彭州市海绵城市透水沥青车行道施工方案

彭州市海绵城市透水沥青车行道施工技术方案一、工程概况本项目位于彭州市中心城区，为城市次干路改造工程，全长2.8公里，设计时速40km/h，道路红线宽度24米，其中车行道宽度15米，采用双向四车道设计。路面结构采用"透水沥青面层+透水基层+排水垫层"的全透水体系，设计使用年限10年，需满足四川省海绵城市建设工程评价标准中关于年径流总量控制率不低于70%、透水系数不小于1.0×10⁻³m/s的要求。二、材料技术要求2.1透水沥青结合料采用高粘度改性沥青，技术指标应符合以下要求：针入度（25℃，100g，5s）：40-60（0.1mm）软化点：≥80℃延度（15℃）：≥80cm60℃动力粘度：≥20000Pa·s黏韧性：≥20N·m韧性：≥15N·m薄膜加热质量损失：≤0.6%闪点：≥260℃2.2透水沥青混合料面层采用OGFC-13型开级配混合料，技术要求如下：设计空隙率：18-22%连通孔隙率：≥15%透水系数：≥1.5×10⁻³m/s马歇尔稳定度：≥4.5kN流值：20-40（0.1mm）残留稳定度：≥80%2.3集料粗集料：采用玄武岩轧制碎石，粒径10-16mm，压碎值≤20%，洛杉矶磨耗损失≤28%，表观相对密度≥2.65t/m³，含泥量≤1%细集料：采用石灰岩机制砂，细度模数2.5-3.0，表观相对密度≥2.60t/m³，含泥量≤3%矿粉：采用石灰岩磨细矿粉，表观密度≥2.70t/m³，含水量≤1%，0.075mm筛通过率75-85%2.4基层与垫层材料透水基层：采用C20透水水泥混凝土，设计强度≥20MPa，孔隙率15-20%，透水系数≥3×10⁻³m/s排水垫层：选用级配碎石，粒径5-31.5mm，不均匀系数Cu≥5，曲率系数Cc=1-3，含泥量≤2%三、施工准备3.1技术准备编制详细施工组织设计，进行图纸会审与技术交底完成原材料试验检测，确定透水沥青混合料最佳配合比铺筑100米试验段，验证施工参数：松铺系数1.2-1.3，摊铺速度2-2.5m/min，碾压温度区间165-130℃3.2现场准备路基验收：平整度≤5mm/3m，压实度≥96%，纵断高程偏差±20mm基层处理：采用高压水枪清洗表面浮灰，喷洒乳化沥青透层油，用量0.8-1.0L/m²排水系统：在道路两侧路缘石内侧设置透水性排水沟，沟内填充粒径20-40mm卵石3.3机械设备配置设备名称规格型号数量用途沥青摊铺机ABG86202台混合料摊铺双钢轮压路机CC62002台面层碾压沥青拌合站LB30001套混合料拌制自卸卡车20t10辆混合料运输洒水车8t2辆基层清洗保湿路面铣刨机W20001台旧路面处理四、主要施工流程4.1透水沥青混合料拌制温度控制：沥青加热温度170-185℃，集料加热温度180-195℃，混合料出厂温度170-185℃拌合时间：干拌10-15s，湿拌40-50s，总拌合时间不低于55s质量控制：每锅料检测温度，每小时检查拌合均匀性，禁止出现花白料、离析料运输要求：采用带保温层的自卸车运输，车厢底部涂刷隔离剂，运输时间不超过30分钟，到场温度不低于165℃4.2摊铺施工摊铺机准备：提前1小时预热熨平板至100℃以上，安装非接触式平衡梁找平装置摊铺参数：摊铺速度1.5-3m/min，松铺厚度5.2-6.5cm（压实后4-5cm），摊铺宽度7.5m/幅作业控制：采用梯队作业方式，两幅之间搭接5-10cm，纵向接缝热接处理摊铺机螺旋布料器高度控制在送料器的2/3处，避免集料离析专人跟踪检查摊铺厚度、横坡，每50米检测1次，偏差控制在±5mm内4.3碾压施工碾压组合：初压：双钢轮压路机（10t），速度2-2.5km/h，温度160-170℃，静压1遍复压：双钢轮压路机（12t），速度3-4km/h，温度140-160℃，振压2遍（振幅0.6mm，频率40Hz）终压：双钢轮压路机（10t），速度3-4km/h，温度130-140℃，静压1遍碾压原则：由低到高、先边后中，碾压方向与路中心线平行，重叠宽度为轮宽的1/3-1/2特殊控制：禁止使用胶轮压路机，避免堵塞孔隙碾压过程中不得在碾压区域转向、掉头、刹车温度低于130℃时停止碾压4.4接缝处理纵向接缝：采用梯队摊铺热接缝，后摊铺带与前摊铺带重叠5-10cm，碾压时骑缝碾压横向接缝：采用平接式，在已铺层端部切割成垂直面，涂刷乳化沥青粘层油（用量0.3-0.5L/m²），摊铺机熨平板跨缝5cm摊铺，碾压时先横向后纵向碾压4.5开放交通自然冷却至表面温度低于50℃方可开放交通，一般需6-8小时开放交通前清扫表面松散颗粒，检查路面平整度，偏差≤3mm/3m初期养护7天内限制重车通行（＞20t车辆），设置限载标识五、质量控制标准5.1原材料质量控制沥青：每批次检测针入度、软化点、延度，每500t为一检验批集料：每2000m³检测级配、压碎值、含泥量，进场时目测检查洁净度混合料：每日检测马歇尔稳定度、流值、空隙率，每台班制作3组试件5.2施工过程控制项目允许偏差检测频率检测方法摊铺厚度±5mm每100m/点钻芯法压实度≥96%每200m/点钻芯法平整度≤3mm/3m每100m/3处3m直尺渗水系数≥1.0×10⁻³m/s每500m/点渗水试验仪构造深度≥0.8mm每200m/点铺砂法5.3成品质量验收表面质量：平整密实，无明显轮迹、裂缝、推移、松散等缺陷排水性能：雨后1小时内无积水，透水通畅厚度偏差：代表值-5mm，极值-10mm抗滑性能：摆值BPN≥45（20℃）六、特殊季节施工措施6.1雨季施工拌合站搭设防雨棚，集料堆设置防雨覆盖基层施工前检测含水率，超过最佳含水率2%时需晾晒处理摊铺时遇小雨可继续施工，但需加快作业速度，雨后检测渗水系数中雨以上天气立即停止施工，已摊铺路段及时碾压成型6.2高温季节施工调整作业时间：上午6:00-10:00，下午16:00-20:00运输车辆覆盖双层篷布保温，卸料前检测温度不低于165℃摊铺机熨平板加热温度降低至80-90℃，防止粘料增加压路机数量，确保碾压温度不低于130℃6.3低温季节施工当室外温度低于10℃时停止摊铺作业集料加热温度提高至190-200℃，保证出厂温度180-190℃运输车辆采用棉被+篷布双层保温，到场温度不低于170℃摊铺完成后采用电热毯覆盖养生，冷却时间延长至12小时以上七、养护与维护7.1日常养护每周进行1次路面清扫，采用真空吸砂机清除孔隙内沉积物每月检测透水性能，当渗水系数低于0.5×10⁻³m/s时进行高压水洗雨季前（5月）和雨季后（10月）各进行1次全面疏通养护7.2病害处理轻微裂缝：宽度＜5mm时，采用乳化沥青灌缝处理局部松散：面积＜0.5m²时，切除松散区域后采用冷补透水沥青混合料修补孔隙堵塞：采用50-80℃热水高压冲洗（压力2-3MPa），配合真空抽吸7.3周期性养护每2年进行1次透水性能评估，采用钻孔取样法检测孔隙率每3年进行1次薄层罩面养护，加铺1.5-2cm厚透水沥青磨耗层建立养护档案，记录每次养护时间、范围、措施及检测结果八、安全文明施工8.1安全防护施工区域设置连续围挡，高度不低于2.5m，设置反光警示标志摊铺机、压路机操作人员必须佩戴防烫伤手套和反光背心沥青拌合站设置可燃气体检测报警装置，配备3组8kg干粉灭火器8.2扬尘控制施工现场出入口设置洗车平台，运输车辆必须冲洗轮胎基层清扫采用湿法作业，避免扬尘拌合站集料堆场设置6m高防尘网，安装雾炮降尘设备8.3噪声控制避免夜间（22:00-6:00）施工，确需施工时噪声控制在55dB以下破碎机、铣刨机等设备安装隔音罩，降低噪声排放合理安排施工顺序，将高噪声作业集中在白天9:00-17:00进行九、验收标准与流程9.1验收标准符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008满足《透水沥青混凝土路面技术规程》CJJ/T190-2012达到四川省《海绵城市建设工程评价标准》DBJ51/T151-2020要求9.2验收流程施工单位自检：完成分项工程质量评