外墙吊架平台施工方案

外墙吊架平台专项施工方案一、设计依据国家标准《钢结构设计规范》（GB50017-2017）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）行业规范《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《高处作业吊篮》（GB/T19155-2017）项目文件建筑结构施工图纸及设计变更文件施工组织设计及专项安全技术交底记录二、工程概况2.1项目基本信息工程名称：XX住宅小区1#、2#楼外墙装修工程建设地点：XX市XX区XX路建筑规模：总建筑面积28600㎡，1#楼地上18层，建筑高度54.6m；2#楼地上22层，建筑高度66.3m结构形式：剪力墙结构，外墙设计为真石漆+保温一体板体系2.2吊架平台设计参数项目技术参数架体类型三角悬挑式型钢吊架主承重结构5#槽钢（∠50×5角钢焊接骨架）操作平台宽度1.2m平台长度6m/榀（每榀独立单元）额定荷载2.0kN/㎡（限载2人+材料≤300kg）提升方式电动葫芦（型号CD1-3T，提升速度9m/min）安全防护设施1.2m高防护栏杆+18cm挡脚板+密目安全网三、吊架平台搭设施工工艺3.1施工准备3.1.1材料验收型钢材料：进场槽钢、角钢需提供材质证明书，实测厚度偏差≤0.5mm，表面无裂纹、锈蚀连接件：M28穿墙螺栓（4.8级高强度螺栓）、防滑垫片（厚度≥5mm）、12#镀锌铁丝脚手板：15mm厚木模板（含水率≤15%），四边用50×30mm木方封边加固3.1.2现场准备预留孔处理：清理结构施工时预留的Φ32mm穿墙孔，采用高压水枪冲洗孔内杂物，确保孔道垂直度偏差≤1°作业面清理：拆除外墙脚手架连墙件，修补墙面螺栓孔，弹出吊架安装定位控制线安全设施：在建筑物4层、8层、12层设置水平安全防护网，网宽≥2.5m，搭设独立安全平网支架3.2搭设工艺流程graphLRA[预留孔定位]-->B[三角架焊接组装]B-->C[穿墙螺栓固定]C-->D[平台骨架安装]D-->E[脚手板铺设]E-->F[防护系统搭设]F-->G[提升设备安装]G-->H[验收挂牌]3.3关键施工步骤3.3.1三角悬挑架安装悬挑梁固定：在结构楼板上弹出吊架定位线，将三角架主悬挑梁（5#槽钢）伸入外墙预留孔，梁端悬挑长度1.5m，室内锚固长度≥1.8m，采用双螺母（M28）拧紧，扭矩值控制在450-500N·m斜撑加固：用∠50×5角钢焊接斜撑（与墙面夹角60°），斜撑底部焊接50×100mm钢板（膨胀螺栓固定于墙面）3.3.2操作平台组装骨架焊接：横向间距300mm焊接Φ18HRB400钢筋（与角钢骨架满焊，焊缝高度≥6mm）脚手板铺设：15mm厚木模板对接铺设，板缝≤5mm，用12#铁丝双股绑扎（每块模板绑扎点≥4处）防侧翻措施：每榀吊架设置2道横向剪刀撑（Φ48×3.6钢管，与主架体扣件连接）3.3.3提升系统安装悬挂机构：屋面设置2.5m长配重式悬挂梁（配重≥1.2倍额定荷载），钢丝绳选用6×19+FC-Φ12.5（破断拉力≥98kN）安全装置：每个吊点安装防坠安全锁（锁止距离≤100mm），与提升机联动控制3.4搭设质量控制标准立杆垂直度：纵向偏差≤H/400（H为架体高度），横向偏差≤50mm脚手板铺设：铺满率100%，无探头板（探头长度≤150mm）焊缝质量：角焊缝连续饱满，焊脚尺寸≥6mm，无夹渣、气孔缺陷四、吊架平台提升与移位4.1提升作业流程提升前检查清理平台杂物，松开穿墙螺栓（保留1颗预紧）检查电动葫芦钢丝绳排列（无跳槽、扭曲），安全锁灵敏度测试同步提升控制采用分区段提升（每3榀为1组），设置专人观察同步性（高差≤100mm）提升过程中设2道安全绳（直径Φ16mm锦纶绳），作业人员双钩安全带交替固定就位固定提升至指定楼层后，立即插入M28穿墙螺栓并分三次拧紧（初拧→复拧→终拧）安装临时拉结（每榀吊架与结构梁用Φ12钢丝绳斜拉固定）4.2移位作业安全控制警戒区域：坠落半径5m范围内设置警戒线，配备2名安全员旁站监护恶劣天气：遇6级以上大风（风速≥10.8m/s）、暴雨、浓雾天气停止提升作业应急措施：配备2台备用手动葫芦（3T），用于突发停电时架体应急下降五、使用与安全防护管理5.1操作平台使用规定荷载控制严禁超载堆放材料（堆放高度≤1.2m），施工机具固定于平台内侧材料堆放距护栏≥300mm，人员站立区域均匀分布（禁止集中站立）作业行为管理上下平台必须通过施工电梯，严禁攀爬架体或利用吊兰上下每班作业前进行"三查"：查螺栓紧固度、查安全锁灵敏度、查防护网完整性5.2安全防护体系5.2.1防坠落措施双重保护：作业人员佩戴双钩安全带（连接至独立安全绳），安全绳固定点设置在结构主体上防倾翻装置：每榀吊架设置2个导向轮（与墙面间隙≤50mm），防止架体晃动5.2.2临边防护防护栏杆：采用Φ48钢管搭设三道横杆（上杆1.2m，中杆0.6m，下杆0.15m）挡脚板：木质挡脚板刷红白警示漆，固定于平台外侧，与脚手板间隙用密封胶封堵5.3电气安全管理线路敷设：提升机电缆采用YJV-3×4+2×2.5mm²防水电缆，沿墙面穿PVC管保护接地保护：架体设置重复接地（接地电阻≤4Ω），与建筑物防雷系统可靠连接漏电保护：每台提升机配置30mA/0.1s动作型漏电保护器六、质量验收与维护6.1验收程序分项验收搭设验收：由项目技术负责人组织，验收内容包括：架体几何尺寸（步距、间距偏差≤20mm）螺栓扭矩值（用扭矩扳手检测，合格率100%）安全装置联动试验（模拟坠落测试安全锁锁止功能）提升验收：每次提升后需检查：穿墙螺栓外露丝扣≥2扣平台水平度偏差≤10mm/6m防护设施完整性6.2日常维护定期检查：每日班前检查（螺栓紧固、钢丝绳磨损），每周专项检查（安全锁校验、提升机制动器）润滑保养：提升机齿轮箱每月加注3#锂基脂，钢丝绳每周涂抹石墨润滑脂故障处理：建立"故障维修台账"，对异响、制动失效等问题立即停机整改七、应急预案7.1架体失稳应急处置立即停运：现场总指挥立即下达停工指令，切断提升机电源人员疏散：通过对讲机指挥平台人员撤离至最近安全楼层临时加固：采用Φ48钢管斜撑（间距1.5m）将失稳架体与结构连接7.2坠落事故救援急救设备：配备急救箱（含止血带、担架）、应急照明灯具（续航≥4h）联络机制：现场设置应急电话公示牌（医院120、消防119、项目经理电话）演练要求：每月组织1次应急演练，重点训练架体倾覆、人员坠落救援流程八、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点材料进场验收3型钢、螺栓抽样送检合格吊架组装（1#楼）7完成8-18层悬挑架安装平台提升调试5电动葫芦同步性测试外墙施工（1#楼）20真石漆喷涂完成50%吊架拆除6从上至下分段拆除，材料退场九、安全管理措施人员资质管理：架子工、起重操作工必须持特种作业证上岗，岗前培训考核合格率100%技术交底：每日班前开展"三级交底"（项目→班组→个人），留存签字记录过程监督：设置专职安全