屋檐接水浇灌施工方案

屋檐接水浇灌系统施工方案一、工程概况本工程为屋檐接水浇灌系统施工项目，旨在通过收集建筑物屋顶雨水，经处理后用于绿化灌溉、道路清扫等非饮用水用途。系统设计覆盖面积约5000平方米，主要收集区域包括办公楼、宿舍楼及教学楼屋顶，汇水面积总计3200平方米。系统建成后预计年节水能力可达8000立方米，灌溉水利用系数不低于0.85，满足《节水灌溉技术规范》中对节水工程的要求。系统采用模块化设计，主要由雨水收集子系统、净化处理子系统、蓄水子系统和灌溉子系统四部分组成。其中蓄水模块总容积为50立方米，采用PP模块组合式蓄水池，具有安装便捷、荷载能力强、使用寿命长等特点。根据现场勘察，工程区域地下水位较高（埋深1.2-1.5米），土壤类型为粉质黏土，地基承载力特征值fak=180kPa，需采取基坑降水及支护措施。二、设计依据（一）主要规范标准《节水灌溉技术规范》（SL207-98）《建筑与小区雨水利用工程技术规范》《城镇雨水调蓄工程技术规范》《给水排水管道工程施工及验收规范》《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（二）设计参数降雨参数：设计重现期2年，小时降雨强度56mm/h，年平均降雨量1100mm汇水面积：屋顶3200㎡（混凝土屋面2800㎡，金属屋面400㎡）系统处理能力：50m³/d设计灌水定额：乔木：40L/株·次灌木：25L/㎡·次草坪：20L/㎡·次管道设计流速：0.8-1.5m/s，充满度0.75三、施工准备（一）技术准备图纸会审与交底组织技术人员熟悉设计图纸，重点复核落水口位置、管道走向、蓄水池尺寸等关键参数进行现场踏测，核对实际地形与设计图纸差异，编制图纸会审记录技术负责人向施工班组进行三级技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项施工方案编制编制详细的施工组织设计，明确各分部分项工程施工方法和技术措施制定专项降水方案和基坑支护方案，经专家论证后实施编制施工进度计划，采用Project软件进行进度控制，设置关键节点控制工期测量放线建立施工控制网，设置永久性轴线控制桩和水准点按设计图纸测设蓄水池、管道沟槽、阀门井等构筑物的位置和开挖边界采用全站仪进行精密测量，确保轴线偏差不超过15mm，高程偏差不超过±20mm（二）现场准备场地平整清除施工区域内杂草、石块及障碍物，平整场地至设计标高划分功能区域，设置材料堆放区、加工区、办公区，各区之间设置隔离设施修筑临时施工道路，宽度不小于3.5m，采用200mm厚C20混凝土浇筑临水临电布置接入DN50施工用水管，设置3个临时用水点，安装计量水表架设380V/220V临时供电线路，采用三相五线制，设置二级配电箱3个，配备漏电保护装置临时设施搭设：搭建彩钢板房200㎡作为办公室和宿舍，设置材料仓库150㎡降水与支护准备准备轻型井点降水设备2套，井管长度6m，总管长度100m，配备真空泵和离心泵各2台钢板桩选用拉森Ⅲ型，长度9m，共计120根，配备振动打桩机1台制作降水观测井3个，采用DN100PVC管，底部2m范围钻孔外包滤网（三）物资准备主要材料清单材料名称规格型号单位数量备注HDPE排水管DN110，SDR11m350环刚度≥8kN/m²HDPE给水管DN63，PN1.6MPam280灌溉主管PP蓄水模块1000×500×400mm个125含连接件弃流过滤装置Q=10m³/h套4含格栅滤网砂石过滤器DN100，80-120目台2自动反冲洗潜水泵Q=15m³/h，H=15m台2一用一备电磁阀DN50，AC220V个8远程控制材料检验所有进场材料需提供出厂合格证、质保书和检测报告HDPE管材进行外观检查，不得有裂纹、凹陷等缺陷，进行液压试验（1.5倍工作压力，保压1h无渗漏）PP模块检查尺寸偏差（±2mm）和承载力（≥300kN/m²）电气设备进行绝缘电阻测试，其值不小于0.5MΩ（四）机械设备准备主要施工机械挖掘机（1m³）1台，装载机（3t）1台，自卸汽车（5t）2辆振动打桩机（15t）1台，井点降水设备2套混凝土搅拌机（350L）1台，砂浆搅拌机1台电焊机（300A）2台，切割机2台，电锤4台水准仪1台，全站仪1台，卷尺（50m）3把机械设备管理编制机械设备进场计划，进行性能检查和调试建立设备台账，实行"一机一卡"管理，记录运行状况配备专业维修人员，确保设备完好率达到95%以上四、施工工艺流程（一）基坑工程测量放线根据设计图纸放出基坑开挖边线，撒白灰标识沿基坑周边设置轴线控制桩和高程控制桩，采用混凝土固定基坑开挖范围：长12m×宽8m×深4.5m，边坡坡度1:0.5（结合钢板桩支护）井点降水沿基坑周边布置单排井点，井距1.2m，井管埋深6m，滤管长度1.5m井点施工工艺：放线定位→铺设总管→冲孔（直径300mm）→安装井管→填滤料（级配砂石）→粘土封孔→连接总管→安装设备→试抽水降水要求：水位降至基底以下0.5-1.0m，持续降水至回填完成钢板桩支护采用拉森Ⅲ型钢板桩，长度9m，采用振动沉桩法施工打桩顺序：从一角开始，逐根向另一角推进，形成封闭围护桩顶设置围檩和支撑，采用20a工字钢，间距3m设置一道横向支撑钢板桩垂直度偏差≤1%，桩顶标高偏差≤50mm基坑开挖采用机械开挖为主，人工修整为辅，分两层开挖：第一层至-2.0m，第二层至基底以上200mm人工清底，避免超挖，基底预留200mm土层待浇筑垫层前清理基坑周边设置排水沟（300×300mm）和集水井（800×800×1000mm），配备潜水泵排水（二）雨水收集系统安装屋面收集系统检查原有落水口，清理杂物，更换老化管件安装雨水斗，采用87型雨水斗，设置格栅滤网（孔径5mm）落水管道改造：原有PVC管更换为DN110HDPE管，采用热熔连接，坡度≥2%在每个落水口下游2m处设置弃流装置，采用雨量型弃流器，初期雨水弃流量2L/m²输水管道安装沟槽开挖：采用机械开挖，深度1.2m，宽度0.8m，沟底铺设100mm厚砂石垫层管道敷设：采用人工下管，HDPE管热熔连接，接口处形成均匀凸缘，无裂纹和空隙管道坡度：严格控制坡度，每50m设置坡度控制点，偏差不超过±5mm检查井施工：采用砖砌圆形检查井（直径1000mm），M7.5水泥砂浆砌筑，C15混凝土垫层（100mm厚）蓄水池施工基底处理：浇筑150mm厚C20混凝土垫层，表面平整度偏差≤5mm/2m防水层施工：涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，阴阳角做圆弧处理（半径50mm），防水层搭接宽度≥100mmPP模块安装：铺设土工布（200g/㎡），搭接宽度≥300mm模块组装采用行列式布置，水平方向每4个模块设置一道连接梁，竖向每2层设置一道拉杆模块间缝隙采用专用密封胶填充，确保无渗漏蓄水池周边回填：采用级配砂石（含泥量≤5%），分层回填（每层300mm），小型压路机碾压（压实度≥93%）（三）净化处理系统安装预处理装置安装格栅井：尺寸1.0m×1.0m×1.5m，内置不锈钢格栅（孔径10mm）安装沉砂池：采用平流式，停留时间5min，池底坡度0.02，设置排砂口安装弃流过滤装置：进出口管道设置阀门和压力表，便于维护深度处理设备砂石过滤器安装：水平安装，进出口方向正确，设置旁通管道活性炭过滤器安装：垂直度偏差≤1°，固定牢固，连接管道采用柔性接口消毒装置：安装紫外线消毒器，功率30W，接触时间≥30s，配套清洗装置水泵及控制系统水泵安装：设置混凝土基础（高出地面200mm），采用减震垫，管道安装柔性接头控制柜安装：距地面1.5m，防护等级IP54，安装浪涌保护器传感器安装：水位传感器（投入式，测量范围0-5m），压力传感器（0-1.6MPa），流量计（电磁式，精度1.0级）（四）灌溉系统安装管道敷设主管采用DN63HDPE管，埋深0.8m，支管采用DN32PE管，埋深0.6m管道安装后进行压力试验：工作压力1.0MPa，试验压力1.5MPa，保压1h压力降≤0.05MPa安装伸缩节：直线段每隔30m设置，补偿量100mm灌水器安装乔木采用滴头（4L/h），每株4个，呈正方形布置灌木采用滴灌管（间距30cm，滴头间距50cm，流量2L/h）草坪采用地埋式旋转喷头（射程8-10m，流量1.5m³/h），三角形布置喷头安装高度：高出地面20cm，设置快速取水阀（间距50m）控制系统调试安装控制器：可编程控制器（PLC），具备手动/自动切换功能分区控制：将灌溉区域分为8个控制区，轮灌周期24h传感器校准：对土壤湿度传感器（测量范围0-100%）和雨量传感器进行校准（五）土方回填与恢复基坑回填管道隐蔽验收合格后进行回填，采用原土回填，剔除石块等硬物分层回填：每层厚度200-300mm，采用蛙式打夯机夯实（压实度≥90%）蓄水池周边500mm范围内采用素土回填，严禁采用建筑垃圾地面恢复恢复绿化区域：铺设种植土（厚度500mm），平整度偏差≤50mm恢复道路：采用C30混凝土（厚度150mm），设置胀缝和缩缝清理施工现场：拆除临时设施，清理建筑垃圾，做到工完场清五、质量保证措施（一）质量控制目标单元工程合格率100%，优良率≥85%管道安装一次验收合格率100%，无渗漏蓄水模块安装平整度偏差≤5mm/2m灌溉系统均匀度≥0.85，雾化效果良好（二）质量保证体系组织保证：成立项目经理为组长的质量管理小组，设置专职质量员2名制度保证：实行"三检制"（自检、互检、交接检），隐蔽工程验收制度技术保证：编制专项施工方案，进行技术交底，做好施工记录（三）关键工序质量控制管道安装质量控制热熔连接：控制加热温度（180-200℃）和加热时间（10-15s），对接压力0.15MPa接口检查：外观无裂纹、鼓包，切开检查熔接面均匀（翻边宽度5-8mm，高度2-4mm）管道轴线偏差：每10m≤5mm，全长≤30mm蓄水池施工质量控制防水层施工：涂刷均匀，无漏刷，实干后进行闭水试验（24h无渗漏）模块安装：水平度偏差≤3mm/m，垂直度偏差≤5mm/m，整体尺寸偏差≤20mm回填质量：每层进行压实度检测，不合格不得进行下道工序设备安装质量控制设备基础：平整度偏差≤5mm/m，预留孔位置偏差≤10mm管道与设备连接：采用法兰连接，螺栓对称均匀拧紧，垫片完好电气设备安装：接线牢固，相序正确，接地电阻≤4Ω（四）质量检查与验收原材料检验：每批材料进场后进行抽样送检，合格后方可使用工序检验：每道工序完成后进行检验，填写检验记录，合格后方可进入下道工序分项工程验收：包括基坑工程、管道安装、设备安装等，邀请监理工程师参加竣工验收：工程完工后进行整体验收，包括外观检查、功能测试和资料审查六、安全文明施工（一）安全施工措施基坑安全设置基坑周边防护栏杆（高度1.2m，两道横杆），刷红白警示漆，悬挂警示牌基坑边坡监测：每天观测1次，监测内容包括坡顶位移（预警值30mm）和沉降（预警值20mm）降水系统确保双电源供电，配备柴油发电机（50kW）作为备用电源高处作业安全屋面作业设置临边防护，搭设脚手架（立杆间距1.5m，横杆间距1.2m）作业人员佩戴安全帽、安全带，严禁酒后作业遇有6级以上大风或雷雨天气，停止高处作业临时用电安全实行"三级配电两级保护"，配电箱加锁，防雨防晒电动工具使用前检查绝缘性能，配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）夜间施工设置照明灯具，亮度不小于50lux，危险区域设置警示灯（二）文明施工措施现场管理施工现场设置大门，门旁设置五牌一图（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面图）材料堆放有序，设置标识牌（名称、规格、数量、检验状态）施工道路硬化处理，设置排水沟，车辆进出进行冲洗（配备洗车台）环境保护施工噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB，易产生噪声的设备设置隔音棚扬尘控制：施工现场裸土覆盖（防尘网，2000目），车辆运输覆盖篷布污水处理：施工废水经沉淀池（三级，总容积5m³）处理后回用，不外排消防保卫施工现场设置消防器材（灭火器、消防沙、消防桶），每50m设置1组易燃易爆材料单独存放，设置警示标志，配备专人管理建立门卫制度，外来人员登记，夜间巡逻（每2小时1次）七、施工进度计划（一）进度安排施工准备阶段：7天（图纸会审、材料进场、设备调试）基坑工程阶段：15天（降水、支护、开挖）管道安装阶段：20天（收集管道、灌溉管道）蓄水池施工阶段：10天（基础、模块安装、回填）设备安装阶段：15天（预处理、深度处理、水泵、控制系统）调试与验收阶段：8天（单机调试、联动调试、竣工验收）（二）进度保证措施编制详细的周进度计划，每周召开进度协调会采用BIM技术进行进度模拟，提前发现关键线路风险准备备用材料（主要材料储备量为3天用量），避免停工待料实行奖惩制度，对提前完成任务的班组给予奖励，延误工期进行处罚八、验收标准与流程（一）验收标准外观质量管道安装顺直，无明显变形，接口平整设备安装牢固，排列整齐，标识清晰蓄水池内壁光滑，无渗漏，爬梯牢固功能测试雨水收集系统：模拟降雨（50mm/h），收集效率≥85%净化处理系统：出水水质达到《城市污水再生利用绿地灌溉水质》（GB/T25499-2010）标准灌溉系统：均匀度≥0.85，无堵塞现象（二）验收流程施工单位自检合格后提交验收申请监理工程师进行初步验收组织设计、施工、监理等单位进行竣工验收进行系统试运行（连续运行30天）验收合格后签署验收证书，移交技术资料九、运行维护管理（一）日常维护定期检查每日：检查水泵运行状况（电流、电压、声音、振动），记录水位、流量每周：清洗格栅、过滤器，检查管道有无泄漏每月：校准传感器，检查电气设备绝缘性能季节性维护春季：系统全面检查调试，准备灌溉高峰期运行夏季：增加过滤器清洗频次（每周2次），检查防