施工现场管道施工方案

市政道路排水管道施工综合技术方案一、工程概况与施工部署1.1项目基本参数本工程为城市主干道雨污分流改造项目，施工范围北起科技路，南至滨河大道，全长2.8km。主要施工内容包括DN800-DN1500钢筋混凝土雨水管1850m，DN400-DN600HDPE双壁波纹管污水管980m，配套建设各类检查井126座、雨水口252个。管道埋深2.5-5.8m，穿越城市主干道3处、次干道5处，沿线地下管线密集，包含给水管、燃气管、通信光缆等12类既有设施。1.2施工组织架构采用项目经理部负责制，配置：管理团队：项目经理1人、技术负责人1人、安全员2人、质量员2人、施工员3人作业班组：管道安装组（30人）、土方作业组（25人）、混凝土施工组（15人）、机械操作组（8人）后勤保障：材料管理员2人、设备管理员1人、资料员1人1.3施工平面布置沿施工轴线划分3个作业段，每500m设置1处材料堆放区，配备：钢筋加工棚（3m×6m）3处HDPE管存放区（硬化处理+防雨棚）混凝土输送泵停放区（距离作业面≤50m）临时排水沟（宽30cm×深40cm）与沉淀池（三级，总容积15m³）二、施工准备工作2.1技术准备图纸会审：组织设计、监理、勘察单位进行联合审图，重点复核：管道高程与既有地下管线的安全距离检查井与路面结构层的衔接方式特殊地段（软基、高水位）的处理方案测量放线：使用全站仪建立三级控制网，每100m设置永久水准点，管道轴线偏差控制在±15mm内，高程偏差≤±20mm。方案编制：完成专项施工方案包括：深基坑支护、地下管线保护、汛期施工、交通导改等7项专项方案。2.2资源配置计划设备类型规格型号数量进场时间用途挖掘机PC200-83台开工前3天土方开挖装载机ZL50CN2台开工前3天材料转运压路机20t振动碾1台路基施工阶段沟槽回填起重机25t汽车吊1台管道安装阶段管节吊装顶管机Φ1600泥水平衡1台穿越路段施工非开挖作业2.3材料质量控制钢筋混凝土管：进场检验：外观无裂缝、保护层厚度≥30mm，混凝土强度等级≥C30接口形式：采用“O”型橡胶圈承插连接，橡胶圈邵氏硬度60±5度，拉伸强度≥16MPaHDPE管：环刚度≥8kN/m²，纵向回缩率≤3%热熔对接温度控制在190-210℃，冷却时间≥40min砂石材料：中粗砂含泥量≤3%，用于管道基础垫层级配砂石（5-31.5mm）压实系数≥0.95，用于沟槽回填三、主要施工工序3.1土方工程3.1.1沟槽开挖开挖方式：深度＜3m：放坡开挖（1:0.75），采用挖掘机端臂开挖，预留20cm人工清底深度≥3m：钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6m，入土深度≥2.5m），设置1道横撑（Φ150mm钢管）排水措施：明沟排水：沟槽两侧设置30cm×40cm排水沟，每50m设集水井（80cm×80cm×100cm），配置Φ100mm潜水泵（扬程≥10m）降水处理：地下水位高于槽底1m时，采用轻型井点降水，井点管间距1.2m，滤管埋深低于槽底1.5m3.1.2地基处理原状土碾压：采用20t压路机碾压6-8遍，压实度≥93%（重型击实标准）软基处理：遇到淤泥质土段（厚度＞50cm），采用换填3:7灰土（厚度80cm），分层碾压（每层20cm）岩石地基：爆破后人工整平，铺设20cm厚级配砂石垫层3.2管道安装施工3.2.1钢筋混凝土管安装基础施工：C15混凝土垫层（厚度100mm），每20m设置伸缩缝（宽20mm，填沥青木板）管座采用C25混凝土，分两次浇筑（管底腋角部分→管身两侧）吊装工艺：采用两点吊装（距管端1/4L处），吊具使用专用尼龙吊带（承载力≥5t）管节就位后用楔形木垫块固定（每侧2块，厚度5-8cm）接口处理：承口内壁与插口外壁清理干净，橡胶圈涂刷硅油润滑采用手动葫芦（5t）缓慢拉入，橡胶圈压缩率控制在35%-40%接口间隙用石棉水泥填塞（配比3:7），养护时间≥3天3.2.2HDPE管安装热熔连接：设备参数：加热板温度200-210℃，吸热时间10-15s/mm（管壁厚）操作流程：管材对中→铣刀削平→加热熔融（压力0.15MPa）→切换对接（压力0.25MPa）→保压冷却（时间≥40min）敷设要求：管道蜿蜒段每10m设置1处固定支墩（C20混凝土，尺寸80cm×80cm×60cm）与检查井连接采用柔性接口（橡胶密封圈+不锈钢卡箍）3.3检查井施工井筒砌筑：采用MU10烧结砖、M10水泥砂浆，灰缝厚度8-10mm，饱满度≥90%踏步安装：采用球墨铸铁踏步（间距30cm），安装前涂刷防锈漆2道混凝土浇筑：井室底板（C25混凝土，厚度150mm，配筋Φ12@200双层双向）井筒与管道连接处设置20cm×20cm防水加强层（涂刷2mm厚JS防水涂料）井盖安装：采用重型球墨铸铁井盖（承载力≥400kN），与路面高差控制在±5mm内井筒周围采用C30早强混凝土回填（掺加早强剂，24h强度≥15MPa）四、质量控制标准4.1主控项目项目允许偏差检验方法检验频率管道轴线位置≤15mm全站仪测量每50m测1点管内底高程±20mm水准仪测量每井段测2点混凝土抗压强度≥设计值试块检测每100m一组接口严密性无渗漏闭水试验每3个井段1组4.2一般项目检查井内径：±20mm（尺量）井底高程：±15mm（水准仪）回填土压实度：管顶以上50cm内≥85%，50cm以上≥95%（环刀法取样）4.3试验检测闭水试验：试验水头：上游管顶以上2m（不超过检查井井口）浸泡时间：≥24h渗水量：钢筋混凝土管≤20m³/(d·km)，HDPE管≤10m³/(d·km)压实度检测：沟槽回填分区分层检测，每层厚度≤30cm检测频率：每50m取3点，合格点率≥90%五、安全文明施工5.1基坑安全防护深度≥2m沟槽设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆，间距3m设立柱）上下通道采用之字形爬梯（宽度≥0.8m，踏步间距30cm）边坡监测：每12h观测1次，位移预警值5mm/天，累计值30mm5.2地下管线保护物探先行：采用RD8000管线探测仪定位，对疑似区域开挖探坑（1.5m×1.5m）保护措施：给水管、燃气管：采用Φ200mm钢管套管隔离保护通信光缆：设置H型钢支架（间距2m）悬吊保护监测要求：每日监测既有管线沉降，预警值≤10mm5.3文明施工措施施工围挡：采用2.5m高彩钢板（厚度0.3mm），每6m设加强立柱扬尘控制：出入口设置洗车平台（含高压水枪+三级沉淀池），作业面雾炮机（覆盖率100%）噪声管理：破碎机、空压机等设备设置隔音棚，夜间施工噪声≤55dB六、施工进度计划6.1关键线路施工准备（15天）→土方开挖（45天）→管道安装（60天）→检查井施工（30天）→沟槽回填（25天）→路面恢复（20天）→竣工验收（15天），总工期180天。6.2进度保障措施资源保障：备用挖掘机1台、发电机（200kW）2台工序穿插：管道安装与检查井施工同步进行（流水作业）奖惩机制：设置进度考核基金，提前完成奖励5000元/段，延误处罚3000元/天七、应急预案7.1基坑坍塌应急预警响应：当监测数据超预警值，立即启动Ⅲ级响应，停止作业撤离人员处置措施：坡顶卸载（宽度≥2m，高度≤1m）坡脚堆筑沙袋反压（高度1.5m，宽2m）采用Φ48mm钢管临时支护（间距0.5m，入土深度≥1.5m）7.2地下管线破损应急给水管破裂：立即关闭上下游阀门，采用哈夫节临时封堵燃气泄漏：设置警戒区（半径20m），禁绝火源，通知燃气公司抢修通信中断：启用备用光缆路由，配合通信部门24h内恢复7.3防汛应急物资储备：编织袋（5000条）、抽水泵（Φ150mm，扬程15m）4台、应急照明设备10套响应流程：接到暴雨预警后1h内完成挡水墙（高度0.8m）搭设，配备20人应急抢险队24h待命八、验收标准与流程8.1分部分项验收隐蔽工程验收：地基处理、管道基础、接口连接等隐蔽部位需留存影像资料验收参与方：施工、监理、建设单位三方签字确认分项工程验收：管道安装工程：主控项目合格率100%，一般项目合格率≥85%检查井工程：外观质量评分≥85分（满分100分）8.2竣工验收