日照市海绵城市雨水罐施工方案

日照市海绵城市雨水罐施工方案一、工程概况本工程位于日照市东港区，为海绵城市建设试点区域配套雨水控制利用设施，设计总容积500m³，采用地埋式PP模块组合雨水罐，集成雨水收集、存储、净化及回用功能。项目服务范围涵盖周边2万㎡居住小区及5000㎡城市绿地，预计年收集利用雨水量1.2万m³，可削减区域内70%的雨水径流总量，显著提升场地内涝防治能力。工程区域地质勘察显示，场地土层以粉质黏土为主，地下水位埋深2.5-3.0m，土壤渗透系数1.5×10⁻⁴m/s。根据日照市气候特征，项目施工需重点考虑夏季多雨（年均降水量885mm，集中在6-9月）及台风季（7-8月）的影响，合理规划施工时序。二、材料选择标准（一）主体结构材料PP蓄水模块采用高密度聚丙烯材质，单模块尺寸1000×500×400mm，抗压强度≥300kPa，模块拼接缝采用热熔焊接工艺，接缝处水密性应满足24h无渗漏要求。模块孔隙率需达到95%以上，确保有效储水空间。防渗系统主防渗层：采用2.0mm厚HDPE土工膜，拉伸强度≥18MPa，耐环境应力开裂≥1000h保护层：300g/m²短纤针刺土工布，撕破强力≥300N过渡层：500mm厚级配砂石（粒径5-31.5mm），含泥量≤3%管道系统进/出水管：DN200HDPE双壁波纹管，环刚度≥8kN/m²溢流管：DN300PE实壁管，压力等级1.0MPa检修管：DN150UPVC管，符合建筑排水用硬聚氯乙烯管材标准（二）辅助功能材料预处理系统截污挂篮：304不锈钢材质，滤网孔径8mm弃流装置：气动式雨量型弃流器，触发雨量5mm沉砂井：成品混凝土预制井筒，内径1200mm净化系统过滤模块：石英砂+活性炭双层滤料，滤速10m/h紫外线消毒器：处理量5m³/h，功率300W，照射时间≥30s水位控制器：超声波液位计，测量精度±10mm三、施工总体流程（一）施工准备阶段技术准备组织施工人员学习DB37/T5134-2025《海绵城市建设工程施工与验收标准》，编制专项施工方案并通过专家论证。针对日照地区多雨特点，制定雨季施工应急预案，在施工现场设置3处集水井（直径800mm，深度1.5m）及2台Φ100污水泵（扬程15m，流量50m³/h）。现场准备场地平整后采用20t压路机碾压3遍，压实系数达到0.93。测量放线采用全站仪定位，设置4个永久性控制点，建立高程控制网（±0.000相当于绝对标高4.500m）。材料堆放区设置防雨棚（采用型钢骨架+彩钢板，高度3m），PP模块存放需架空100mm，堆放高度不超过3层。（二）基坑工程土方开挖采用反铲挖掘机分层开挖，每层深度2.0m，放坡坡度1:1.25。坑底预留300mm人工清槽层，采用小型夯实机（功率2.2kW）夯实，压实度≥90%。基坑周边设置2.0m宽环形排水沟及集水井，沟底坡度0.5%。支护体系针对地下水位较高情况，采用Φ600水泥土搅拌桩止水帷幕（桩长9m，搭接200mm），配合轻型井点降水系统（井点管间距1.2m，埋深6m），确保地下水位降至基底以下500mm。地基处理铺设300mm厚级配碎石垫层（粒径20-40mm），采用平板振动器振捣密实，表面铺设200g/m²土工布隔离层，搭接宽度150mm，采用热风焊接。（三）雨水罐安装防渗系统施工HDPE土工膜铺设采用"先底后坡、从低到高"的顺序，膜与膜之间搭接宽度100mm，采用双轨热熔焊接机焊接，焊接温度180-200℃，行走速度1.5-2.0m/min。焊接完成后进行气压检测（气压0.25MPa，保持30s压降≤2%）。模块组装按照"从中心向四周"的顺序拼装PP模块，模块间采用专用卡扣连接，每完成3×3模块单元立即安装横向拉杆（Φ16mm钢筋，间距1.5m）。组装过程中使用水准仪控制平整度，每5层模块设置一道环形钢带加固（宽度50mm，厚度3mm）。管道连接进水管与模块连接处设置柔性接口（橡胶密封圈+不锈钢卡箍），管道安装坡度2‰。溢流管出口高于市政管网接入点300mm，设置鸭嘴阀防止倒灌。所有管道安装完成后进行闭水试验（试验水头2m，保压30min无渗漏）。（四）回填与恢复分层回填模块顶部以上500mm范围内采用人工回填，填料选用粒径5-10mm的级配砂石，每层虚铺厚度200mm，采用小型平板夯夯实（夯击能量15kJ）。500mm以上区域可采用机械回填，压实系数达到0.94。植被恢复地面恢复采用透水铺装系统，结构层自上而下为：100mm厚透水砖（C30混凝土，渗透系数≥1.0×10⁻³m/s）30mm厚中砂找平层200mm厚透水混凝土基层（强度C25，孔隙率15%）300mm厚级配碎石垫层（粒径10-30mm）四、质量控制措施（一）材料进场检验PP模块需提供出厂合格证及第三方检测报告，每批次随机抽取3块进行抗压强度试验，试验荷载按设计值1.5倍进行持荷1h测试。HDPE土工膜进场后，每10000㎡抽样1组进行耐候性检测（紫外老化168h后拉伸强度保持率≥80%）。透水混凝土原材料需满足：水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，石子含泥量＜1.0%，增强剂掺量为水泥用量的0.8%。（二）关键工序控制模块组装建立"三线控制"体系：轴线偏差≤10mm，高程偏差≤5mm，平面尺寸偏差≤20mm。每完成一个施工段（20m×10m），采用全站仪进行复核。防水施工焊接质量实行"三检制"：自检（施工班组）→互检（质检员）→专检（监理工程师），检测频率为每100m焊缝抽检1处，不合格焊缝需切除重焊并加倍复检。满水试验分为三个阶段进行：第一阶段：充水至1/3高度，浸泡12h后观测沉降第二阶段：充水至2/3高度，检查模块拼接缝渗漏情况第三阶段：充水至设计水位，保持24h水位下降≤20mm为合格（三）验收标准严格执行DB37/T5134-2025标准要求，分部分项工程验收重点包括：地基处理：压实度≥90%，承载力特征值≥120kPa模块安装：顶面平整度≤5mm/2m，接缝错位≤3mm管道系统：通水能力满足设计流量（150m³/h），水头损失≤0.5m透水铺装：表面平整度≤5mm/2m，渗透系数≥8×10⁻⁴m/s五、安全文明施工（一）专项安全措施基坑防护基坑周边设置1.2m高定型化防护栏杆（横杆间距600mm），挂设密目安全网（网目密度2000目/100cm²）。坑边1.5m范围内严禁堆载，重型机械行走路线设置200mm厚C20混凝土垫层。临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱设置三级配电两级保护，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。降水系统配备备用电源（20kW柴油发电机），确保连续降水。防汛应急现场储备防汛物资：沙袋2000袋、应急水泵4台、雨衣雨鞋50套、应急照明设备10套。成立20人应急抢险队，编制台风季专项应急预案并每月组织演练。（二）绿色施工要求扬尘控制施工现场出入口设置洗车平台（8m×4m），配备高压冲洗设备。易扬尘材料堆放采用密闭式防尘网覆盖，土方作业阶段PM10小时均值≤0.8mg/m³。噪声管理施工时间严格限制在6:00-22:00，破碎机等强噪声设备设置隔音棚（降噪量≥25dB），昼间噪声≤70dB，夜间禁止施工。雨水利用施工现场设置临时雨水收集系统（50m³蓄水池），收集雨水经沉淀（三级沉淀池，总容积8m³）处理后用于场地洒水降尘及绿化灌溉，节水率达到30%。六、施工进度计划本工程总工期60日历天，关键线路如下：施工准备（5d）→基坑开挖（10d）→地基处理（7d）防渗系统（8d）→模块安装（12d）→管道连接（6d）回填施工（7d）→地面恢复（5d）→竣工验收（5d）进度控制重点：第15-25天（基坑施工阶段）需避开台风活跃期，提前完成止水帷幕第30-40天（模块安装）安排在晴朗天气，确保焊接质量雨季施工期间（6-9月）预留10d机动工期，遇暴雨天气立即启动防雨应急措施七、后期运维管理（一）初期运行系统调试：分阶段进行雨水收集（20%→50%→100%设计流量），监测各处理单元进出水水质（COD≤50mg/L，SS≤10mg/L）设备标定：对液位计、自控阀门等进行参数校准，确保自动运行响应时间≤30s（二）维护计划日常维护：每周检查格栅机截留物，每月清理沉砂井（砂量≤50mm），每季度冲洗过滤模块定期检测：每半年进行一次满水试验，每年检测HDPE土工膜完整性（采用电火花检测仪，电压15kV）应急预案：制定模块堵塞、管道破裂等突发情况处置流程，储备应急抢修材料（备用模块5个，土工膜100㎡）（三）智慧管理接入日照市海绵城市智慧监管平台，实时上传以下数据：雨量监测：降雨量、降雨强度、降雨历时运行状态：蓄水量、水位变化、水泵运行参数水质指标：pH值、浊度、COD在线监测数据通过平台数据分析优化运行策略，当预测降雨量≥50mm时，提前排空雨水罐，预留调蓄空间。八、验收标准与流程（一）验收依据DB37/T5134-2025《海绵城市建设工程施工与验收标准》GB50141《给水排水构筑物工程施工及验收规范》经审查合格的施工图纸及设计变更文件（二）验收内容结构验收：模块组装尺寸偏差、管道安装坡度、回填土压实度功能验收：雨水收集效率（≥85%）、净化水质达标率（100%）、回用系统水压（≥0.2MPa）档案验收：施工记录、检测报告、隐蔽工程验收记录等资料完整性（三）验收程序施工单位自检合格后提交