室外施工电梯施工方案

室外施工电梯专项施工方案一、工程概况本工程为高层住宅建筑群项目，总建筑面积约46700平方米，由5栋单体建筑及地下车库组成，结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，地下1层，地上18层，建筑高度60米。根据施工部署，主体结构施工至8层时开始安装施工电梯，服务于砌体工程、装饰装修及材料运输。现场施工场地狭窄，1#、2#、3#楼施工电梯安装于地下室顶板上，5#楼安装于天然地基上，安装区域需满足消防通道宽度不小于4米，周边设置2米宽安全作业区。二、设备选型及技术参数2.1设备选型选用SC200/200型双笼施工升降机，额定载重量2000kg/笼（24人），最大提升高度150米，适配本项目60米安装高度需求。设备具备防坠安全器、上下限位开关、急停按钮等安全装置，符合GB/T10054-2025《施工升降机》标准要求。2.2主要技术参数参数项数值参数项数值额定载重量2×2000kg标准节重量170kg/节提升速度36m/min附墙间距6m吊笼尺寸3.2m×1.5m×2.5m电源电压380V/50Hz导轨架截面650×650mm总功率2×15kW三、基础设计及荷载计算3.1天然地基基础（5#楼）地基处理：素土分层回填夯实，压实系数≥0.94，地基承载力特征值≥180kPa。基础构造：C30混凝土浇筑，尺寸4000×6000×400mm，配置双层双向Φ12@200钢筋网，基础周边砌筑240mm厚挡水墙，设置Φ100排水孔。预埋件：按厂家图纸设置8组M30地脚螺栓，螺栓埋深≥300mm，采用黄油+塑料套管保护。3.2地下室顶板基础（1#、2#、3#楼）回顶措施：基础下方对应地下室顶板区域采用Φ48×3.5mm钢管满堂架回顶，立杆间距600×600mm，扫地杆距地200mm，横杆步距1500mm，立杆下垫200×200×10mm钢板。荷载验算：总荷载G=吊笼自重（2×2000kg）+外笼自重（1480kg）+导轨架自重（60m×170kg/m=10200kg）+额定载重量（2×2000kg）=17680kg基础自重=4m×6m×0.4m×25kN/m³=240kN总压力P=(17680kg×9.8N/kg+240000N)/24m²=15.2kPa＜顶板设计承载力20kPa3.3接地系统基础内埋置L50×5×2500mm镀锌角钢接地极，用40×4mm镀锌扁钢连接，接地电阻≤4Ω。四、安装施工流程4.1安装准备技术准备：组织专项交底，熟悉厂家安装手册，编制吊装作业指导书。场地准备：清理30m×20m作业区，平整压实吊装场地，设置安全警示区。设备检查：验收标准节、吊笼等部件，检查防坠器有效期（≤1年），钢丝绳断丝数≤10%。4.2安装步骤4.2.1基础节安装吊装3节基础节组拼，调整垂直度偏差≤1.5mm/m。安装外笼和防护围栏，连接地脚螺栓，预紧力矩350N·m。4.2.2导轨架安装采用25t汽车吊吊装标准节，每安装4节检查一次垂直度：高度≤30m时，偏差≤50mm高度30-100m时，偏差≤70mm标准节连接螺栓采用高强度螺栓（8.8级），预紧力矩350N·m，外露丝扣2-3牙。4.2.3附墙架安装第1道附墙架设置在距基础表面6m处，往上每6m设置一道，共设10道。附墙杆与建筑结构连接采用M20膨胀螺栓固定，墙体受力部位加设200×200×10mm钢板。4.2.4吊笼及传动系统安装吊装吊笼就位，调整齿轮与齿条啮合间隙0.2-0.5mm。安装传动小车，连接曳引钢丝绳，绳端固定采用3个绳夹，间距100mm。4.2.5电气系统安装从总配电箱引出专用回路，电缆规格3×16+2×6mm²，设置三级漏电保护。安装极限开关、限位开关，调整碰铁位置，确保触发距离0.2-2mm。五、质量控制标准5.1主控项目导轨架垂直度：全高≤70mm（60m高度）防坠安全器：标定动作速度≤0.8m/s，每3个月校验一次接地电阻：≤4Ω，绝缘电阻≥0.5MΩ5.2一般项目标准节接缝错位：≤0.2mm吊笼运行间隙：≤1.5mm各机构润滑：按说明书加注锂基润滑脂电缆导向装置：每10m设置一道导向架六、安全保证措施6.1人员管理安装班组配置：起重工1人、电工1人、安装工4人、安全员1人，所有人员持特种作业证上岗。每日班前开展“三查三交”（查健康、查劳保、查工具，交任务、交技术、交安全）。6.2高空作业防护作业人员佩戴双钩安全带，导轨架设置安全母绳，吊笼顶部设置防护栏杆。遇6级及以上大风、雨雪天气停止作业，已安装标准节采取临时固定措施。6.3吊装作业控制吊装半径内设置警戒区，由专人指挥，使用对讲机联络（频道16，备用频道9）。吊索具选用Φ18mm钢丝绳（破断拉力196kN），使用前检查有无断丝、腐蚀，夹角≤60°。6.4电气安全设备金属外壳可靠接地，电缆线架空敷设高度≥2.5m，穿越通道加设防护套管。夜间施工设置镝灯照明，照度≥50lux，开关箱配置防雨棚。七、调试与验收7.1调试内容空载试验：吊笼上下运行3个循环，检查有无异响，制动距离≤1.5m。额定载荷试验：加载2000kg砂袋，测试各档位运行速度偏差≤5%。超载试验：加载125%额定载荷（2500kg），运行30min后检查结构有无变形。7.2验收程序安装单位自检→监理单位验收→第三方检测→住建局备案验收资料包括：安装告知书、设备合格证、检测报告、应急预案等12项资料。八、运行管理规定8.1操作规程司机持证上岗，严禁超载（限载24人/2000kg），严禁运载易燃危险品。每日班前检查：制动器、限位开关、钢丝绳、附墙螺栓等关键部位。8.2维护保养日常保养：清洁导轨架、润滑传动部件、检查电缆磨损情况。定期保养：每周检查附墙螺栓力矩，每月检查防坠器功能，每季度更换液压油。九、应急预案9.1防坠事故应急处置立即切断电源，启动紧急制动装置。采用3台25t汽车吊联合吊装，将吊笼固定后解救人员。9.2火灾事故处置使用现场配置的4kg干粉灭火器初期灭火，拨打119报警。组织人员沿疏散通道撤离，清点人数后上报。9.3应急物资配备急救箱（含止血带、夹板等）、应急照明、对讲机、警戒带等物资，定期检查有效性。十、拆除方案要点拆除顺序：吊笼→传动系统→导轨架（自上而下