瓦工木工油工施工方案

装饰装修工程瓦工、木工、油工专项施工方案一、瓦工施工专项方案1.1施工准备1.1.1材料验收与堆放瓷砖：检查品牌、型号、规格（误差≤±0.5mm）、表面平整度（弯曲度≤0.2%）及吸水率（墙地砖≤10%，仿古砖≤5%），同一批次颜色差≤1级；验收后分类堆放于干燥通风处，底部垫木方防潮，高度≤1.5m。水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，出厂日期≤3个月，结块率≤5%；与河沙（中砂，含泥量≤3%）按1:3比例混合为水泥砂浆，搅拌后静置5min再使用，初凝时间控制在45-60min。辅助材料：瓷砖胶（粘结强度≥1.5MPa）、填缝剂（抗折强度≥2.5MPa）、十字卡（规格2mm/3mm）、水平尺（精度±0.5mm/m）、橡皮锤（重量500g）等工具提前校准。1.1.2基层处理墙面：铲除原抹灰层至基层，用2m靠尺检查平整度，误差＞5mm处用1:3水泥砂浆找平；洒水湿润后涂刷界面剂（覆盖率100%），干燥24h后进行拉毛处理（拉毛高度5-8mm，呈锯齿状分布）。地面：清理浮灰、油污，用混凝土凿毛机处理基层表面，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（厚度≥1.2mm，转角处加铺无纺布加强层，宽度≥300mm），养护72h后做闭水试验（水位高度20mm，持续24h无渗漏）。1.2施工工艺1.2.1墙面砖铺贴弹线定位：以建筑1m标高线为基准，弹出水平控制线（间距≤300mm），垂直方向按瓷砖宽度（加缝宽2mm）分格，阴阳角处预留5mm海棠角。铺贴流程：浸泡瓷砖：墙地砖提前2h浸泡至无气泡冒出，取出晾干至表面无水渍；粘结层施工：用齿形刮板（6mm×6mm锯齿）将瓷砖胶均匀涂抹于墙面，厚度8-10mm，面积≤1㎡/次；铺贴与调整：瓷砖按“从下往上、从左往右”顺序铺贴，用橡皮锤轻敲四角及中心位置，确保粘结层饱满（空鼓率≤5%），相邻瓷砖接缝高低差≤0.5mm，十字卡固定缝宽后取出；阴阳角处理：阳角采用45°磨边拼接（留缝1mm），阴角用圆弧条收边，接缝处填缝剂饱满度≥95%。1.2.2地面砖铺贴找坡设置：卫生间、阳台按0.5%坡度向地漏方向找坡，地漏周边300mm范围内坡度加大至1%，用水泥砂浆做灰饼（间距1.5m×1.5m）控制标高。铺贴要点：干硬性水泥砂浆（含水率15%-20%，手握成团不散）摊铺厚度15-20mm，用刮杠刮平后铺设地砖，用水平尺检查平整度（误差≤1mm）；地漏处采用“回”字形切割法，坡度向地漏倾斜，周边留缝2mm，确保排水通畅。1.3质量验收主控项目：空鼓率（单片砖边角空鼓≤10%，中心空鼓≤5%）、表面平整度（≤2mm/2m）、接缝直线度（≤3mm/5m）、坡度（符合设计要求，偏差≤0.5%）。一般项目：砖缝均匀（宽度误差≤±0.5mm）、颜色一致、无裂纹、掉角，阴阳角方正（≤3mm）。二、木工施工专项方案2.1木作基层施工2.1.1吊顶工程材料选择：轻钢龙骨（主龙骨50×15mm，壁厚1.2mm；副龙骨50×19mm，间距≤400mm）、石膏板（12mm厚，抗弯强度≥15MPa）、自攻螺丝（长度25mm，间距150-200mm，沉入板面0.5-1mm）。施工步骤：弹线：弹出吊顶标高线（误差≤±5mm）、龙骨定位线，吊杆间距≤1200mm，距墙≤300mm；龙骨安装：主龙骨起拱高度1/200L（L为跨度），副龙骨与主龙骨用挂件连接，转角处加设斜撑龙骨（角度45°）；石膏板铺设：采用“错缝搭接”法，板缝留5-8mm，转角处整板套割，接缝处贴防裂绷带（宽度≥100mm），表面刮腻子2遍。2.1.2柜体制作框架结构：采用E0级细木工板（厚度18mm，甲醛释放量≤0.124mg/m³），立梃与横档采用榫卯连接，背板用5mm厚多层实木板，用枪钉（直径1.5mm）固定，间距≤150mm。细节处理：抽屉：采用“燕尾榫”连接，滑轨选用三节阻尼轨（承重≥30kg），抽屉内贴防烫铝箔纸；柜门：实木线条封边（厚度≥3mm），与柜体留缝2mm，合页安装位置距上、下边缘1/4门高，间距≤150mm。2.2饰面工程2.2.1木饰面安装基层处理：墙面用18mm细木工板做基层，表面涂刷防火涂料（耐火极限≥1h），接缝处用木方加固，平整度误差≤2mm/2m。安装工艺：木饰面（含水率8%-12%）提前在现场预拼，编号后用白乳胶（涂刷厚度0.5mm）与纹钉（长度15mm）固定，接缝处留V型槽（深度0.5mm）；阴阳角处采用45°拼接，缝隙用同色木胶粉填补，打磨平整后刷清漆3遍（每遍间隔4h）。2.3质量控制龙骨间距：主龙骨≤1200mm，副龙骨≤400mm，吊杆垂直度偏差≤1°；石膏板接缝：错缝距离≥300mm，嵌缝腻子饱满度100%，防裂绷带粘贴平整无气泡；柜体尺寸：垂直度≤2mm/m，对角线误差≤3mm，柜门开启灵活（角度90°±2°），关闭后缝隙均匀（≤2mm）。三、油工施工专项方案3.1墙面涂料施工3.1.1基层处理墙面找平：用2m靠尺检查墙面平整度，误差＞3mm处用耐水腻子（抗压强度≥5MPa）分2遍刮涂，每遍厚度≤2mm，干燥后用320目砂纸打磨至表面光滑。阴阳角处理：采用铝合金靠尺做阴阳角条（宽度50mm），腻子包裹条体2/3高度，确保阴阳角方正（误差≤2mm/2m）。3.1.2涂料施工底漆：涂刷抗碱封闭底漆（兑水率≤10%），覆盖率120-150㎡/L，干燥时间≥4h（25℃环境）。面漆：采用哑光乳胶漆（VOC含量≤100g/L，耐洗刷次数≥5000次），分2遍滚涂，第一遍兑水率≤5%，第二遍不兑水；滚筒选用10mm长毛滚筒，涂刷方向“先竖后横”，搭接宽度50mm，表面无流坠、针孔（直径≤0.5mm）。3.2木器漆施工3.2.1清漆工艺打磨：白坯木材用180目砂纸顺木纹方向打磨，清除木屑后涂刷封闭底漆（固化剂:稀释剂=1:0.5），干燥6h后用320目砂纸打磨，重复2次。面漆涂刷：采用“三底两面”工艺，底漆（固体含量≥45%）每遍干燥12h，用400目砂纸打磨；面漆（光泽度30-40°）喷涂2遍，间隔24h，喷涂距离30-40cm，厚度60-80μm。3.3质量验收标准墙面涂料：表面平整度（≤2mm/2m）、垂直度（≤3mm/2m）、光泽均匀（色差≤1级），无透底、起皮、返碱；木器漆：手感光滑（无颗粒感）、木纹清晰，附着力（划格法测试≥1级），耐水性（浸泡24h无起皱、脱落）。四、施工进度计划与安全措施4.1进度控制工序衔接：瓦工（30d）→木工（25d，与瓦工交叉作业5d）→油工（20d，木工完成70%后插入），总工期60d，关键线路为“墙地砖铺贴→吊顶龙骨安装→涂料施工”。节点控制：卫生间闭水试验（第5d）、吊顶龙骨验收（第15d）、木器漆底漆完成（第45d），滞后预警值为计划工期的5%。4.2安全文明施工用电安全：施工临时用电采用“三级配电两级保护”，电钻、切割机等工具设漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电线架空高度≥2.5m。防火措施：木工车间配置2具4kg干粉灭火器，油漆材料单独存放于防爆柜，动火作业办理许可证，配备看火人及灭火器材。环保