大连市海绵城市屋面雨水收集系统施工方案

大连市海绵城市屋面雨水收集系统施工方案一、工程概况本工程为大连市某建筑屋面雨水收集系统建设项目，旨在响应大连市海绵城市建设要求，通过构建高效的屋面雨水收集、处理、利用系统，实现雨水资源的资源化利用和径流污染控制。项目总建筑面积约25000平方米，涵盖商业综合体、办公楼及附属设施，设计雨水收集量为500立方米/年，雨水主要用于绿化灌溉、道路清扫及景观补水。工程建设需严格遵循大连市《海绵城市建设工作方案》及《海绵城市规划建设管理暂行办法》要求，确保雨水径流特征在开发建设前后大体一致。系统设计与施工需满足《建筑屋面雨水排水系统技术规程》及国家相关标准，所有隐蔽工程需经阶段性验收合格后方可隐蔽，竣工验收资料中须明确海绵城市相关工程措施的落实情况。二、施工准备（一）技术准备图纸会审与交底组织设计、施工、监理单位进行图纸会审，重点审查雨水斗布置、管道走向、储水设施位置等关键节点，确保符合现场实际条件。施工前完成三级技术交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全措施及验收要求，形成书面交底记录并签字确认。施工方案编制编制详细的专项施工方案，明确各分项工程的施工流程、技术参数及资源配置。针对大连市气候特点，制定雨季施工预案，合理安排施工顺序，避免暴雨天气对基坑开挖、管道安装等工序的影响。（二）现场准备场地勘察与清理对屋面及地面储水设施选址区域进行地质勘察，采用探沟法（深度≥1.5米）查明地下管线分布，标记燃气、电力等高危管线位置。清理屋面杂物，修补屋面裂缝及破损防水层，确保集水区域平整、无渗漏。临时设施搭设在施工现场设置材料堆放区、加工区及办公区，材料堆放需分类分区，HDPE管材水平堆放高度不超过1.5米，塑料管件避免阳光直射。临时用电线路采用架空敷设，配备防雨、防触电保护装置。（三）材料准备材料选型与进场检验雨水斗：选用符合《虹吸雨水斗》标准的产品，具备防涡流、防盗功能，材质为304不锈钢，公称直径110mm。管材管件：屋面排水主管采用HDPE管（dn200，SN8级），热熔连接；地面埋地管采用双壁波纹管（dn300，环刚度≥8kN/m²）。储水设施：选用HDPE模块化蓄水池，单模块尺寸1000×500×500mm，整体抗压强度≥200kPa。所有材料进场时需提供质量证明文件，外观检查无裂纹、凹陷等缺陷，抽样送检合格后方可使用。材料预处理HDPE管材切割前需清理端面油污，采用专用热熔工具加工；金属部件（如支架、法兰）进行热镀锌处理，锌层厚度≥85μm，确保耐腐蚀性能。三、系统设计（一）集水系统设计屋面集水雨水斗布置：根据屋面面积（单个雨水斗服务面积≤200m²），在屋面天沟内均匀布置雨水斗，间距≤20米，天沟坡度≥0.5%，确保雨水顺畅汇入。初期弃流装置：采用“雨量+时间”双控弃流装置，设定前3mm降雨量或前5分钟径流为弃流阈值，弃流水通过专用管道排入市政污水管网。管道系统屋面立管：采用dn160HDPE管，沿建筑外墙明装，支架间距1.5米，管道与墙面间隙≥50mm。立管底部设置检查口，距地面高度1.0米。水平干管：地面水平管坡度≥0.3%，转弯处采用45°弯头，避免90°直角转弯导致水流阻力增大。穿越地下室或防火墙时，设置刚性防水套管，套管与管道间隙采用防火岩棉填塞。（二）储水与净化系统设计储水设施选用地下式HDPE模块蓄水池，有效容积300m³，尺寸10m×6m×2.5m，模块间采用卡槽连接，外侧包裹土工布（渗透系数≥1×10⁻³cm/s）及级配砂石垫层（厚度300mm，压实系数≥0.95）。池体设置进水管、出水管、溢流管及排空管，溢流管管径≥进水管1.5倍，末端接入市政雨水管网。净化处理工艺预处理：在雨水进入蓄水池前设置截污挂篮（孔径5mm）和自清洗过滤器（过滤精度100μm），去除树叶、泥沙等悬浮物。深度处理：采用“沉淀+过滤+消毒”工艺，沉淀池停留时间≥2小时，滤池选用石英砂滤料（粒径0.8-1.2mm），滤速8m/h；消毒采用紫外线消毒器（剂量≥30mJ/cm²），确保出水水质符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准。四、施工工艺（一）屋面系统施工雨水斗安装安装前清理天沟杂物，根据设计位置切割开孔，孔洞直径比雨水斗底座大50mm。雨水斗与屋面防水层衔接处采用金属压条密封，周边涂刷聚氨酯防水涂料（宽度≥300mm），确保无渗漏。安装完成后进行灌水试验，灌水高度至斗前水深设计值，30分钟无渗漏为合格。管道安装热熔连接：HDPE管热熔温度控制在200-220℃，加热时间根据管径调整（dn160管加热时间20秒），对接时保持轴线对齐，冷却时间≥15分钟。支架安装：立管支架采用膨胀螺栓固定，间距1.5米，横向管道采用吊架，间距3米，支架与管道之间垫橡胶垫减震。（二）地下储水设施施工基坑开挖与支护采用机械开挖结合人工清底，基坑边坡坡度1:1.2，坑底预留300mm厚土层由人工清理。基坑周边设置排水沟（300×300mm）及集水井（间距20米，深度1.0米），配备潜水泵排水，确保地下水位低于坑底500mm。模块拼装铺设300mm厚级配砂石垫层，压实系数≥0.95，表面铺设土工布（搭接宽度100mm）。模块拼装从角部向中心推进，采用专用卡扣连接，每拼装3层进行水平度校正（偏差≤5mm/10m）。模块顶部覆盖200mm厚土工布及500mm厚级配砂石，分层回填压实。（三）设备安装与调试水泵安装潜水泵基础采用C20混凝土浇筑，设置橡胶减震垫（厚度50mm），泵体与管道连接采用柔性接头，减少振动噪音（≤75dB）。安装完成后进行单机试运行，检测扬程、流量（偏差≤5%设计值），连续运行2小时无异常。控制系统调试雨水收集系统采用PLC全自动控制，联动液位传感器、电动阀门及水泵，实现“高水位启动、低水位停泵”的自动运行模式。模拟不同降雨工况（小雨、中雨、暴雨）进行系统联调，验证初期弃流、过滤、反冲洗等功能的协调性。五、质量控制（一）关键工序控制管道安装质量热熔接口外观检查：翻边均匀、无裂纹，切边后检查接口错边量≤10%管材壁厚。水压试验：管道安装完成后进行水压试验，试验压力1.5倍工作压力（≥0.6MPa），保压30分钟压降≤0.05MPa，无渗漏为合格。储水设施防渗HDPE模块接缝密封性检测：采用充气法（压力0.05MPa，保压15分钟），泄漏量≤0.01%/d。混凝土水池防水施工：采用1.5mm厚PVC防水卷材，搭接宽度100mm，热熔焊接，雨后观察24小时无渗漏。（二）质量验收分项工程验收屋面系统：雨水斗安装位置偏差≤10mm，天沟坡度偏差±0.1%，管道垂直度偏差≤2mm/m。储水设施：池体尺寸偏差±50mm，内壁平整度≤5mm/m，防腐层附着力测试（划格法）≥1级。隐蔽工程验收基坑验槽、管道基础、防水层等隐蔽工程需留存影像资料，验收参与方签字确认后方可进行下道工序。验收内容包括基底土质、管道坡度、防水施工质量等。六、验收标准（一）主控项目系统功能雨水收集量：试运行期间（≥30天），实际收集量≥设计值的90%。水质达标：出水水质检测符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920），其中SS≤10mg/L，COD≤50mg/L，细菌总数≤3个/L。结构安全储水设施结构稳定性：满载水状态下池体沉降量≤20mm，不均匀沉降≤10mm。管道强度：经水压试验无破裂、渗漏，接口无位移。（二）一般项目外观质量管道安装顺直，支架间距均匀，油漆涂层完整无剥落。设备表面整洁，仪表显示正常，阀门标识清晰。资料完整性竣工验收需提供以下资料：施工图纸、设计变更及洽商记录；材料出厂合格证及检验报告；隐蔽工程验收记录、水压试验记录；水质检测报告、系统试运行记录。七、运维管理（一）日常维护定期巡检屋面系统：每周清理雨水斗格栅杂物，每月检查天沟坡度及防水层完好性，雨季增加巡检频次。储水设施：每月检查液位传感器、水泵运行状态，每季度清理池底沉积物（厚度≤50mm）。设备维护自清洗过滤器：当进出水压差≥0.05MPa时进行反冲洗，反冲洗时间6分钟，记录反冲洗水量（≤处理水量的1%）。消毒设备：紫外线灯管每半年更换一次，石英套管每周擦拭一次，确保透光率≥90%。（二）应急处理暴雨溢流暴雨期间开启应急溢流通道，确保池内水位不超过设计最高水位。雨后检查溢流阀密封性，清理溢流口杂物。管道堵塞采用管道内窥镜定位堵塞位置，DN300以下管道采用高压水冲洗（压力15-20MPa），DN300以上管道采用机械疏通，疏通后进行通水试验