砌筑工岗位职业健康及安全技术规程

砌筑工岗位职业健康及安全技术规程文件名称：砌筑工岗位职业健康及安全技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于砌筑工岗位的职业健康及安全技术管理。引用标准包括《建筑工程施工安全规范》（GB50345）、《职业健康监护技术规范》（GBZ188）等。编制本规程的目的是确保砌筑工在施工过程中的身体健康和安全，预防事故发生，提高施工效率和质量。

二、技术要求

1.技术参数：砌筑材料应符合国家相关标准，如砖块强度等级应不低于MU10，砂浆强度等级应不低于M5。砌筑层高应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）的规定，一般不宜超过1.5米。

2.标准要求：砌体灰缝厚度应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203）的要求，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

3.设备规格：砌筑工应使用符合国家标准的砌筑工具，如砖夹、砖槌、线锤等。施工电梯、塔吊等垂直运输设备应按照《建筑施工安全规范》（GB50345）的要求进行定期检查和维护。

4.砌筑工艺：砌筑前应进行弹线定位，确保砌体位置准确。采用坐浆法砌筑，砂浆饱满度应达到80%以上。砌筑过程中，应随时检查墙体的垂直度和水平度，确保符合设计要求。

5.安全防护：施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。施工电梯、塔吊等设备操作人员应持有相应资格证书。

6.环境要求：施工现场应保持整洁，通风良好，温度、湿度等环境条件应符合《建筑工程施工环境质量标准》（GB50325）的要求。

7.质量控制：砌筑工程应按照《建筑工程施工质量验收规范》进行质量控制，确保砌筑质量达到设计要求。

三、操作程序

1.准备工作：施工前，应检查砌筑材料的质量，确保符合设计要求。对施工人员进行安全教育和技能培训，明确操作规程和注意事项。

2.弹线定位：根据设计图纸，在基础面上弹出墙体的轴线，并标明砌筑层高和灰缝厚度。

3.搭设脚手架：根据施工高度和荷载要求，搭设稳固的脚手架，确保施工人员的安全。

4.摆砖试砌：在墙角、门窗洞口等关键部位，进行摆砖试砌，确保砌体尺寸准确。

5.砌筑墙体：按照弹线定位，从下向上逐层砌筑。首先铺筑底浆，然后将砖块摆放在底浆上，用砖槌轻轻敲击至密实。

6.灌筑砂浆：在砌筑过程中，应及时填充砂浆，确保砂浆饱满，并注意砂浆的养护。

7.检查调整：在砌筑过程中，应随时检查墙体的垂直度和水平度，如有偏差，应及时调整。

8.防水处理：在砌筑墙体时，对墙体与楼板、地面、梁等接缝处进行防水处理。

9.完成检查：砌筑完成后，进行自检和互检，确保砌体质量符合设计要求。

10.清理现场：施工结束后，清理施工现场，拆除脚手架，归置工具材料。

11.质量验收：砌筑工程完成后，应进行质量验收，包括观感质量、尺寸偏差、砂浆强度等。

12.记录归档：对施工过程中的关键数据和结果进行记录，并归档保存。

四、设备状态与性能

设备技术状态分析：砌筑工岗位涉及的设备包括砖夹、砖槌、水平尺、线锤、砂浆搅拌机、输送泵等。设备应处于良好的技术状态，无损坏、腐蚀、磨损等影响正常工作的问题。定期检查和维护是保证设备技术状态的关键。

性能指标：

1.砖夹：应能稳固夹持砖块，便于操作，夹持力不应低于砖块重量的两倍。

2.砖槌：槌头硬度应符合标准，敲击时能保证砖块密实，槌头硬度应在HRC50-55之间。

3.水平尺：精度应达到±1mm/m，用于检查墙体水平度。

4.线锤：线锤重量应符合规范要求，用于检查墙体垂直度。

5.砂浆搅拌机：搅拌效率应满足砂浆均匀搅拌的要求，搅拌时间不应超过5分钟。

6.输送泵：输送能力应满足施工需求，输送距离不应超过100米，输送高度不应超过30米。

7.安全防护装置：设备上应配备必要的安全防护装置，如限位开关、紧急停止按钮等。

设备维护保养：

1.定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

2.保持设备清洁，定期进行润滑，防止锈蚀。

3.检查电气线路，确保无短路、漏电等安全隐患。

4.按照设备使用说明书进行操作，避免人为损坏。

设备性能评估：

1.设备的稳定性和可靠性是评估其性能的关键指标。

2.设备的使用寿命和维修成本也是性能评估的重要方面。

3.设备的自动化程度和操作便利性也应纳入评估范围。

五、测试与校准

测试方法：

1.砌筑工具测试：使用砖夹、砖槌等工具时，通过实际操作检查其夹持力和敲击效果，确保工具能够正常工作。

2.水平尺和线锤测试：在水平面和垂直面上进行测试，检查其读数是否准确，确保墙体水平和垂直度。

3.砂浆搅拌机测试：在搅拌不同配比的砂浆时，检查搅拌机的搅拌效果和搅拌时间是否符合要求。

4.输送泵测试：在规定的工作压力和流量下，测试输送泵的输送能力和稳定性。

校准标准：

1.砌筑工具：按照《建筑工具通用技术条件》（GB/T15706）进行校准。

2.水平尺和线锤：按照《建筑测量仪器通用技术条件》（GB/T12710）进行校准。

3.砂浆搅拌机：按照《砂浆搅拌机》（GB/T5073）进行校准。

4.输送泵：按照《混凝土输送泵》（GB/T50204）进行校准。

调整：

1.根据测试结果，对砌筑工具进行必要的调整，如更换磨损部件。

2.对水平尺和线锤进行校准，确保其读数准确。

3.对砂浆搅拌机进行校准，调整搅拌速度和时间，确保砂浆均匀。

4.对输送泵进行校准，调整泵的压力和流量，确保输送效率。

5.所有调整完成后，应再次进行测试，确保设备性能符合标准要求。

六、操作姿势与安全

技术操作姿势：

1.砌筑时，操作人员应保持身体直立，双脚分开与肩同宽，以保持平衡。

2.手持砖块时，应使用双手，以分散力量，减少手腕和手臂的负担。

3.砌筑过程中，应避免长时间低头或弯腰，以免造成颈部和背部疲劳。

4.使用工具时，如砖槌，应握持在工具长度的一半处，避免用力过猛。

安全要求：

1.操作人员必须佩戴安全帽，以防落物击伤头部。

2.高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接到可靠的固定点。

3.在狭窄或通风不良的空间作业时，应使用通风设备，确保空气质量。

4.使用电动工具时，应确保电线无破损，开关操作方便，并遵守电气安全规程。

5.操作机械设备时，应熟悉设备操作规程，并确保设备处于良好状态。

6.砌筑过程中，应保持施工现场整洁，避免滑倒或绊倒。

7.遇到紧急情况，应立即停止操作，迅速撤离危险区域。

8.操作人员应定期进行健康检查，确保身体条件适合进行砌筑工作。

9.遵循施工现场的安全规定和警示标志，不得擅自改变安全设施。

10.定期参加安全培训，提高安全意识和自我保护能力。

七、注意事项

1.砌筑材料的选择：应选用符合国家标准的砖块和砂浆，确保其质量符合设计要求。

2.砌筑顺序：按照从下到上、从里到外的顺序进行砌筑，确保砌体结构稳定。

3.灰缝控制：灰缝厚度应均匀一致，避免出现空缝或过厚现象，影响墙体强度。

4.砌筑层高：砌筑层高应符合规范要求，过高或过低都可能影响施工质量和安全。

5.砌筑垂直度：砌筑过程中应随时检查墙体的垂直度，确保墙体垂直。

6.防水处理：在砌筑墙体时，对墙体接缝处进行防水处理，防止渗漏。

7.安全防护：施工过程中必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保安全。

8.通风换气：在封闭或通风不良的环境中作业时，应加强通风，防止中毒。

9.电气安全：使用电动工具时，注意电源线路安全，防止触电事故。

10.防滑措施：在湿滑或油腻的地面上作业时，应采取防滑措施，防止滑倒。

11.环境保护：施工过程中注意环境保护，减少噪音、粉尘等污染。

12.施工记录：施工过程中应做好记录，包括材料使用、施工进度、质量检查等。

13.应急预案：制定应急预案，应对突发情况，如火灾、中毒等。

14.人员培训：对施工人员进行专业技能和安全知识培训，提高操作水平。

15.施工监督：施工过程中应有专人进行监督，确保施工质量符合规范要求。

八、后续工作

1.数据记录：操作完成后，应详细记录施工过程中的各项数据，包括材料使用量、施工时间、质量检验结果等，为后续工程评估和改进提供依据。

2.质量检查：对砌筑完成的墙体进行质量检查，包括尺寸、垂直度、水平度、灰缝厚度等，确保符合设计规范和行业标准。

3.工程验收：根据检查结果，进行内部验收，如有不合格项，应及时整改直至合格。

4.文档归档：将施工记录、检验报告、验收报告等相关文档整理归档，以备日后查阅和审计。

5.设备维护：对施工使用的设备进行清洁、润滑和必要的维护保养，确保设备处于良好状态。

6.环境恢复：清理施工现场，恢复原状，确保施工不影响周围环境和居民生活。

7.售后服务：为业主提供必要的售后服务，解答疑问，解决施工过程中可能出现的后续问题。

8.效果反馈：收集业主对施工效果的反馈意见，用于改进施工工艺和质量控制措施。

9.安全评估：对施工过程中可能出现的安全隐患进行评估，制定预防措施，提高施工安全性。

九、故障处理

故障诊断：

1.观察现象：详细记录设备或系统出现的问题，如异常声音、震动、温度变化等。

2.检查设备：对设备进行检查，包括机械部分、电气部分和控制系统。

3.分析原因：根据故障现象和设备检查结果，分析可能的原因，如磨损、损坏、电气故障等。

处理方法：

1.机械故障：更换或修复损坏的机械部件，如轴承、齿轮等。

2.电气故障：检查电路，修复或更换损坏的电线、插座、开关等电气元件。

3.控制系统故障：检查控制系统软件，更新或修复软件错误，必要时更换控制器。

4.灰缝不均：调整砂浆配比，重新进行砌筑，确保灰缝均匀。

5.墙体倾斜：重新砌筑倾斜部分，调整墙体至垂直状态。

6.安全设备故障：立即停止使用，进行维修或更换，确保安全设备正常工作。

处理流程：

1.确认故障：确认故障的存在和严重程度。

2.制定计划：根据故障情况，制定维修或更换计划。

3.执行计划：按照计划进行故障处理。

4.测试验证：故障处理后，进行测试，确保问题得到解决。

5.记录总结：记录故障处理过程和结果，总结经验教训，预防未来类似故障的发生。

十、附则

1.参考和引用的资料：

-《建筑工程施工安全规范》（GB50345）

-《职业健康监护技术规范》（GBZ188）

-《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）

-《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203）

-《建筑工具通用技术条件》（GB/T15706）

-《建筑测量仪