厦门市海绵城市雨水罐施工方案

厦门市海绵城市雨水罐施工技术方案一、施工准备（一）技术准备组织技术团队深入学习《厦门市海绵城市建设管理规定》《海绵城市建设设计标准图集》（DB3502/T087-2022）及福建省《海绵城市建设设计标准》（DBJ/T13-485-2025）等规范文件，编制专项施工技术交底文件。针对厦门地区高地下水水位、软土地基特性，开展地质勘察专项分析，重点核查地下水位埋深、土壤渗透系数等参数，为抗浮设计和基坑支护方案提供数据支撑。结合项目所在地块年径流总量控制率目标，完成雨水罐容量计算及管网水力模型模拟，确保设施规模满足"渗、滞、蓄、净、用、排"六维功能要求。（二）材料准备雨水罐主体：选用符合GB50400-2016标准的高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁罐，容积根据设计要求确定，进场时需提供出厂合格证、抗冲击性能检测报告（-40℃条件下简支梁冲击试验合格）及耐候性认证文件。过滤系统：配置两级过滤装置，初级采用60目不锈钢滤网，次级选用PP棉滤芯（过滤精度5μm），滤料需满足HJ2005-2010标准中关于人工湿地用滤料的技术要求。管道系统：收集支管采用DN200PE管（SDR11系列），主管采用DN300HDPE双壁波纹管，橡胶密封圈接口，配套不锈钢伸缩节（伸缩量≥100mm）。基础材料：级配砂石（粒径5-31.5mm，含泥量≤3%）、C25混凝土垫层（抗渗等级P6）、土工布（渗透系数1×10⁻³m/s，单位面积质量≥300g/㎡）。（三）现场准备场地平整：清除施工区域内杂草、碎石及障碍物，采用20t振动压路机分层压实素土路基，压实度≥93%（重型击实标准）。测量放线：使用全站仪按设计坐标放样雨水罐中心点位及基坑开挖边界，设置三级高程控制点，建立±0.000标高控制网。临时设施：搭建材料堆放区（硬化处理+防雨棚）、机械停放区及临时排水沟（截面尺寸300×400mm，坡度0.5%），配备2台Φ150污水泵用于基坑降水。地下设施排查：联合产权单位对施工范围内地下管线进行物探扫描，采用人工探坑（深度≥1.5m）确认给水管、燃气管等设施位置，设置警示标识并制定保护方案。二、主要施工流程及技术要求（一）基坑工程开挖方案：采用反铲挖掘机分层开挖，基坑开挖尺寸为雨水罐外径+1.2m操作空间，放坡坡度1:1.5（地质条件较差时采用1:2）。当基坑深度超过3m时，设置1.2m宽平台，采用Φ600钢板桩支护（长度6m，间距500mm）。降水措施：在基坑周边布置轻型井点降水系统，井点管间距1.5m，滤管埋深低于坑底1.5m，确保地下水位降至基底以下500mm。降水过程中监测水位变化，每日记录不少于3次。基底处理：开挖至设计标高后，铺设300mm厚级配砂石垫层，采用平板振动器振捣密实（振捣遍数≥3遍），表面平整度误差≤15mm。浇筑150mm厚C25混凝土垫层，设置Φ10@200双向钢筋网，周边设排水沟和集水井。（二）雨水罐安装基础验收：垫层混凝土强度达到设计强度70%后，复核轴线位置（偏差≤10mm）及顶面高程（偏差≤5mm），验收合格签署隐蔽工程记录。罐体吊装：采用25t汽车吊吊装（吊点设置符合厂家规定），吊装半径控制在8m内，起吊速度≤0.5m/s。罐体就位后调整水平度（用水准仪检测，偏差≤2mm/m），采用砂袋临时固定。管道连接：进水管、出水管与罐体接口采用法兰连接，法兰面应与管道轴线垂直，螺栓对称均匀紧固（扭矩值45-55N·m）。安装完毕后进行压力试验（试验压力0.6MPa，保压30min压降≤0.05MPa）。抗浮措施：当地下水位高于罐底标高时，采用配重抗浮法，在罐顶浇筑500mm厚钢筋混凝土压顶（C30，配Φ12@200钢筋网），或设置锚杆固定（Φ20钢筋，长度3m，间距1.5m）。（三）过滤系统安装预处理装置：在进水管上安装旋流分离器（处理量≥设计流量1.5倍），底部设DN100排泥管和手动闸阀，分离器轴线与地面垂直度偏差≤1°。过滤模块：安装三级过滤装置，第一级为格栅过滤器（栅隙5mm），第二级为石英砂滤料（粒径2-4mm，厚度500mm），第三级为活性炭滤层（碘值≥800mg/g，厚度300mm），滤料装填前需冲洗至出水清澈。自控系统：安装液位传感器（测量范围0-3m，精度±2mm）、电磁流量计（精度1.0级）及PLC控制柜，实现超高液位报警（报警水位为设计水位的90%）和自动冲洗功能（每日凌晨3时启动反冲洗，冲洗时长5min）。（四）回填与恢复分层回填：采用人工对称回填，回填材料为素土（含水量控制在最优含水率±2%），每层厚度≤300mm，采用小型振动夯（激振力≥30kN）夯实，压实度≥90%。罐顶以上500mm范围内采用人工夯实，严禁机械碾压。防渗处理：在罐体周围2m范围内铺设土工布（搭接宽度≥200mm，采用热风焊接），上部覆盖300mm厚种植土（有机质含量≥5%，pH值6.5-7.5）。地面恢复：根据原地面功能恢复铺装，采用透水砖（渗透系数≥1×10⁻³m/s）或植草砖（孔隙率≥25%），铺设时预留5mm伸缩缝，采用聚氨酯密封胶嵌缝。三、质量控制要点（一）材料质量控制建立材料进场验收制度，每批雨水罐需提供第三方检测报告（包含环刚度、耐候性等指标），抽样频率为每200个罐体一组。PE管材进场时进行外观检查（无裂纹、凹陷等缺陷），同一批次、同一规格管材每500m抽样1组进行静液压试验（20℃，1000h，环应力8.0MPa无破裂）。混凝土采用商品混凝土，进场时查验坍落度（180±20mm）及开盘鉴定，每100m³制作1组抗压试块（养护条件20±2℃，相对湿度≥95%）。（二）施工过程控制测量控制：每日开工前复核轴线及高程，采用闭合导线法进行平面控制网复测，允许误差≤15mm/km。焊接质量：管道热熔连接时，控制加热温度（190±10℃）和承插深度（符合厂家标记），接口冷却时间≥30min，外观检查无翻边错位、鼓泡等缺陷。防水施工：罐体与混凝土基础接触部位涂刷聚脲防水涂料（干膜厚度≥2mm），阴阳角处做50mm半径圆弧处理，防水层连续无断点。回填监控：每层回填土经环刀法取样检测压实度，合格后方可进行下一层施工，取样频率为每50m²不少于1组。（三）功能测试满水试验：罐体安装完毕后进行满水试验，注水至设计水位后静置24h，补充水至初始水位，再静置48h，渗漏量≤2L/(m²·d)为合格。水力性能测试：模拟设计降雨强度（5年一遇，1h降雨量）进行通水试验，记录进排水量、水位变化及过滤系统水头损失（设计值≤0.3m）。自控系统调试：测试液位传感器、电动阀等设备联动功能，模拟超高液位、水泵故障等工况，确保报警信号准确、应急措施有效。四、验收标准（一）分项工程验收基坑工程：基底标高允许偏差±30mm垫层混凝土强度达到设计要求边坡稳定性满足施工规范要求（无滑坡、坍塌现象）罐体安装：轴线位置偏差≤15mm垂直度偏差≤1‰（高度方向）接口严密无渗漏（压力试验合格）过滤系统：滤料级配符合设计要求（筛分试验通过率90%-110%）反冲洗强度15-20L/(m²·s)（设计值±10%范围内）出水水质达到《城市污水再生利用景观环境用水水质》GB/T18921标准（二）竣工验收资料核查：施工记录（含隐蔽工程验收单）、材料合格证及检测报告、试验记录等资料齐全，签字盖章完整。外观检查：罐体表面无破损、变形，标识清晰；管道走向顺直，支墩牢固；井盖、爬梯等附属设施安装规范。功能验收：连续运行72h，监测数据满足以下要求：年径流总量控制率≥75%（以厦门多年平均降雨量计算）雨水利用量≥设计值的90%自控系统响应时间≤10s移交要求：编制《雨水罐运行维护手册》，包含设备参数、操作规程、维护周期等内容，培训接收单位人员掌握系统操作及故障处理技能。五、安全文明施工（一）安全防护措施基坑防护：基坑周边设置1.2m高防护栏杆（横杆间距≤600mm），刷红白警示漆，悬挂安全警示标志。夜间设置LED警示灯（间距5m），坑边1m范围内禁止堆载（堆载限值≤10kPa）。吊装作业：划定吊装警戒区（半径10m），设专人指挥（持有效证件），吊装前检查吊具（钢丝绳安全系数≥6），严禁斜拉斜吊。临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空敷设（高度≥2.5m）。（二）环境保护措施扬尘控制：施工现场裸土覆盖率100%（采用防尘网或绿化），出入口设置洗车平台（含三级沉淀池），车辆出场前冲洗轮胎（污水经处理后排入市政管网）。噪声管理：施工机械采取降噪措施（如破碎机加装隔音罩），夜间施工（22:00-6:00）办理夜间施工许可，噪声值控制在55dB（A）以下。废弃物处理：建筑垃圾分类存放（可回收、不可回收、危险废物），废弃滤料由专业单位处置，生活垃圾日产日清。（三）应急管理防汛预案：编制雨季施工专项方案，储备沙袋（200袋）、抽水泵（备用功率≥15kW）等防汛物资，成立应急小组（24小时值班）。触电急救：现场配备急救箱（含绝缘手套、急救药品），电工持证上岗，定期检测接地电阻（≤4Ω）。坍塌应急：制定基坑坍塌应急预案，组织每月应急演练，配备应急担架、氧气袋等救援设备，明确周边医院急救路线。六、运行维护要求（一）日常维护定期巡检：每日检查液位、水泵运行状态，每周清理格栅过滤器（去除截留杂物），每月检查管道有无堵塞、渗漏。滤料更换：石英砂滤料每2年更换一次，活性炭滤料每3年更换一次，更换前冲洗滤池并消毒（采用次氯酸钠溶液，浓度500mg/L）。设备保养：水泵每半年进行解体保养（更换密封件、轴承），电机每年绝缘测试（绝缘电阻≥0.5MΩ），自控系统每季度校准传感器。（二）季节性维护雨季前：检查排水系统通畅性，清理雨水口杂物，测试水泵启停功能，确保暴雨期间系统正常运行。冬季防护：厦门地区虽无严寒，但当气温低于5℃时，排空管道内存水，对暴露的阀门、仪表采取保温措施（采用50mm厚岩棉包裹）。台风季：加固罐体顶部压顶，检查防雷接地装置（接地电阻≤10Ω），台风来临前停止运行并切断电源。（三）故障处理罐体渗漏：立即停止进水，放空罐内存水，采用环氧树脂修补（适用于小面积破损），严重时联系厂家更换。水泵故障：