀锌钢管保护水下灯采用LED防水灯，防护等级IP68，色温4000K接地系统采用TN-S制，接地电阻≤4Ω，设置等电位联结控制系统采用PLC控制系统，可预设10种水型模式配置触摸屏人机界面，实现手动/自动切换时间控制精度±0.1s，水型变化响应时间≤0.3s具备过载、短路、漏电保护功能（五）装饰装修工程池壁饰面内侧采用20mm厚米黄色仿古砖，专用瓷砖胶铺贴，灰缝2mm铺贴前进行排砖设计，非整砖宽度≥1/2砖，设置伸缩缝采用十字卡控制灰缝均匀，表面平整度≤2mm，垂直度≤3mm勾缝采用专用防水填缝剂，勾平缝，表面压光压顶施工池体压顶采用600×300×100mm芝麻白花岗岩，湿铺法施工压顶高出池壁顶面150mm，内侧悬挑50mm做滴水线接缝处留5mm宽缝，采用硅酮密封胶嵌填，圆弧过渡铺装工程周边采用200×100×50mm青石板铺装，1:3干硬性水泥砂浆结合层设置变形缝，间距≤6m，缝宽10mm，填嵌沥青麻丝铺装平整度≤3mm，相邻板块高差≤2mm，缝宽偏差±2mm三、材料质量控制标准（一）主要材料性能指标材料名称规格型号主要技术参数执行标准钢筋HRB400EΦ12-14屈服强度≥400MPa，伸长率≥16%GB/T1499.2-2018商品混凝土C30P6抗渗等级≥P6，28d抗压强度≥30MPaGB50164-2011防水涂料聚氨酯拉伸强度≥1.9MPa，断裂伸长率≥450%GB/T19250-2013防水卷材高分子自粘拉力≥800N/50mm，耐热度70℃无滑动GB/T23457-2017喷泉喷头涌泉型流量15-25m³/h，工作压力0.2-0.3MPaCJ/T209-2013潜水泵QSP-5.5效率≥75%，噪声≤65dB(A)GB/T2816-2014（二）材料进场验收所有材料必须具有出厂合格证、质保书和检测报告主要材料进场后按规定进行抽样复验，合格后方可使用钢筋、防水材料等实行见证取样，取样频率按规范执行外观检查：卷材无破损、皱折；涂料无分层、沉淀；管材无裂纹、砂眼四、质量保证措施（一）质量管理体系建立项目经理负责制，设置专职质量检查员3名实行"三检制"：自检、互检、交接检，做好检查记录关键工序实行旁站监理，留存影像资料隐蔽工程验收必须有监理工程师签字确认（二）关键控制点混凝土工程坍落度每工作班检查不少于2次，试块留置数量符合规范要求抗渗试块每组6个，在标准养护28天后进行试验混凝土表面平整度≤5mm，垂直度≤3mm，截面尺寸±5mm防水工程防水层厚度采用针刺法检测，每100m²检测1点卷材搭接宽度：长边≥80mm，短边≥100mm，搭接缝粘结牢固雨后或淋水试验后，检查无渗漏为合格喷泉系统管道试压：工作压力1.5倍，稳压30分钟压降≤0.05MPa喷头安装垂直度偏差≤1°，同组喷头中心偏差≤10mm水型调试：高度偏差≤±150mm，造型符合设计要求（三）质量通病防治混凝土裂缝防治采用低水化热水泥，掺加粉煤灰和矿粉，减少水泥用量控制砂石含泥量，砂≤3%，石≤1%，采用中粗砂混凝土内外温差控制在25℃以内，覆盖保温养护渗漏防治施工缝处设置遇水膨胀止水条，宽度30mm，厚度20mm穿墙管采用防水套管，套管与管道之间用密封胶嵌填变形缝采用中埋式止水带+外贴式止水带双重防水五、安全文明施工（一）安全防护措施基坑周边设置1.2m高防护栏杆，刷红白警示漆，挂安全网施工人员必须佩戴安全帽，高空作业系安全带，搭设操作平台临时用电采用TN-S系统，三级配电两级保护，配电箱加锁特种作业人员必须持证上岗，机械操作实行"一人一机"监护（二）文明施工管理施工现场材料分类堆放，设置标识牌，场地硬化处理施工废水经沉淀池处理后排入市政管网，沉淀池定期清理夜间施工噪声控制在55dB以下，设置降噪措施工程垃圾日产日清，分类回收，严禁乱抛乱弃六、验收标准与流程（一）验收标准结构工程混凝土强度达到设计要求，表面平整度≤5mm钢筋保护层厚度偏差：基础±10mm，梁柱±5mm预埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm防水工程防水层无空鼓、起砂、开裂，与基层粘结牢固闭水试验渗水量≤0.05L/(m²·h)保护层表面平整度≤3mm，分格缝顺直喷泉系统各喷头出水均匀，水型美观，符合设计要求水泵运行平稳，噪声≤65dB(A)，无异常振动电气设备绝缘电阻≥1MΩ，接地电阻≤4Ω（二）验收流程施工单位自检合格后提交验收申请监理工程师进行预验收，提出整改意见整改完成后组织正式验收，成立验收小组分部分项工程验收合格后签署验收记录系统调试运行正常，资料齐全后办理竣工验收七、施工进度计划序号工作内容开始时间完成时间工期(天)备注1施工准备第1天第3天3含材料进场2土方开挖第4天第8天5含地基处理3基础施工第9天第16天8含混凝土养护4防水工程第17天第22天6含闭水试验5设备安装第23天第32天10含管道安装6装饰装修第33天第39天7含周边铺装7调试验