拆除警示柱施工方案

城市道路警示柱拆除专项施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程为城市道路警示柱拆除作业，涉及市中心区域3条主干道及5条次干道，共计拆除各类警示柱236根。警示柱类型包括固定式钢制警示柱（高度80cm-120cm）、活动式橡胶警示柱（高度60cm-100cm）及混凝土基础警示柱（埋深30cm-50cm）。根据城市道路改造规划要求，需在不影响交通通行的前提下完成拆除作业，为后续道路拓宽及管线施工创造条件。1.2工程范围道路类型数量（根）主要材质分布区域主干道86钢制+混凝土基础交叉口、公交站台次干道150橡胶/钢制非机动车道、人行道1.3施工条件交通条件：施工路段日均车流量约1.2万辆，需采用分时段封闭施工（夜间22:00-次日6:00）。地下环境：施工区域地下管线密集，涉及给水管（DN200-DN400）、雨水管（DN300-DN600）及通信光缆，需提前探明管线走向。周边环境：临近商业区及居民区，施工噪声需控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB。二、施工准备2.1技术准备图纸会审：核对设计图纸与现场警示柱位置，标记12处与图纸不符的警示柱（如偏移、缺失），形成《现场核实记录表》并报监理单位确认。管线探测：采用RD8000管线探测仪对施工区域地下管线进行扫描，绘制管线分布图，标注危险区域（距管线1m范围内设置禁挖区）。方案交底：组织施工班组进行技术交底，明确拆除顺序（先非机动车道后机动车道、先橡胶后钢制）、工具使用规范及质量标准。2.2物资准备设备名称型号规格数量用途液压破碎锤SB812台混凝土基础破除角磨机GWS14-150CI4台钢制警示柱切割手持冲击钻GBH2-28DRE6台松动螺栓及浅基础拆除防尘喷雾机PS503台降尘处理交通警示设施含爆闪灯、水马1套施工区域隔离2.3现场准备交通导改：提前3天向交管部门报备交通封闭方案，设置三级防护：一级防护：距施工点500m设置“前方施工”警示牌；二级防护：200m处设置车道缩减标识；三级防护：施工区域采用2m高水马+防尘网封闭，每5m设置爆闪灯。临时用电：采用2台30kW柴油发电机供电（避免市政电网负荷不足），设置防雨配电箱并接地（接地电阻≤4Ω）。三、施工流程3.1施工总流程施工准备→交通导改→警示柱拆除→基础清理→垃圾清运→场地恢复→验收3.2分类型拆除工艺3.2.1橡胶警示柱拆除（150根）松动固定螺栓：使用19mm套筒扳手逆时针旋转螺栓（扭矩≤30N·m），若螺栓锈蚀则喷涂WD-40润滑剂，静置5分钟后重试。整体移除：采用人工抬升方式移除，对变形橡胶柱进行切割分离（切割面距地面≥10cm），分类堆放至指定区域（完好品与破损品分开存放）。3.2.2钢制警示柱拆除（86根）切割作业：采用角磨机安装1.2mm厚切割片，切割位置距地面10cm处（避免损伤地下基础）；切割时佩戴护目镜及防尘口罩，设置移动式防尘喷雾（雾滴直径5-10μm）控制扬尘。基础破除：对混凝土基础（尺寸30cm×30cm×40cm）采用液压破碎锤点振破碎，每次冲击时间≤10秒，避免过度振动引发路面开裂；破碎后人工清理碎块，使用手持冲击钻清除残留钢筋（露出地面部分≤5cm）。3.3关键工序控制地下管线保护：距管线1m范围内采用人工开挖（使用工兵铲，开挖深度≤20cm），禁止机械作业。路面保护：拆除作业时在地面铺设5cm厚木板（面积2m×2m），防止液压破碎锤直接接触路面导致沥青破损。四、安全措施4.1人员安全防护个人防护装备（PPE）：强制佩戴：反光背心（夜间可视距离≥300m）、防砸安全鞋（抗压≥200J）、安全帽（耐冲击加速度≤4900m/s²）；特殊作业：切割工需额外佩戴降噪耳塞（降噪值≥25dB）及防火手套。作业许可：夜间施工前办理《夜间施工许可证》，每日开工前进行“三查”（查设备、查防护、查环境），填写《安全检查记录表》。4.2设备安全管理设备验收：液压破碎锤每日检查液压油位（油位需在刻度线2/3处）及油管密封性，角磨机需测试漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。操作规程：严禁超载作业（液压破碎锤工作压力≤16MPa），切割作业时设置防火毯（面积1.5m×1.5m）防止火花引燃易燃物。4.3交通安全保障施工区域两端安排2名交通协管员（持证上岗），配备对讲机（通讯距离≥1km）及指挥棒，每小时巡查一次防护设施完整性。五、质量控制5.1拆除质量标准项目允许偏差检查方法警示柱残留高度≤5cm钢卷尺测量（每根必检）基础坑回填密度≥93%环刀法取样（每50m²1点）路面平整度≤3mm/2m2m靠尺检查5.2过程控制措施首件验收：首个施工段（10根警示柱）完成后，由监理单位进行联合验收，确认切割精度、基础清理等指标符合要求后方可全面施工。工序检验：每完成50根警示柱拆除，进行一次中间验收，重点检查：钢制警示柱切割面垂直度（偏差≤1°）；混凝土基础坑回填土分层夯实（每层厚度≤20cm，压实度≥93%）。六、应急预案6.1突发事件处置6.1.1地下管线破损征兆：开挖时出现不明水流或泥浆涌出。处置流程：立即停止作业，启动应急排水泵（流量50m³/h）；通知管线权属单位（供水/燃气公司）到场，采用快速封堵器临时止水；待专业人员修复后，更换作业区域并记录破损位置。6.1.2交通拥堵触发条件：施工区域排队车辆超过300m。处置措施：打开应急通道（预留宽度3.5m），引导车辆缓慢通行；增派2名协管员疏导交通，联系交管部门调派警车支援。6.2应急物资储备物资名称规格数量存放位置应急照明2000lm手提灯4台施工围挡内侧医疗急救箱含止血带、绷带2个现场指挥台沙袋50kg/袋30袋地下车库入口七、环保措施7.1扬尘控制湿法作业：拆除过程中持续喷雾降尘（每台设备配备1名专人操作喷雾机），PM10浓度控制在≤0.5mg/m³（每小时监测1次）。垃圾覆盖：拆除废料采用密闭式渣土车运输（覆盖率100%），装车前洒水降尘（含水率≥15%）。7.2噪声控制选用低噪声设备（液压破碎锤噪声≤85dB），夜间22:00后停止切割作业，改用人工拆除（橡胶警示柱）。7.3废弃物处理钢制废料（约3.2t）交由持证回收单位处理，混凝土碎块（约8.5m³）运至指定消纳场进行再生利用，橡胶制品（约1.8t）送专业厂家裂解处理。八、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点施工准备5完成管线探测、设备进场主干道拆除8每日完成10-12根次干道拆除12每日完成12-15根场地恢复及验收3完成路面修复、资料归档总工期：28天（含雨天备用工期3天）九、验收标准外观验收：拆除后路面无明显破损，残留基础高度≤5cm，回填区域无沉降（7天观测期内沉降量≤2mm）。资料