土墙温室大棚施工方案

土墙温室大棚施工方案一、结构设计规范（一）基础参数设计跨度与高度采用10米标准跨度设计，后墙高度3.5米，脊高4.8米，前屋面坡度25°~30°，确保冬至日正午太阳高度角下的采光效率。单栋温室长度控制在60~80米，南北方向排列，栋间间距按温室高度2倍设置（≥9.6米），避免相互遮阴。墙体结构后墙采用梯形断面设计，底部宽度4.5米，顶部宽度1.8米，内侧垂直高度3.5米，外侧倾斜角度8°以增强稳定性。山墙与后墙衔接处采用"后墙顶山墙"结构，顶部厚度≥1.5米，底部厚度≥4.5米，转角处增设50cm宽混凝土压顶梁。基础处理地基开挖深度50cm，采用三七灰土（石灰:土=3:7）分层夯实，每层虚铺厚度25cm，压实系数≥0.93。墙基底部铺设20cm厚C15混凝土垫层，宽度超出墙体两侧各50cm，防止不均匀沉降。（二）材料技术指标骨架系统主拱架采用Φ32×2.0mm热镀锌钢管，间距1.0米，纵向设置5道Φ20×1.5mm镀锌钢管拉杆。后屋面檩条选用80×40×2.0mm矩形钢管，与主拱架采用螺栓连接，形成桁架式承重结构。覆盖材料采光面采用0.12mm厚PO防滴漏膜，透光率≥90%，使用寿命≥5年；保温层选用12kg/m²针刺棉保温被，配备电动卷帘系统，保温被外覆防水牛津布。墙体材料选用黏粒含量≥30%的壤土，含水率控制在18%~22%（手握成团落地不散）。掺入3%土壤固化剂（按干土重量计），分层碾压密实，压实度≥90%。二、施工步骤详解（一）场地准备阶段土地平整清除场地内杂草、石块等障碍物，用推土机整平，坡度控制在≤1%。剥离地表30cm厚耕层土，分区域堆放备用，种植区需下挖50cm形成半地下式结构，增强保温效果。放线测量采用全站仪定位，按设计尺寸放出温室轴线，后墙内侧线、山墙控制线及骨架基础位置。设置龙门桩控制标高，用水准仪测定±0.000基准点，误差控制在±5mm以内。土壤改良对回填土进行筛分处理，去除粒径＞5cm的石块，掺入腐熟有机肥（30t/亩）和过磷酸钙（50kg/亩），翻耕深度30cm，确保土壤pH值调节至6.5~7.5。（二）墙体施工阶段地基处理沿墙体轴线开挖80cm宽、50cm深基槽，槽底铺设10cm厚碎石垫层，采用2.5t压路机碾压3遍。分层回填三七灰土，每层虚铺25cm，洒水至最优含水率后碾压，环刀取样检测压实度，合格后方可进行上层施工。墙体夯筑使用挖掘机取土，经筛分后掺入土壤固化剂，采用链轨车分层摊铺，每层厚度40cm，先用推土机初压2遍，再用压路机碾压6~8遍，直至表面无轮迹。每上升1.0米进行墙面切削，确保内侧垂直度偏差≤3cm/10m。墙体防护墙体完工后立即覆盖塑料薄膜养护7天，避免雨水冲刷。内侧采用1:3水泥砂浆抹面（厚2cm），外侧铺设5cm厚聚苯乙烯保温板（密度≥12kg/m³），接缝处用聚氨酯发泡填充，外覆无纺布保护层。（三）骨架安装阶段基础施工按设计位置开挖骨架基础坑，尺寸为50cm×50cm×60cm，浇筑C25混凝土，内置4Φ12钢筋预埋件。基础顶面预埋钢板（100×100×8mm），用M16膨胀螺栓与骨架连接。拱架安装主拱架在地面预组装，采用法兰盘螺栓连接，单榀拱架起吊时设置2个吊点，确保受力平衡。安装偏差控制：轴线偏差≤10mm，垂直度偏差≤15mm，相邻拱架间距误差≤5mm。拉杆固定纵向拉杆采用套管焊接连接，与拱架连接处安装专用抱箍，每个连接点设置2个M12螺栓。安装完成后张紧度检测：施加1.5kN拉力时，最大挠度≤L/200（L为拉杆跨度）。（四）覆盖系统施工薄膜安装选择无风天气进行，薄膜分顶膜和侧膜两幅，搭接宽度≥30cm，采用专用卡槽和弹簧卡固定，间距50cm。膜下设置压膜线，两端固定在地锚上，张力控制在1.2kN，防止大风掀膜。保温被安装保温被采用卷帘机卷放，卷轴安装高度距地面4.5米，卷轴与保温被采用尼龙搭扣连接。两侧设置导向轨道，确保运行顺畅，保温被底部与地面间隙≤10cm。通风系统顶部设置Φ40cm电动卷膜通风口，高度1.2米；侧墙安装1.5×1.0米推拉式通风窗，间距5米。通风口配备防虫网（40目），与膜体接缝处用密封胶处理。（五）配套设施施工灌溉系统主管道采用Φ50mmPE管，支管为Φ20mmPE管，滴灌带选用Φ16mm迷宫式滴灌管，间距40cm，流量2.2L/h。安装过滤器（120目）和施肥罐，系统工作压力控制在0.2~0.3MPa。电力系统配置50kW配电箱，采用三相五线制供电，主线选用YJV-5×10mm²电缆，分支出线为BV-4mm²导线。照明采用防水防尘LED灯（30W），间距5米，照度≥50lux。温控系统安装温湿度传感器（精度±0.5℃，±5%RH），配置燃油热风机（制热功率30kW）和环流风机（风量15000m³/h），实现自动控温，温度控制范围15~30℃。三、材料清单与用量（一）主体结构材料材料名称规格型号单位数量备注热镀锌钢管Φ32×2.0mm吨8.5主拱架矩形钢管80×40×2.0mm吨3.2后屋面檩条镀锌钢管Φ20×1.5mm吨2.8纵向拉杆C25混凝土/m³45基础及压顶钢筋Φ12/Φ6吨2.1预埋件及配筋钢板10mm厚m²15连接节点（二）覆盖保温材料材料名称规格型号单位数量备注PO薄膜0.12mmm²850防滴漏、抗老化保温被12kg/m²m²780含防水牛津布卡槽/卡簧0.8mm厚m320铝合金材质压膜线Φ3mmkg50抗紫外线防虫网40目m²120通风口用（三）辅助材料与设备材料名称规格型号单位数量备注土壤固化剂粉末状吨3.5掺量3%聚苯保温板5cm厚m²280密度≥12kg/m³滴灌管Φ16mmm650间距40cm电动卷帘机3.0kW台1含控制系统热风机30kW台2燃油式温湿度传感器/套4带数据采集四、质量控制标准（一）墙体工程表面平整度：≤5mm/2m靠尺垂直度：≤3cm/全高压实度：≥90%（环刀法检测）含水率：18%~22%（烘干法测定）（二）钢结构工程拱架安装偏差：轴线±10mm，高程±5mm焊接质量：焊缝高度≥6mm，无夹渣、气孔防腐处理：镀锌层厚度≥80μm，附着力等级1级（三）覆盖系统薄膜透光率：≥90%（分光光度计检测）保温被导热系数：≤0.04W/(m·K)密封性能：风压测试12级无破损五、安全施工措施机械操作挖掘机、压路机等设备操作人员需持证上岗，作业半径内设置警示区。墙体夯筑时，分层厚度不得超过40cm，碾压速度控制在2km/h以内。高空作业安装拱架时搭设满堂脚手架，高度≥作业面1.2米，设置防护栏杆。工人佩戴安全帽、安全带，工具用防坠绳系挂，严禁上下抛掷物料。用电安全临时用电采用TN-S系统，配电箱安装漏电保护器（30mA/0.1s）。夜间施工照明使用36V安全电压，电缆架空高度≥2.5米。六、施工进度计划施工阶段工期（天）主要工作内容场地准备7清表、平整、放线地基处理10开挖、灰土回填、压实墙体施工15分层夯筑、切削、防护骨架安装12基础浇筑、拱架安装、拉杆固定覆盖系统8薄膜铺设、保温被安装、通风口施工配套设施10灌溉、电力、温控系统安装调试验收5系统调试、性能检测、整改七、验收标准结构验收墙体无裂缝、倾斜，钢结构节点牢固，承载力试验满足设计荷载1.5倍要求。性能测试冬季夜间保温性能：室外-10℃时，室内最低温度≥8℃；夏季通风降温：室外35℃时