铁塔公司地下室施工方案_第1页
铁塔公司地下室施工方案_第2页
铁塔公司地下室施工方案_第3页
铁塔公司地下室施工方案_第4页
铁塔公司地下室施工方案_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

铁塔公司地下室施工方案一、项目概况与编制依据1.1项目概况(1)项目名称:铁塔公司地下室施工项目(2)项目地点:XX市XX区XX街道(3)项目规模:总建筑面积约10,000平方米,地下室建筑面积约6,000平方米,地下一层,局部地下二层,基坑开挖深度8.5米。(4)结构形式:框架剪力墙结构,抗震设防烈度7度,设计使用年限50年。(5)使用功能:包含设备机房、仓储区、维修车间、消防水池及配套办公区域,其中设备机房区地面荷载要求≥5kN/㎡,仓储区设置3层货架系统。(6)设计概况:地下室混凝土强度等级为C35(抗渗等级P6),底板厚度400mm,外墙厚度300mm,顶板厚度250mm;配备独立的给排水、电气、消防及通风空调系统,消防等级为一级。1.2编制依据(1)法律法规:《建筑法》《建设工程质量管理条例》《安全生产法》等;(2)标准规范:《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)等;(3)设计文件:地下室施工图纸、地质勘察报告(地下水位埋深2.3米,土层分布为素填土、粉质黏土及中风化砂岩);(4)合同要求:工程质量标准为合格,总工期180日历天,安全目标为“零事故”。二、施工组织设计2.1项目管理架构采用矩阵式管理模式,设置以下部门:项目经理部:负责整体协调,配备项目经理1人、技术负责人1人、安全员2人、质量员2人;施工班组:分为土方组(20人)、钢筋组(30人)、木工组(25人)、混凝土组(15人)、防水组(10人)及安装组(20人);物资部:负责材料采购与仓储,确保钢材、防水材料等关键物资储备量满足7天连续施工需求。2.2施工总体部署(1)施工顺序:测量放线→基坑支护→土方开挖→地基处理→垫层施工→底板防水→底板钢筋绑扎→底板浇筑→墙体、柱钢筋绑扎→模板安装→墙体、柱浇筑→顶板施工→后浇带处理→防水工程→回填土→机电安装→装饰装修。(2)关键线路:基坑支护及土方开挖(30天)→地下室结构施工(90天)→防水及回填(20天)→机电安装(30天),总工期控制在170天,预留10天缓冲期。(3)平面布置:划分材料堆放区(钢筋、模板、防水材料)、加工区(钢筋切断、弯曲)、办公区及临时设施,设置2个施工出入口,基坑周边2米范围内严禁堆放物料。三、主要施工步骤与技术措施3.1基坑支护与土方开挖(1)支护形式:采用“排桩+锚索”支护体系,排桩为Φ800钻孔灌注桩,间距1.2米,桩长15米,嵌入中风化岩层≥3米;锚索设置2道,第一道距地面2米,第二道距坑底3米,采用Φ15.2钢绞线,抗拔力≥300kN。(2)降水措施:沿基坑周边设置轻型井点降水系统,井点管间距1.5米,埋深6米,降水至坑底以下1米,持续至回填完成。(3)土方开挖:使用3台PC200挖掘机分层开挖,每层深度≤2米,机械开挖至基底以上300mm后改为人工清底,严禁超挖;出土坡道宽度4米,坡度1:6,配备20辆自卸车外运土方。3.2地基处理与垫层施工(1)地基验槽:开挖完成后,组织勘察、设计、监理单位进行验槽,检查基底土质是否与勘察报告一致,局部软弱土层采用级配砂石换填(压实系数≥0.97)。(2)垫层施工:浇筑100mm厚C15混凝土垫层,采用平板振捣器振捣密实,表面平整度误差≤5mm;垫层周边宽出基础底板500mm,作为防水施工操作面。3.3防水工程施工(1)底板防水:基层处理:垫层表面涂刷基层处理剂,阴阳角做成50mm圆弧,铺设Φ50mm排水盲沟(间距5米);防水层构造:1.5mm厚非固化橡胶沥青防水涂料+3mm厚SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎),采用热熔法施工,搭接宽度100mm,长边搭接方向顺水流方向;保护层:防水层验收合格后,浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层,内配Φ6@200双向钢筋网。(2)外墙防水:墙体混凝土表面修补后,涂刷2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料,涂刷2遍,总用量≥1.5kg/㎡;外侧粘贴300mm宽防水卷材附加层(转角处),再满粘4mm厚SBS防水卷材,卷材收头采用金属压条固定,密封胶封边。3.4钢筋工程(1)材料要求:钢筋原材进场需提供合格证及复试报告,HRB400E钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值≥1.25,屈服强度实测值与标准值比值≤1.3。(2)绑扎工艺:底板钢筋:下层Φ25@150(双向),上层Φ22@150(双向),采用Φ25马凳筋(间距1米)支撑,保护层厚度50mm(采用花岗岩垫块);墙体钢筋:竖筋Φ20@150,水平筋Φ18@200,拉筋Φ8@600(梅花形布置),钢筋连接采用直螺纹套筒(直径≥22mm)或绑扎搭接(直径<22mm,搭接长度55d)。(3)预埋件:设备基础螺栓采用钢制定位支架固定,轴线偏差控制在±5mm内,外露丝扣长度2-3牙。3.5模板工程(1)体系选择:采用18mm厚酚醛覆膜胶合板(周转次数≥6次),背楞为50×100mm方木(间距200mm),支撑体系为Φ48×3.5mm钢管(立杆间距800×800mm,扫地杆距地200mm)。(2)安装要求:墙体模板:采用对拉螺栓(Φ14,间距500×600mm)加固,螺栓中部设置止水环(Φ50×3mm钢板);顶板模板:起拱高度为跨度的1/1000-3/1000(最大跨度8米,起拱24mm),模板接缝处粘贴海绵条,防止漏浆。(3)拆除顺序:先拆非承重模板(如柱模),后拆承重模板(如顶板),拆除时混凝土强度需达到:板≥75%设计强度,悬臂构件≥100%设计强度(同条件试块检测)。3.6混凝土工程(1)材料配置:防水混凝土:采用P.O42.5水泥,水灰比≤0.55,砂率35%-45%,掺加粉煤灰(取代水泥量20%)及HEA膨胀剂(掺量8%),坍落度控制在180±20mm;抗裂措施:每立方米混凝土掺加0.9kg聚丙烯纤维(长度12mm),减少收缩裂缝。(2)浇筑工艺:底板浇筑:采用“斜面分层、由远及近、薄层浇筑”方法,分层厚度500mm,使用3台输送泵(HBT60),浇筑时间控制在12小时内(初凝前完成);墙体浇筑:分段分层浇筑,每层高度≤500mm,振捣棒插入下层混凝土50mm,避免漏振,门窗洞口两侧对称浇筑,防止模板偏移。(3)养护措施:普通混凝土:浇筑完成后12小时内覆盖薄膜,浇水养护7天,保持表面湿润;防水混凝土:终凝后(浇筑后4-6小时)立即覆盖薄膜+麻袋,养护14天,每日测温2次(表面与内部温差≤25℃);后浇带:保留28天后浇筑微膨胀混凝土(强度等级提高一级),养护时间延长至21天。3.7机电安装工程(1)管线预埋:墙体、楼板内电气管线采用PVC管(Φ20-50mm),预埋时用扎丝固定在钢筋上,管间距≥25mm,弯曲半径≥10倍管径;(2)设备安装:消防水泵、空调机组等大型设备基础设置减振垫,安装偏差控制在:标高±5mm,水平度0.1mm/m;(3)防雷接地:接地体采用Φ50×5mm镀锌钢管(长度2.5米,间距5米),接地电阻≤1Ω,与结构钢筋可靠焊接(搭接长度6倍直径,双面焊)。四、质量控制与安全管理4.1质量控制要点(1)材料验收:防水材料需进行现场抽样复试(拉伸强度、断裂延伸率等),SBS卷材不合格批次严禁使用;(2)工序检验:钢筋工程:检查受力钢筋间距(允许偏差±10mm)、保护层厚度(允许偏差±5mm);混凝土工程:标养试块每100m³留置1组,抗渗试块每500m³留置1组,同条件试块对应结构部位留置;防水工程:雨后或蓄水24小时后检查有无渗漏,合格后方可进行下道工序。(3)通病防治:蜂窝麻面:控制混凝土坍落度,振捣时间15-30秒/点;渗漏:阴阳角增设防水附加层,后浇带采用遇水膨胀止水条+外贴式止水带双重防护。4.2安全管理措施(1)基坑安全:每日监测基坑位移(预警值50mm),周边设置1.2米高防护栏杆(刷红白警示漆),夜间照明亮度≥5lux;(2)高处作业:2米以上作业搭设脚手架(脚手板满铺,搭设剪刀撑),工人佩戴双钩安全带,严禁酒后作业;(3)临时用电:采用TN-S接零保护系统,配电箱分设N线和PE线端子板,每台设备配备漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s);(4)消防管理:施工现场配备8具ABC干粉灭火器(每50㎡1具),易燃易爆材料(油漆、乙炔瓶)单独存放,距离明火点≥10米。五、施工进度计划与保障措施5.1进度计划控制(1)横道图管理:采用Project软件编制计划,每周召开进度例会,延误≥3天的工序需制定赶工措施(如增加作业班组、延长工作时间);(2)关键节点控制:第30天:完成基坑开挖及支护;第120天:完成地下室结构封顶;第150天:完成防水及回填土。5.2保障措施(1)资源保障:高峰期投入3套模板周转使用,混凝土供应与搅拌站签订“24小时供货协议”,确保连续浇筑;(2)技术保障:采用BIM技术进行碰撞检查,提前优化管线排布;对钢筋直螺纹连接等关键工艺进行专项培训;(3)应急措施:储备2台柴油发电机(200kW)应对停电,雨季配备5台抽水泵(Φ150mm),防汛沙袋储备量500袋。六、环境保护与文明施工6.1扬尘控制(1)施工现场出入口设置洗车平台(长8米,宽3米),车辆冲洗后方可出场;(2)土方开挖期间每日洒水降尘(4次/天),裸露土堆覆盖防尘网(2000目),PM10浓度控制在0.5mg/m³以下。6.2噪声管理(1)夜间施工(22:00-6:00)办理许可手续,噪声源(挖掘机、振捣棒)设置隔音罩,噪声≤55分贝;(2)合理安排工序,将钢筋切割等噪声大的作业安排在白天(8:00-18:00)。6.3废弃物处理建筑垃圾分类存放(钢筋头、木屑、混凝土块),可回收材料回收率≥80%,危险废弃物(废油漆桶)交由有资质单位处理。七、验收标准与流程7.1分部分项验收(1)地基与基础:验收内容包括地基承载力(静载试验)、混凝土强度、防水性能等,需提供隐蔽工程记录

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论