澳门屋面防水施工方案

澳门屋面防水施工方案一、工程概况1.1工程基本信息本工程为澳门地区某建筑屋面防水施工项目，屋面类型为平屋面，设计使用年限15年，防水等级为Ⅱ级，采用一道防水设防。屋面面积约800㎡，坡度2%，结构层为钢筋混凝土现浇板，设计使用年限内需满足抗渗、抗裂及耐候性要求。1.2气候适应性设计要点澳门属亚热带季风气候，全年高温多雨，年均气温22-28℃，雨季集中在5-9月，台风季多伴随强降雨。针对气候特点，本方案重点强化以下措施：防水层采用耐候性材料，抵御紫外线长期照射排水系统按50年一遇暴雨强度设计节点构造强化抗变形能力，适应温度变化引起的材料伸缩施工时段避开台风及连续降雨期二、材料选择与技术参数2.1防水材料体系材料名称规格型号技术指标适用部位SBS改性沥青防水卷材3mm厚聚酯胎Ⅰ型拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%大面防水层合成高分子防水涂料单组分聚氨酯固含量≥92%，拉伸强度≥2.4MPa节点增强处理聚合物水泥防水砂浆干混型抗压强度≥20MPa，抗渗压力≥1.5MPa基层修补聚乙烯丙纶复合防水卷材0.7mm厚耐热度100℃无流淌，断裂伸长率≥150%附加层2.2配套材料基层处理剂：氯丁橡胶沥青胶粘剂密封材料：橡胶沥青嵌缝膏（延伸率≥300%）保温材料：挤塑聚苯板（密度≥32kg/m³，导热系数≤0.030W/(m·K)）隔离层：0.4mm厚聚乙烯薄膜2.3材料进场验收所有材料需提供出厂合格证、性能检测报告，并经监理单位见证取样送检SBS卷材外观检查：边缘整齐，无缺边、裂口，胎体未裸露防水涂料开盖检查：无分层、无沉淀，搅拌后呈均匀状态抽样复验项目：卷材的拉力、耐热度、低温柔性；涂料的拉伸强度、断裂伸长率三、施工准备3.1作业条件确认基层处理：结构层表面平整度用2m靠尺检查，偏差≤5mm阴阳角、管根等处做成半径50mm圆弧，水落口周围500mm范围内坡度≥5%基层含水率检测：采用1m²卷材覆盖静置3h，掀开后无水印（含水率≤9%）气候条件控制：施工环境温度5-35℃，风力≤5级雨季施工需准备防雨布（覆盖率120%屋面面积）高温时段（≥30℃）安排在7:00-10:00、16:00-19:00施工3.2机具准备设备名称规格型号数量用途汽油喷灯压力式4台卷材热熔施工电动搅拌器功率500W2台涂料搅拌高压吹风机风量≥0.3m³/min2台基层清理自动热风焊接机温度可调型1台卷材搭接缝焊接红外线测温仪量程-30~300℃1台施工温度监测3.3技术准备施工前组织图纸会审，重点复核：排水坡度及分水线设置变形缝、后浇带位置出屋面管道、设备基础定位编制详细施工进度计划，划分3个流水段（A区280㎡、B区260㎡、C区260㎡）对施工人员进行技术交底，内容包括：各工序操作要点质量验收标准安全防护措施四、施工工艺与流程4.1施工总体流程基层处理→涂刷基层处理剂→节点附加层施工→大面卷材铺贴→卷材接缝处理→防水层验收→保护层施工→淋水试验4.2关键工序施工要点4.2.1基层处理表面清理：采用高压吹风机清除浮灰，局部油污用二甲苯擦拭缺陷修补：裂缝处理：宽度＜0.3mm的裂缝涂刷防水涂料；≥0.3mm的裂缝凿V型槽，用聚合物砂浆填充凹坑修补：低于3mm的凹陷用水泥腻子找平，大于3mm的用防水砂浆分层修补分格缝设置：6m×6m划分，缝宽20mm，内嵌聚乙烯泡沫条4.2.2节点附加层施工阴阳角处理：先涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料粘贴200mm宽聚乙烯丙纶卷材，转角两侧各100mm卷材收头用金属压条固定，密封膏封边水落口处理：安装铸铁落水口，与基层间隙用微膨胀混凝土填塞周围500mm范围涂刷防水涂料，厚度≥2mm附加层卷材剪成放射状，向落水口内延伸50mm出屋面管道：管根周围凿20mm×20mm凹槽，嵌填密封膏做圆锥台形防水增强层，高度≥250mm卷材收头用金属箍固定，密封膏封严4.2.3SBS卷材热熔施工喷灯操作：火焰距卷材表面300-500mm，匀速移动（速度0.5-1m/min），待卷材表面熔融呈黑色光泽并伴有微泡铺贴方法：从檐口向屋脊方向铺贴，卷材长边搭接80mm，短边搭接100mm采用"滚铺法"，边加热边推滚，排除空气，使卷材与基层紧密粘结立面与平面转角处，卷材应自下而上铺贴，卷材距立面顶端≥250mm接缝处理：搭接缝处用喷灯重点加热，溢出热熔沥青宽度≥2mm采用热风焊接机加强处理，焊接温度180-200℃，行走速度1.5-2m/min接缝边缘用密封膏封严，宽度≥10mm4.3保护层施工隔离层铺设：满铺0.4mm厚聚乙烯薄膜，搭接宽度≥100mm细石混凝土保护层：C20细石混凝土，厚度40mm，内配Φ4@150双向钢筋网按3m×3m设置分格缝，缝宽10mm，内嵌密封材料表面压光2遍，初凝后覆盖养护7d五、质量控制措施5.1过程质量控制要点基层验收：平整度、含水率、坡度三项指标必须全数检查卷材铺贴：每完成500㎡进行一次粘结强度检测（剥离强度≥1.5N/mm）搭接缝尺寸用钢卷尺检查，允许偏差-10mm空鼓面积≤1%，单个空鼓面积≤0.1㎡节点检查：水落口周边做蓄水试验（蓄水高度50mm，2h无渗漏）伸出屋面管道周边采用淋水试验（持续淋水1h）5.2质量验收标准检验项目允许偏差检查方法卷材搭接宽度-10mm钢卷尺测量（每50m测3处）保护层厚度+10mm，-5mm钻芯取样（每100㎡测1点）屋面坡度±5%设计值水准仪测量分格缝平直度5mm/2m拉2m线，用尺量5.3验收程序班组自检→项目部复检→监理验收隐蔽工程验收需留存影像资料（每个节点不少于3张照片）竣工验收应包括：防水层外观质量检查淋水试验（持续2h）排水系统功能测试资料完整性核查六、安全与文明施工6.1安全防护措施临边防护：屋面周边设置1.2m高防护栏杆，满挂密目安全网作业防护：施工人员佩戴安全帽、防滑鞋、安全带热熔施工配备2个灭火器（干粉、二氧化碳各1）临时用电采用三级配电，设备有接地保护台风防范：风速≥10.8m/s（6级风）时停止作业材料堆放高度≤1.5m，并用重物固定配备应急加固器材（钢丝绳、紧线器等）6.2文明施工管理材料管理：卷材直立堆放，高度≤2层，远离火源≥5m危险品（汽油、二甲苯）单独存放，设警示标志施工垃圾：每日完工后清理，分类存放于密封容器运输过程覆盖篷布，防止扬尘噪音控制：夜间（22:00-6:00）禁止使用电动搅拌器等设备施工噪音≤70dB（昼间）、55dB（夜间）七、施工进度计划7.1进度安排（总工期15天）工序名称持续时间开始时间关键节点基层处理3天第1-3天基层验收节点附加层2天第4-5天附加层隐蔽验收卷材铺贴4天第6-9天防水层验收保护层施工3天第10-12天保护层养护竣工验收1天第15天淋水试验合格7.2进度保障措施材料储备：提前7天进场，确保每种材料有20%备用量劳动力配置：防水工8人，普工4人，分两班作业应急方案：遇雨天采用防雨布覆盖，雨后基层干燥处理（采用红外线加热设备，每天可处理200㎡）八、成品保护与保修8.1成品保护措施防水层施工完成后24h内严禁上人后续工序施工时，运输车辆需垫橡胶垫，脚手架立杆底部设木垫块严禁在防水层上凿孔打洞，确需开孔时，需通知防水施工单位进行专业处理8.2保修服务保修期5年，自竣工验收合格之日起计算建立保修档案，定期回访（3个月、1年、3年）应急响应：接到渗漏通知后2h内到达现场，24h内出具解决方案九、环境保护措施噪声控制：选用低噪声设备，必要时设