灌溉管道配套施工方案_第1页
灌溉管道配套施工方案_第2页
灌溉管道配套施工方案_第3页
灌溉管道配套施工方案_第4页
灌溉管道配套施工方案_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

高效节水灌溉管道系统施工方案一、施工部署1.1组织架构成立专项施工管理小组,设置项目经理、技术负责人、质量安全员、施工员、材料员等岗位,明确各岗位职责。项目经理全面负责施工组织协调,技术负责人负责施工技术指导与方案优化,质量安全员监督施工全过程质量与安全,施工员负责现场施工管理与进度控制,材料员负责材料采购、检验与管理。1.2施工队伍配置组建专业施工队伍,包括管道安装工20人、电工5人、焊工5人、测量工3人、普工30人。所有施工人员需经过专业培训,考核合格后方可上岗,尤其是管道安装、焊接等关键岗位人员需持有相应资格证书。1.3施工顺序规划按照“先地下后地上、先主干后分支、先土建后安装”的原则组织施工。具体顺序为:施工准备→测量放线→管沟开挖→管道基础处理→管道安装→管道接口处理→阀门及附属设备安装→管沟回填→系统试压→冲洗消毒→智能控制系统安装调试→试运行→验收。1.4施工进度计划本工程总工期为45天,各阶段工期安排如下:施工准备5天,测量放线3天,管沟开挖7天,管道安装及接口处理10天,阀门及附属设备安装5天,管沟回填5天,系统试压、冲洗消毒3天,智能控制系统安装调试4天,试运行2天,验收1天。严格按照进度计划施工,每周进行进度检查与调整,确保工程按期完成。二、施工准备2.1技术准备组织技术人员熟悉施工图纸、设计说明及相关规范标准,进行图纸会审,明确设计意图和技术要求。编制详细的施工技术交底文件,对施工人员进行全面的技术交底,确保施工人员掌握施工工艺、质量标准和安全注意事项。根据工程特点和现场条件,制定测量控制方案,对设计单位移交的水准点和导线点进行复核,加密测量控制点,确保测量精度满足施工要求。2.2现场准备对施工现场进行详细勘察,清理场地内的障碍物,平整场地,做好排水设施。划分材料堆放区、加工区、办公区和生活区,设置明显的区域标识。搭建临时设施,包括材料仓库、工具房、办公室及工人宿舍,确保临时设施安全、整洁、符合施工需求。接通施工现场临时用水、用电,安装配电箱并做好防雨、防触电保护措施,确保施工用水、用电安全稳定。2.3材料准备根据施工图纸和材料计划,采购符合设计要求的管道、阀门、管件、智能控制设备等主要材料。材料进场前需进行严格检验,查验产品质量合格证明文件、规格型号及性能检测报告,对管材、阀门等关键材料进行抽样送检,合格后方可进场。材料进场后分类堆放,做好标识,采取防雨、防晒、防潮措施,避免材料损坏或变质。例如,PVC-U管材应水平堆放,堆放高度不超过1.5米,防止管材变形;钢管应进行防腐处理,避免锈蚀。2.4设备准备准备施工所需的机械设备,包括挖掘机、装载机、压路机、电焊机、热熔焊机、电熔焊机、切割机、试压泵、测量仪器等。对所有机械设备进行全面检查和调试,确保设备性能良好,运行正常。机械设备进场后按施工平面布置图指定位置停放,做好设备的维护和保养工作,保证施工过程中设备的正常运转。三、主要施工方法3.1测量放线测量人员根据施工图纸和测量控制方案,使用全站仪、水准仪等测量仪器进行测量放线。首先放出管道中心线,在中心线两侧设置控制桩,控制桩间距为50米,在地势变化处适当加密。然后根据管道设计埋深和管径,计算管沟开挖宽度,放出管沟开挖边线。在放线过程中,及时做好测量记录,确保管道走向、坡度符合设计要求。3.2管沟开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方式进行管沟开挖。对于土质较好的地段,使用挖掘机开挖,开挖深度和宽度按设计要求进行,沟底预留20厘米厚的土层由人工清理,避免超挖。对于穿越道路、河流等特殊地段,采用人工开挖或顶管施工工艺,确保不破坏原有设施。管沟开挖过程中,及时检查沟底标高和坡度,若发现地质情况与设计不符,及时通知设计单位进行处理。管沟开挖的土方堆放在沟边一侧,距离沟边不小于1米,以防止土方坍塌。3.3管道基础处理根据地质勘察报告,对不同地质条件的管沟底部进行处理。对于土质较好的地段,将沟底夯实,铺设10厘米厚的中粗砂垫层;对于软弱地基,采用换填处理,换填材料为级配砂石,分层夯实,压实系数不小于0.95;对于岩石地基,铲除至设计标高以下15-20厘米,然后铺设20厘米厚的砂垫层。管道基础处理完成后,需进行验收,确保基础承载力和平整度符合设计要求。3.4管道安装3.4.1PVC-U管道安装采用人工抬管或机械吊装的方式将PVC-U管放入管沟,管道应平稳放置在基础上,避免碰撞和扭曲。管道连接采用承插式粘接连接,连接前需将管材和管件的承口、插口清理干净,用砂纸打磨承口内侧和插口外侧,均匀涂抹专用粘接剂,然后将插口插入承口,旋转90度,保持接口处无间隙,静置固化。粘接剂的选用应符合管材要求,施工环境温度低于5℃时,需采取保温措施,确保粘接质量。3.4.2PE管道安装PE管道采用热熔连接或电熔连接。热熔连接时,将管材和管件放入热熔焊机夹具中,调整好对接间隙和错边量,加热板温度达到设定值后,将加热板插入两管材端部,待管材端部熔化后,迅速抽出加热板,将两管材对接,保持一定的压力直至接口冷却固化。电熔连接时,按照电熔管件的要求连接电源,通电加热使管件内表面和管材外表面熔化,冷却后形成牢固的接头。连接过程中,需严格控制加热时间、温度和压力,确保接口质量。3.4.3钢管安装钢管采用焊接连接,焊接前需将管口打磨平整,清除铁锈、油污等杂质。焊接时采用手工电弧焊,焊条型号应与管材匹配,焊接过程中保证焊缝饱满、无夹渣、气孔等缺陷。焊口完成后,进行外观检查和无损检测,不合格的焊口需进行返修。钢管安装完成后,及时进行防腐处理,采用环氧煤沥青涂料防腐,涂刷三道底漆、三道面漆,干膜厚度不小于0.4毫米。3.5阀门及附属设备安装阀门安装前需进行强度和严密性试验,试验压力为公称压力的1.5倍,试验持续时间不少于5分钟,阀体、阀瓣无渗漏为合格。阀门安装时,按照设计要求的方向和位置进行安装,确保阀门开启灵活。闸阀井、泄水井等附属构筑物采用砖砌或混凝土浇筑,井室尺寸和标高符合设计要求,内壁采用水泥砂浆抹面,井盖采用铸铁井盖,安装平稳、牢固。快速取水阀每隔50米设置一个,安装高度便于操作,与管道连接牢固,密封良好。3.6管沟回填管道安装及接口处理完成,经检查合格后进行管沟回填。回填前清除沟内杂物和积水,回填土应采用素土或级配砂石,不得含有石块、砖块、冻土等硬物。回填应分层进行,每层厚度不超过30厘米,采用人工或机械夯实,压实系数不小于0.93。管道两侧及管顶以上50厘米范围内的回填土应采用人工夯实,避免机械夯实对管道造成损坏。回填过程中,应同时进行管道轴线和高程的复核,确保管道位置正确。3.7智能控制系统安装调试智能控制系统包括土壤湿度传感器、气象站、控制器、电磁阀等设备。按照设计图纸安装传感器,土壤湿度传感器埋设在不同深度的土壤中,气象站安装在开阔地带,控制器安装在控制室或井房内。传感器和执行器与控制器之间采用屏蔽电缆连接,确保信号传输稳定。系统安装完成后,进行调试,设置灌溉参数,如土壤湿度阈值、灌溉时长、灌溉周期等,进行模拟灌溉试验,检查系统的自动化控制功能、数据采集与传输功能是否正常,确保系统能够根据土壤湿度和气象条件自动调整灌溉量。四、质量保证措施4.1材料质量控制建立严格的材料进场检验制度,对所有进场材料进行验收,查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件,对管材、阀门、管件等主要材料进行抽样送检,检验项目包括外观质量、尺寸偏差、力学性能、耐腐蚀性等,合格后方可使用。严禁使用不合格材料和过期产品,对检验不合格的材料及时清理出场。4.2施工过程质量控制加强施工过程中的质量检查与监督,实行“三检制”(自检、互检、交接检),每道工序完成后,经检查合格方可进行下道工序施工。测量放线、管沟开挖、管道安装、接口处理、系统试压等关键工序,需经监理工程师验收签证后,方可继续施工。做好施工记录,详细记录施工过程中的各项数据和情况,包括材料使用情况、施工工艺参数、质量检查结果等,确保施工质量可追溯。4.3试验与检测系统安装完成后,进行严格的试验与检测。管道系统试压分为强度试验和严密性试验,强度试验压力为工作压力的1.5倍,严密性试验压力为工作压力的1.1倍。试验时,缓慢升压至试验压力,保压时间符合规范要求,观察压力降和管道接口是否渗漏,如有渗漏,及时查找原因并处理,重新试压直至合格。系统试压合格后,进行冲洗消毒,冲洗水流速不小于1.5米/秒,直至出水口水质与进水口水质一致,然后采用含氯水进行消毒,浸泡24小时后,用清水冲洗至水质达标。4.4质量通病防治针对管道安装中常见的质量通病,如管道接口渗漏、管道变形、坡度不符合要求等,制定相应的防治措施。管道接口渗漏防治:严格控制管材和管件的质量,确保接口处理符合施工工艺要求,粘接剂涂抹均匀,热熔连接时控制好加热时间和温度,电熔连接时保证焊接参数正确。管道变形防治:管沟开挖时避免超挖,管道基础处理符合设计要求,回填土分层夯实,避免管道承受过大的荷载。坡度不符合要求防治:加强测量控制,确保管道安装坡度符合设计要求,安装过程中及时调整管道位置和标高。五、安全保证措施5.1安全教育与培训对所有施工人员进行岗前安全教育培训,内容包括安全法律法规、安全操作规程、施工安全注意事项等,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。特种作业人员必须持证上岗,定期进行安全技术交底,确保施工人员了解本工种的安全风险和防范措施。5.2施工现场安全管理设置明显的安全警示标志,在施工现场入口、管沟边缘、临时用电设施等危险部位设置警示牌,提醒施工人员注意安全。施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行布置和管理,安装漏电保护器,使用绝缘良好的电缆,严禁私拉乱接电线。施工机械设备定期进行检查和维护,确保设备安全运行,操作人员严格按照操作规程操作设备,严禁违章作业。5.3高处作业安全防护管沟开挖深度超过2米时,设置临边防护栏杆,栏杆高度不低于1.2米,设置挡脚板,夜间设置警示灯。施工人员在管沟内作业时,必须佩戴安全帽,上下管沟设置专用爬梯,严禁攀爬管沟边坡。5.4消防安全措施施工现场配备足够的消防器材,如灭火器、消防沙、消防水桶等,消防器材设置在明显、易取用的位置,定期检查消防器材的完好性。施工现场严禁吸烟,严禁违规使用明火,如需动火作业,必须办理动火审批手续,采取防火措施,设专人监护。5.5应急预案制定施工安全应急预案,成立应急小组,配备应急救援人员和器材。针对可能发生的坍塌、触电、火灾、高处坠落等突发事件,制定应急处置措施,定期进行应急演练,提高应急处置能力。一旦发生安全事故,立即启动应急预案,组织抢救伤员,控制事故扩大,并按照规定及时上报。六、环境保护措施6.1施工场地环境保护施工现场设置围挡,封闭施工,减少施工对周边环境的影响。对施工现场的道路进行硬化处理,经常洒水降尘,避免扬尘污染。施工材料堆放整齐,设置防雨、防晒设施,防止材料流失和污染环境。施工过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾及时清理,分类堆放,运至指定地点处理,严禁随意丢弃。6.2水资源保护施工废水经沉淀处理后回用,用于施工现场洒水降尘,不得直接排入河流、湖泊等水体。生活污水经化粪池处理后排放,避免污染地下水。管道试压、冲洗消毒产生的废水,经处理达标后排放,严禁随意排放。6.3噪声控制合理安排施工时间,避免在夜间和午休时间进行高噪声作业。施工机械设备选用低噪声设备,对产生噪声的设备采取减振、隔声措施,降低噪声污染。加强对施工人员的管理,减少人为噪声。6.4植被保护施工过程中尽量减少对周边植被的破坏,如需砍伐树木,必须办理相关手续,并及时进行补种。管沟开挖后,及时进行回填,恢复地表植被,减少水土流失。七、试运行与验收7.1试运行系统安装调试完成后,进行试运行,试运行时间为72小时。试运行期间,检查管道系统是否正常运行,有无渗漏现象;智能控制系统是否能够根据土壤湿度和气象条件自动控制灌溉;阀门及附属设备是否开启灵活,工作正常。记录试运行过程中的各项数据,如灌溉水量、系统压力、设备运行参数等,对出现的问题及时进行处理。7.2验收试运行合格后,组织工程验收。验收内容包括工程质量、系统性能、外观形象、资料完整性等。工程质量验收按照相关规范标准进行,检查管

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论