墙脚护坡施工方案

墙脚护坡专项施工方案一、施工总体部署（一）施工流程规划本工程采用"先排水后支护、分层施工"的原则，总体流程如下：施工准备阶段（技术交底→材料进场检验→坡面清理）基础施工阶段（截水沟开挖→地基处理→混凝土垫层浇筑）主体施工阶段（浆砌石砌筑→反滤层铺设→勾缝处理）收尾验收阶段（伸缩缝处理→坡面清理→质量验收）（二）施工分区划分根据现场地形条件，将护坡工程划分为三个施工段：A段（K0+000~K0+150）：土质边坡段，采用浆砌片石护坡B段（K0+150~K0+300）：岩质边坡段，增设锚杆框架梁加固C段（K0+300~K0+450）：软弱地基段，采用土工格栅加筋处理二、材料技术要求（一）石材质量标准物理性能密度≥25kN/m³，抗压强度≥60MPa软化系数≥0.85，冻融循环损失率≤1%表面无风化层、裂纹及水锈，色泽均匀一致规格要求毛石：单块重量≥25kg，中厚≥15cm，最小边长≥20cm料石：加工面平整度≤3mm/m，外露面需进行细凿处理镶面石：长×宽×厚=30cm×20cm×15cm（允许偏差±2cm）（二）胶凝材料控制水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证及3天强度报告存储期≤3个月，受潮结块水泥需经重新检验合格后方可使用不同批次水泥不得混合使用，每日使用前需测定温度（≤60℃）砂浆配合比M10砌筑砂浆：水泥:砂=1:5.2（重量比），水灰比0.55M15勾缝砂浆：水泥:砂=1:3.8（重量比），掺加0.02%木质素磺酸钙砂浆稠度控制在40~60mm，分层度≤20mm（三）辅助材料要求反滤层材料土工布：采用200g/m²短纤针刺非织造布，渗透系数≥1×10⁻³cm/s砂砾垫层：粒径5~20mm，含泥量≤3%，不均匀系数Cu=5~10排水盲管：Φ100mmPVC双壁波纹管，开孔率≥2%，外包土工布钢筋及锚杆锚杆采用Φ25HRB400E钢筋，屈服强度≥400MPa，延伸率≥16%焊接接头抗拉强度≥500MPa，双面焊搭接长度≥5d（d为钢筋直径）防腐处理：先涂刷两道环氧富锌底漆（干膜厚度≥80μm），再包裹30mm厚沥青膏三、关键施工工艺（一）坡面修整工艺土质边坡处理采用人工配合挖掘机修整，预留20cm保护层由人工开挖坡面平整度≤5cm/2m，坡比偏差控制在±0.5%以内对松散土层采用2t振动碾碾压（压实度≥93%），局部凹陷处用C15混凝土找平岩质边坡处理采用光面爆破修整，炮孔间距50cm，装药量≤0.3kg/m爆破后坡面起伏差≤15cm，危石清除率100%裂隙发育段采用M5水泥砂浆灌缝，灌缝压力0.3~0.5MPa（二）浆砌石施工要点砌筑工艺采用"坐浆法"分层砌筑，每层高度30~50cm，丁顺相间排列铺浆厚度3~5cm，石块间隙用砂浆填塞饱满，严禁干砌后灌浆上下层错缝≥8cm，内外搭砌，每10m设置一道2cm宽伸缩缝（填沥青木板）特殊部位处理转角处：采用"八字槎"连接，咬槎深度≥15cm泄水孔：Φ100mmPVC管，间距2m×2m梅花形布置，外倾5%坡度沉降缝：与伸缩缝重合设置，缝宽3cm，内填聚乙烯闭孔泡沫板（三）混凝土施工控制基础浇筑C25混凝土基础：厚度50cm，下设10cm厚C15素混凝土垫层采用泵送浇筑，坍落度180±20mm，初凝时间≥6h基础埋深≥1.2m（冻土层以下），每20m设一道变形缝压顶施工C30钢筋混凝土压顶：截面尺寸30cm×50cm，配Φ12@150纵筋模板采用18mm厚多层板，对拉螺栓间距50cm×50cm浇筑完成后覆盖养护≥14d，强度达75%后方可拆模四、质量验收标准（一）主控项目砂浆强度每250m³砌体制作1组试块（3块/组），合格率100%同批试块强度平均值≥设计值，最小值≥0.85倍设计值砂浆抗压强度试验龄期为28d，养护温度20±2℃坡面稳定性坡顶沉降≤5cm，水平位移≤3cm（监测周期3个月）深层土体位移速率≤0.1mm/d，累计位移≤20mm雨季巡查频率增加至每日2次，雨后24h内提交监测报告（二）一般项目砌筑质量灰缝厚度：2~4cm（允许偏差±0.5cm），饱满度≥95%表面平整度：≤3cm/2m（用2m靠尺检查）勾缝平顺度：连续缝长≥5m，错台≤2mm排水系统截水沟坡度≥0.5%，沟底平整度≤5cm/10m泄水孔通畅率100%，反滤层铺设无破损坡面汇水面积内无积水，排水明沟过水能力≥10L/s五、安全保障措施（一）高空作业防护脚手架搭设采用双排落地式脚手架，立杆间距1.5m×1.8m，步距1.8m脚手板满铺率100%，设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板每50m²设置1个灭火器，脚手架与边坡间距保持30cm作业平台采用定型化钢制平台，面积≥2m²，承载力≥2kN/m²平台两侧设安全绳（抗拉强度≥15kN），作业人员佩戴双钩安全带平台移动时严禁载人，下方设警戒区（半径5m）（二）边坡监测体系监测点布置坡顶每20m设1个沉降观测点，采用全站仪按二等水准测量深层位移监测孔3个（分别位于A、B、C段中部），深度为坡高1.5倍地下水位监测井2口，每日8时记录水位变化（精度±1cm）预警值设定一级预警：沉降速率≥2mm/d或水平位移≥1.5mm/d二级预警：累计沉降≥3cm或水平位移≥2cm三级预警：出现裂缝宽度≥5mm或坡脚隆起（三）应急处置预案滑坡应急立即启动Ⅰ级响应，撤离施工人员并封锁现场坡脚堆筑砂袋反压（高度2m，宽度3m），设置临时截水沟采用速凝混凝土（初凝≤15min）封闭坡面，必要时进行管棚支护暴雨防范配备2台Φ150mm水泵（扬程≥20m），备用电源保证连续供电提前储备500个防汛沙袋及200m彩条布雨后复工前需进行坡面稳定性评估，合格后方可开工六、施工进度计划（一）关键线路准备阶段（15d）图纸会审及技术交底（3d）→材料进场检验（5d）→坡面清理（7d）主体施工（60d）A段护坡（20d）→B段锚杆施工（15d）→C段加筋处理（15d）→压顶浇筑（10d）验收交付（10d）竣工资料整理（5d）→第三方检测（3d）→竣工验收（2d）（二）资源配置人力资源砌筑工25人（持证上岗率100%）混凝土工10人，钢筋工8人，普工15人专职安全员2人，质量检查员3人（含1名持见证取样证人员）机械设备主要设备：挖掘机2台（1m³）、装载机1台（3m³）、砂浆搅拌机2台（0.35m³）检测设备：全站仪1台、水准仪2台、砂浆试模20组应急设备：柴油发电机1台（50kW）、注浆机1台（2m³/h）七、环境保护措施（一）扬尘控制施工扬尘场区主要道路硬化（20cm厚C20混凝土），每日洒水3次（早中晚）材料堆场设置2.5m高围挡，砂、石料覆盖防雨布出入口安装洗车平台（含三级沉淀池），车辆冲洗率100%爆破防尘采用湿法作业，爆破前洒水湿润坡面（含水率≥8%）爆破后立即覆盖防尘网，30min内进行喷雾降尘爆破粉尘浓度控制在1.5mg/m³以下（每日监测2次）（二）噪声管理施工噪声昼间（6:00-22:00）≤70dB，夜间（22:00-6:00）≤55dB破碎机、空压机等设备设置隔音棚（降噪量≥25dB）夜间禁止进行爆破、强夯等强噪声作业