工地临时供水施工方案

工地临时供水施工方案一、工程概况本工程为新建住宅小区项目，总建筑面积约30万平方米，包含12栋住宅楼及配套商业设施，施工周期预计18个月。施工现场用水需求涵盖混凝土搅拌、砌筑、设备冲洗、降尘喷淋、生活用水及消防应急等多个方面。根据施工进度计划，高峰期日用水量约200立方米，需确保供水系统满足连续施工及突发消防需求。水源采用市政供水管网与地下水井联合供水模式，市政水源从场地北侧DN200主管引入，地下水源为两口Φ600mm深井（单井出水量≥50m³/h）。临时供水系统设计服务范围包括：钢筋加工区、模板堆放区、混凝土搅拌站、生活区宿舍、办公区及施工现场消防管网，供水半径最大距离约300米。二、设计计算（一）用水量计算施工用水量（q1）按公式计算：[q1=K1\times\frac{Q1\timesN1\timesK2}{T1\timest\times3600}]其中：K1=1.15（未预见用水系数）Q1=11639m³（年混凝土浇筑量）N1=2400L/m³（混凝土用水定额）K2=1.5（不均衡系数）T1=150d（有效作业日）t=2（每日工作班数）代入得：[q1=1.15\times\frac{11639\times2400\times1.5}{150\times2\times3600}=5.58,\text{L/s}]机械用水量（q2）主要设备包括4台混凝土搅拌机（N2=300L/台·班）、2台输送泵：[q2=K1\times\frac{\sum(Q2\timesN2)\timesK3}{t\times3600}=1.15\times\frac{(4\times300+2\times500)\times2.0}{2\times3600}=0.10,\text{L/s}]生活用水量（q3+q4）施工现场高峰人数350人，N3=40L/人·班，K4=1.5：[q3=\frac{350\times40\times1.5}{2\times8\times3600}=0.375,\text{L/s}]生活区人数200人，N4=100L/人·d，K5=2.5：[q4=\frac{200\times100\times2.5}{24\times3600}=0.58,\text{L/s}]消防用水量（q5）场地面积40000㎡＜25hm²，按规范取q5=10L/s。总用水量（Q）因（q1+q2+q3+q4）=6.635L/s＜q5=10L/s，且场地面积＜5hm²，故Q=q5=10L/s，另加10%漏水损失，最终Q=11L/s。（二）管径计算供水管径按公式：[d=\sqrt{\frac{4Q}{\piv\times1000}}]取流速v=1.5m/s，得：[d=\sqrt{\frac{4\times11}{3.14\times1.5\times1000}}=0.097,\text{m},(\text{选用DN100钢管})]三、系统布置（一）管网设计环状+枝状混合布置主干管采用DN100焊接钢管形成环状回路，覆盖混凝土搅拌站、钢筋加工区等核心用水点；支线采用DN50-DN80镀锌钢管，枝状分布至各用水点，管顶埋深≥0.7m，穿路处设Φ150钢套管。水压保障市政管网压力≥0.3MPa，直接供给低区用水；高区（塔吊喷淋、楼层施工）设2套加压系统：变频水泵（Q=20m³/h，H=50m）高位水箱（有效容积10m³，置于6层结构板面）（二）设施配置设施类型规格参数数量位置总水表井DN100旋翼式水表1座场地北侧入口处深井泵房Φ600mm深井，潜水泵Q=50m³/h2座场地西北、东南角蓄水池50m³，C30混凝土结构1座搅拌站旁消防栓DN65地上式，配25m水带8套沿主干道间距≤120m洒水栓DN25快接式15个施工区每50m设置水质处理器石英砂+活性炭过滤1套生活用水主管（三）防冻与排水暴露管道采用30mm厚岩棉保温层+铝皮保护层；所有支管末端设DN20泄水阀，冬季停工时排空系统积水；蓄水池设防冻加热管（功率5kW），水温低于5℃时自动启动。四、施工流程（一）施工准备技术交底组织施工人员熟悉《给水排水管道工程施工及验收规范》，明确管道连接、压力试验等关键工序要求。材料验收钢管：壁厚偏差≤10%，无裂纹、凹陷；阀门：强度试验压力1.5倍工作压力，保压5min无渗漏；密封材料：采用三元乙丙橡胶圈，邵氏硬度60±5。（二）关键工序管道敷设沟槽开挖：采用机械开挖+人工清底，坡度1:0.33，基底铺100mm厚砂石垫层；接口处理：DN≥80采用焊接（对口错边量≤1mm），DN＜80采用丝扣连接，外露丝扣2-3扣；回填：分层夯实，管顶500mm内采用素土回填，压实度≥90%。设备安装水泵找平：水平偏差≤0.1mm/m，联轴器间隙2-4mm；控制柜安装：距地面1.5m，防护等级IP54，设浪涌保护器；仪表校准：压力表精度等级1.6级，量程为工作压力1.5-2倍。系统调试冲洗：以1.5m/s流速连续冲洗，直至出水口浊度≤10NTU；试压：分段进行，工作压力1.0MPa，保压30min压降≤0.05MPa；联动试验：模拟消防启动，确保30s内加压系统投入运行。（三）验收标准主控项目管道压力试验合格；消防栓间距、水压符合设计要求；水质检测达到《生活饮用水卫生标准》GB5749。一般项目管道坡度偏差≤3%；支架间距：DN100钢管≤6m；设备运行噪音≤75dB(A)。五、质量安全控制（一）质量保障措施过程控制实行“三检制”：班组自检→技术员复检→质检员专检；关键工序留存影像资料，包括管道焊接、设备接地等；建立材料台账，记录进场批次、检测报告编号。常见问题防治管道堵塞：安装前清理管内杂物，阀门井设滤网；接口渗漏：采用双胶圈密封，焊接接口做100%无损检测；压力不足：定期检查水泵叶轮，清理滤网堵塞物。（二）安全管理用电安全水泵房设局部等电位联结，接地电阻≤4Ω；配电箱实行“一机一闸一漏”，漏电动作电流≤30mA。作业防护沟槽开挖设1.2m高防护栏杆，夜间挂红灯警示；有限空间作业（如阀门井）配备四合一气体检测仪，强制通风。应急准备编制停水应急预案，储备200m³应急水源；每月组织消防演练，确保消防栓5min内出水。六、维护管理（一）日常运维巡检制度每日：检查水泵运行参数、管网压力；每周：消防栓试水1次，记录静压/动压值；每月：水质检测（余氯0.05-4mg/L，pH值6.5-8.5）。设备保养水泵：每运行500h更换润滑油，清理叶轮水垢；阀门：每季度启闭1次，涂抹防锈油脂；仪表：每年送计量部门校验，合格率100%。（二）成本控制节水措施施工用水循环利用：混凝土养护水经沉淀后回用，节水率≥30%；安装智能水表，实时监测各区域用水量，超限时自动报警。能耗管理采用变频调速水泵，比传统恒速泵节电25%-40%；非作业时段关闭非必要用水点，降低管网漏损。（三）拆除与恢复工程竣工后，按以下流程拆除临时供水系统：向市政部门申请停水，提前24h通知各用户；分段切割管道，钢管回收率≥90%；场地恢复：拆除区域回填夯实，达到原地面标高；提交《临时设施拆除验收单》，办理退场手续。七、应急预案（一）停水处置市政停水立即启用深井供水，切换时间≤10min；优先保障混凝土养护用水，暂停非必要喷淋。管道爆管关闭事故点上下游阀门，泄水降压；采用哈夫节