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文档简介

2025/10/12统计过程的课程冠智达管理顾问2025/10/12课程目录9:30~10:00培训的目标及注意事项10:10~10:20

休息10:20~11:20CPK,PPK定义讲解11:20~11:30休息11:30~12:00过程能力的作用12:00~13:30休息2025/10/12课程目录13:30~14:30计算过程能力14:30~14:40休息14:50~15:20计算过程能力15:20~15:30休息15:30~16:30评估过程能力16:30~16:40休息16:40~17:30其它备事项2025/10/12培训目标及注意事项过程能力*了解过程能力的定义*了解过程能力的作用*独立进行过程能力的计算*独立进行过程能力的评估*注意事项2025/10/12培训目标及注意事项了解过程能力的定义*统计过程控制定义*CPK,PPK的定义*过程能力的定义2025/10/12培训目标及注意事项了解过程能力的作用*CPK作用*PPK作用*CPK,PPK区别2025/10/12培训目标及注意事项独立进行过程能力的计算*控制图的分类*数据的收集*控制图的做法*能力的计算2025/10/12培训目标及注意事项独立进行过程能力的评估*控制图的观察*过程能力的观察培训目标及注意事项注意事项:*主要是讲控制图(X-R,P)的方法*关键讲CPK,PPK计算方法*由于时间的问题不讲每个公式的原理(由于公式太多)2025/10/12过程能力教材第一节:了解过程能力第二节:过程能力的作用第三节:独立进行过程能力的计算第四节:过程能力的评估第五节:其它备事项2025/10/12第一节:了解过程能力顾客满足?

顾客对我做事的结果的肯定性的反映内部顾客和外部顾客-没有缺陷的商品,及时提供给

缺陷(品质不良)?不能满足顾客期待的所有的一切

LG顾客满足和不良2025/10/12第一节:了解过程能力不良?我们合格LSLUSLSpec-in就合格IamData(我活着)Spec-out不合格检出不良不良?

至今为止,,,2025/10/12第一节:了解过程能力SpecLSLUSL集中在中心才合格散就死Spec-in但没有达到水准就不合格潜在的不良事前预测呀!有吃的

(不良)

以后,,,不良?2025/10/12第一节:了解过程能力过程能力的定义*统计过程控制定义*CPK,PPK的定义*过程能力的定义2025/10/12第一节:了解过程能力统计过程的控制定义(StatisticalProcessControl)QS-9000标准定义:使用控制图等统计技术来分析过程或其输出,以便采取必要的措施获得且维持统计控制状态,并提高过程能力.解释:*使用数据收集*使用品管手法统计*计算能力*分析能力2025/10/12第一节:了解过程能力SPC:

SPC即统计过程控制(StatisticalProcessControl)。SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。

2025/10/12第一节:了解过程能力SPC

在生产过程中,产品的加工尺寸的波动是不可避免的。它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响所致。波动分为两种:正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因(不可避免因素)造成的。它对产品质量影响较小,在技术上难以消除,在经济上也不值得消除。异常波动是由系统原因(异常因素)造成的。它对产品质量影响很大,但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动,使过程处于正常波动状态。

2025/10/12第一节:了解过程能力SQC(统计质量控制)定义应用统计技术,对质量进行调查了解、分析并进而控制的技术包括抽样技术、排列图等2025/10/12第一节:了解过程能力SPC特点:

*是全系统的,全过程的,要求全员参加,人人有责.(与全面质量管理相一致)*强调用科学方法(统计技术,控制图原理)来保证过程的预防*SPC不仅用于生产过程,而且可用于服务过程和一切管理过程2025/10/12第一节:了解过程能力SPC发展历史:*程序控制的概念与实施过程监控的方法早在20世纪20年代(1924年)就由美国的休哈特(W.A.Shewhart)提出.*第二次世界大战后期,美国开始将休哈特方法在军工部门推行.*战后经济遭受严重破坏的日本在1950年通过休哈特早期的一个同事戴明(W.Ed-wardsDeming)博士,将SPC引入日本.从1950~1980年,经过30年努力,日本跨居世界质量与生产率的领先地位.美国著名质量管理专家伯格(RogerW.Berger)指出,日本成功的基石之一就是SPC2025/10/12第一节:了解过程能力常用品质七大手法*检查表*柏拉图*特性要因图*层别法*推移图*直方图*管制图2025/10/12.品管七手法的口决:魚骨追原因查檢集數据柏拉抓重點直方顯分布散佈看相關管制找異常層別作解析第一节:了解过程能力2025/10/12第一节:了解过程能力新品管七大工具:*关连图*亲和图*箭图*树状图*过程决策程序图*数据矩阵图*矩阵图2025/10/12第一节:了解过程能力CPK,PPK定义CPK(TheCapabilityindexforastableProcessofKeys):过程的能力指数PPK(ThePerformanceindexforastableProcessofKeys):性能指数2025/10/12第一节:了解过程能力CPK,PPK区别:*过程能力指数给出的是过程的固有能力,过程固有的能够满足标准与规范的能力。过程性能指数给出的是根据采集到的数据对当前过程性能的估计

*计算方法不同(公式不同)*过程能力指数只有在已经判定过程处于稳态以后才可以通过计算得到;过程性能指数则无此要求,可以随时反应实时过程的性能

2025/10/12第一节:了解过程能力CP&PP定义*CP:过程的能力指数*PP:性能指数2025/10/12第一节:了解过程能力CP,PP区别:*若Pp

<Cp,说明当前过程能力低于过程固有的能力,过程没有达到稳态,过程中存在异常因素,应该马上寻找原因,加以消除,把过程性能指数提高到过程能力指数的水平

2025/10/12第一节:了解过程能力

CP,PP区别:*若Pp

>Cp,说明当前的过程性能已经高于过程的固有能力,此时同样需要寻找原因,努力保持当前的过程性能,如果持续一段时间的过程性能指数都得以保持,始终都处于稳定的水平,高于过程的固有能力,并且经过判稳准则判定过程处于稳态则说明过程的稳态水平已经得以提高,可以对过程能力指数进行调整,使其反映当前过程的稳态水平

2025/10/12第一节:了解过程能力

通过过程性能指数(PPK)与过程能力指数(CPK)的对比分析,可以实现过程的持续改进。

2025/10/12第一节:了解过程能力初始过程的研究的目的是了解过程变差,而不是达到一个规定的指数值.当可能得到历史的数据或有足够的初始数据来绘制控制图时(至少100个个体样本),可以在过程稳定时计算CPK.对于输出满足规范且呈可预测的波形的长期不稳定过程,应用PPK.当不能得到足够的数据时(小于100个样本),应与顾问负责零件批准部门取得联系,以制定出一个适当的计划.2025/10/12第一节:了解过程能力USLLSL原理:CPK就是客户规定的要求除以我们自已的能力的比,即客户要求区域除以实际区域偏差就是CPK-CPUCLLCLCLCPK,PPK2025/10/12第一节:了解过程能力理想化:CP=CPK是最好的状态,但现实生产过程中不可能不出现偏差.CPK,PPK越大,则我们实际面积越小,我们生产出的产品就越精细,反之成本越高.CPK,PPK2025/10/12第一节:了解过程能力过程能力的定义:

能力:(QS-9000标准)是指一个稳定过程中固有变差的总范围.它由控制图中的数据所决定.*每一种物质均有能力如:人有学习能力,工作能力机器有生产能力

2025/10/12第二节:过程能力的作用过程能力原理SPC的作用CPK,PPK原理CPK,PPK作用2025/10/12第二节:过程能力的作用过程能力原理

统计过程控制(SPC)是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价,根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态,以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时,过程处于统计控制状态(简称受控状态);当过程中存在系统因素的影响时,过程处于统计失控状态(简称失控状态)。由于过程波动具有统计规律性,当过程受控时,过程特性一般服从稳定的随机分布;而失控时,过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制的。因而,它强调过程在受控和有能力的状态下运行,从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。2025/10/12第二节:过程能力的作用SPC强调全过程监控、全系统参与,并且强调用科学方法(主要是统计技术)来保证全过程的预防。SPC不仅适用于质量控制,更可应用于一切管理过程(如产品设计、市场分析等)。正是它的这种全员参与管理质量的思想,实施SPC可以帮助企业在质量控制上真正作到"事前"预防和控制

2025/10/12第二节:过程能力的作用SPC可以:

·对过程作出可靠的评估;

·确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力;

·为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品的发生;

·减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作;2025/10/12第二节:过程能力的作用有了以上的预防和控制,我们的企业当然是可以:

·

降低成本

·

降低不良率,减少返工和浪费

·

提高劳动生产率

·

提供核心竞争力(产品开发竞争力,品牌竞争力…)

·

赢得广泛客户

·

更好地理解和实施质量体系

2025/10/12第二节:过程能力的作用CPK,PPK原理*使用统计技术作为前台*使用固定的公式计算过程的偏差*对偏差值进行分析,改进

2025/10/12第二节:过程能力的作用CPK,PPK作用:

预防缺限降低成本减少变差

2025/10/12第二节:过程能力的作用找到最根本的方法解决问题

例题:今天为什么没有洗衣服?

我先为大家解说例题:有人经过塑胶部摔倒,主管立即赶到现场,发现地上有油,请问这是为什么?

请按上面我说的实例追踪问题的关键.

请每组各选出一名代表,比较其答案.为什么有人会摔倒?2025/10/12轻松休息一下:大班与小班的故事2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算控制图的应用原则看是计数型还是计量型控制图*计数型一般使用P控制图*计量型一般使用X-R图2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算CPK分类:(计量型)*使用控制图来计算的CPK*使用定值计算的CPK2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算使用控制图计算的类型:(计量型)*管制图相关名词的定义*数据收集*数据的处理/分组*图形的绘制*CPK,PPK计算2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算管制图相关名词的定义(计量型)UCL:通过计算的控制上限

CL:通过计算的平均值

LCL:通过计算的控制下限

USL:客户/公司规定的控制上限

LSL:客户/公司规定的控制下限2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算管制图相关名词的定义(计量型)N:表示“子组容量”

K:表示“组数”

R:表示“极差值”

X:表示“收集之单位数据”

σ:表示“偏差值”2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算X-R制做过程(计量型)*收集数据*分组*计算各组平均值*计算各组极差值*计算总平均值*计算总极差值2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算X-R制做过程(计量型)*计算X图控制限*计算R图控制限*描点连线2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算练习首先和大家一起先做一个案例再举出一个案例大家自已做2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算X-R控制图的修正(计量型)

修正的前题修正的方法修正的作用2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算过程能力指数(CPK)的计算(计量型)

过程偏差:σ偏=/d2ZU值:Zu=(USL-)/σ偏

ZL值:ZL=(-LSL)/σ偏

CPK值:CPK=Zmin/32025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算过程性能指数(PPK)计算(计量型)

标准偏差值:PPK值:(USL-)(3*σs),(-LSL)/(3*σs)中最小值。nn=1=/(n-1)2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算定值CPK计算步骤(CPK运用指导书)*分组组数

*求组距

数据的数量适当分组数K50~1006~10100~2507~12250以上10~25xmin

max2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算定值CPK计算步骤(计量型)*确定各组的上、下限*用数据统计各组的数量如:2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算定值CPK计算步骤(计量型)*求各组中值组中值:2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算定值CPK计算步骤(计量型)*绘制直方图2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算定值CPK计算步骤(计量型)*计算X平均值:n2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算定值CPK计算步骤(计量型)*计算标准偏差(S):

/(n-1)ni=1(Xi-X)22025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算定值CPK计算步骤(计量型)*计算标准范围中间值(M):

*计算中心偏移值(|E|)TU+TLM=xM-=2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算定值CPK计算步骤(计量型)

指数K值:

T为标准公差值:

T=Zu-ZL2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算定值CPK计算步骤(计量型)*CPK=CP(1-k)=K:表示偏差值2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算练习:请大家计算自已做控制图的CPK

2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算P控制图(计数型控制图)

定义:P表“不良率”

d表“不良品数”

n表“检验数”

p表“平均不良率”

R表“组数2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算P控制图(计数型控制图)

平均不合格率计算公式2025/10/12第三节:独立进行过程能力的计算P控制图(计数型控制图)

建立步骤:*选择要控制的项目(找项目)*搜集数据(见教材第6页)*分组(见教材第

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